2000T/M Línea de producción de anodización de perfiles de aluminio para ventanas

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Foshan China
Dirección: No. 1, camino del norte de Changgang, parque industrial de Changhongling, ciudad de Shishan, ciudad de Nanhai, ciudad de Foshan
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Detalles del producto

2000T/M Línea de producción de anodización de perfiles de aluminio para ventanas

一Descripción del producto: 

1Las instalaciones de anodización están implementando plataformas inteligentes de gestión de flujos de trabajo que automatizan la coordinación de varios procesos de producción, calidad y mantenimiento, optimizando la asignación de recursos,simplificación de la toma de decisiones, y mejorar la eficiencia operativa en general.

2Las líneas de producción de anodizantes están integrando capacidades de fabricación aditiva para producir piezas de repuesto y componentes diseñados a medida bajo demanda, reduciendo los costos de inventario, los plazos de entrega,y el riesgo de tiempo de inactividad de la producción debido a la indisponibilidad de piezas.

3Las líneas de producción de anodizantes emplean sistemas de control adaptativos que monitorean y ajustan continuamente los parámetros del proceso en tiempo real, basados en la retroalimentación de los sensores en línea y en análisis avanzados.para mantener una calidad y consistencia óptima del revestimiento, incluso ante las condiciones ambientales cambiantes o las variaciones de los materiales.

二Condición del diseño:

1De aleaciónAluminio de 6061 a 6063 u otros
2Anodizador de película de reflexiónEl espesor deseado de la película anodizante es de 10-12 μm (micrones)
3Área de cobertura mediaLa superficie media de cobertura es de 350 m2 por tonelada de perfiles de aluminio
4Duración máxima del perfil de aluminioLas demás:
5Relación de extrusión2.5 kg/m2
6Horas de trabajo/mEl valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero.
7Sistema de estanteríasTres accesorios/ rack
8Trabajo de estanteríasManual de trabajo
9Tasa de utilización del equipo0.9
10Fuente de alimentaciónAC de 3 fases 380v 50hz
11Potencia de controlAc 220 V 50 Hz
12Suministro de agua2 kg/cm2·G
13El vapor caliente6 kg/cm2·G
14Compresor de aire6 kg/cm2·G

四.Proceso de tratamiento:

  1. Desengrasado
    (1) 6 jig ((rack) / depósito x 1 depósito
    =6jig ((rack)
    (2) Tiempo de tratamiento: 2-5 min.
  2. El grabado alcalino
    (1) 6 jig ((rack) / depósito x 2 depósitos
    =12 jig- ¿ Por qué?
    (2) Eltratamientotiempo: 3-15 minutos
  3. Neutralización
    (1) 6 jig ((rack) / depósito x 1 depósito
    =6jig- ¿ Por qué?
    (2) Eltratamientotiempo: 1-5 minutos           
  4. Anodizar
    (1) 3 piezas de repuesto/tanque x 6 tanques = 18 piezas de repuesto
    (2) Densidad de corriente: 130 A/m2
    (3) Tiempo de proceso: 30 min.
    (4) Tiempo de no procesamiento: 10 min.
    (5) Tiempo total 30+10=40min
          

(6)Capa anodizante media: 0,36*1,3*30*0,77 = 10,81um

  1. Color 1

1) elProceso de cloro: sales mezcladas

2) Cantidad: 3 piezas de repuesto/tanque x 1 tanque = 3 piezas de repuesto

3) Densidad de corriente: 70A

4) Tiempo de proceso: 2-8 min

 

6. El sellamiento
1) Mentod de sellado: sellado a temperatura media o normal
2) el
Cuantidad:6 jig ((rack) / depósito x 1 depósito
3) Tiempo de proceso 10-15min

五- El tanque de proceso.

  1. Desengrasante [Ácido sulfúrico libre180 ± 30 g/l] 1 depósito
  2. El grabado alcalino[F]Alcalino 40 a 60 g/l,Al3+ 30 a 120 g/] 2 tanques
  3. Neutralización[Ácido sulfúrico libre180 ± 20 g/l] 1 Tanque
  4. Anodizado [Ácido sulfúrico libre[Al3+≤20g/l] 6 tanques
  5. Colocante [sulfato bronceado] 3-8 g/l,Ácido sulfúrico libre15-25 g/l, pH 0,8-1,2) 3 Tanques
  6. Selección a temperatura media [PH 5-6.5,Iones de níquel00,8-1,3 g/l,Fluorión0.3-0.7 g/l] 3 Tanque

 

六. Parámetro de diseño y configuración

1. Área de tratamiento anodizante:
1) elCada depósito de proceso de anodización necesita 40 minutos, en el que el total de la plataforma de trabajo/año:
- ¿ Qué?

(3 racks x 6 tanques x 60 min/h) ÷ 40 min x 600 horas = 16200 jig ((racks)

2) elDiseño 50m2/Donde cada tanque tiene 100m2
3) el
Tratamiento de la superficie/año: 16200 jig ((rack) x 50m2 /jig = 810000m2

 

2. Peso del tratamiento anodizante:
Producción mensual: 810000m2÷350m2/T*0,9=2082T¥2000T

 

3.Consumo de energía:
1) Tanque de anodizado: 100m2/tanque* 130A/m2÷0,9=14444A/tanque

Rectificador de potencia: 15000A = 6 unidades
        2) Tanque de cloro:La cantidad de agua que se puede extraer de un tanque de agua no debe ser inferior a 100 m2/tanque × 70 A/m2÷0,9 = 7777 A/tanque.

Rectificador de color: 8000A = 3 unidades

 

七Procesar el chat

Descripción de las Naciones Unidas
1ElDesengrasado
2RsEnjuague
3HW RsEnjuague con agua caliente
4El AEEl grabado alcalino
5NoNeutralización
6UnAnodizar
7C.L.Coloración
8¿Qué es?El sellamiento
9MujerDescarga de materiales
10El PCEnvasado

 

 

 

 

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2000T/M Línea de producción de anodización de perfiles de aluminio para ventanas

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