Línea de producción de anodización con neutralización de ácido sulfúrico libre de 180 g/l y 20 g/l

一.Condición del diseño

1. Las demás aleaciones de aluminio:
2. El anodizador de la película de pensamiento:10 a 12 μmel micrón
3. Área de cobertura media: 350 m2/t (toneladas)
4. Duración máxima del perfil de aluminio:6500 mm
5. Relación de extrusión: 2,5 kg/m2
6. Horas de trabajo/m: 300d/m x 20h/d = 600h/m
7. Sistema de estanterías: dos accesorios/ rack
8. Funcionamiento de las estanterías: manual
9. Tasa de uso del equipo: 0.9
10. Fuente de alimentación: AC de 3 fases 380v 50hz
11. Potencia de control: AC220V 50Hz
12. Suministro de agua: 2 kg/cm2·G
13. Vapor caliente: 6 kg/cm2·G
14. El aire del compresor: 6 kg/cm2·G

二- El tanque de proceso.

1. Desengrasante [Ácido sulfúrico libre180 ± 30 g/l] 1 depósito
2. El grabado alcalino[F]Alcalino 40 a 60 g/l,Al3+ 30 a 120 g/] 2 tanques
3. Neutralización[Ácido sulfúrico libre180 ± 20 g/l] 1 Tanque
4. Anodizado [Ácido sulfúrico libre[Al3+≤ 20 g/l]3 tanques
5. Colocante [sulfato bronceado] 3-8 g/l,Ácido sulfúrico libre15-25 g/l, pH 0,8-1,2]1 Tanques
6. Selección a temperatura media [PH 5-6.5,Iones de níquel00,8-1,3 g/l,Fluorión0.3-0.7 g/l] 1 Tanque

三.Proceso de tratamiento:

1. Desengrasado
   (1) 6 jig ((rack) / depósito x 1 depósito=6jig ((rack)
   (2) Tiempo de tratamiento: 2-5 min.
2. El grabado alcalino
   (1) 6 jig ((rack) / depósito x 2 depósitos=12 jig- ¿ Por qué?
   (2) Eltratamientotiempo: 3-15 minutos
3. Neutralización
   (1) 6 jig ((rack) / depósito x 1 depósito=6jig- ¿ Por qué?
   (2) Eltratamientotiempo: 1-5 minutos           
4. Anodizar
   (1) 2 piezas de repuesto/tanque x 3 tanques = 6 piezas de repuesto
   (2) Densidad de corriente: 130 A/m2
   (3) Tiempo de proceso: 26 min.
   (4) Tiempo de no procesamiento: 7 min.
   (5) Tiempo total 26 + 7 = 33 min      

(6)Capa anodizante media: 0,36*1,3*26*0,77 = 9,4um

5. Color 1

1) elProceso de cloro: sales mezcladas

2) Cantidad: 2 piezas de repuesto/tanque x 1 tanque = 2 piezas de repuesto

3) Densidad de corriente: 70A

4) Tiempo de proceso: 2-8 min

6. El sellamiento
1) Mentod de sellado: sellado a temperatura media o normal
2) elCuantidad:6 jig ((rack) / depósito x 1 depósito
3) Tiempo de proceso 10-15min

四. Parámetro de diseño y configuración

1. Área de tratamiento anodizante:
1) elCada depósito de proceso de anodización necesita 33 minutos, donde el total de la plataforma de trabajo/año:- ¿ Qué?

(2 racks x 3 tanques x 60 min/h) ÷ 33 min x 600 horas = 6545 jig (racks)

2) elDiseño 51.4m2^/Cada tanque tiene 102,8 m2.
3) elTratamiento de la superficie/año: 6545 jig (rack) x 51,4 m2 /jig = 336413 m2

2. Peso del tratamiento anodizante:
Producción mensual: 336413 m2÷350 m2/T*0,9=865T¥850T

3.Consumo de energía:
1) Tanque de anodizado: 100 m2/tanque* 130 A/m2÷0,9=14444 A/tanque

Rectificador de potencia: 15000A = 3 unidades
        2) Tanque de cloro:La cantidad de agua que se puede extraer de un tanque de agua no debe ser inferior a 100 m2/tanque × 70 A/m2÷0,9 = 7777 A/tanque.

Rectificador de color: 8000A = 1 unidad

五Procesar el chat

Descripción de las Naciones Unidas

1) De = Desengrasado

2) Rs = Enjuague, HW Rs = Enjuague con agua caliente

4) AE = grabado alcalino

5) No =Neutralización

6) elAn = Anodizado

7) Cl = Colorante

8) Sl = Sellado

9)MU = Descarga de materiales

10) Pc = Embalaje

Presentación del producto

Transporte y embalaje

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