Cuadro de unión de las piezas de perforación de chapa metálica a prueba de explosión IP66

Número de modelo:Producción de equipos
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Cantidad mínima de pedido:20 PCS
Condiciones de pago:L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidad de suministro:100000 PCS/Month
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Qingdao China
Dirección: NO.5 Yunshui 2nd Road, Automobile Industry New Town, Jimo Dirstrict, Qingdao, China
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Tecnología de procesamiento de láminas metálicas de perforación y perforación para cajas de unión

 

Aquí hay 10 técnicas diferentes de procesamiento de chapa metálica:

  1. Cortado por láser:El corte por láser consiste en el uso de un haz láser de alta potencia para cortar con precisión formas y patrones intrincados en hojas de metal.
  2. Presione el freno formando:La formación de frenos de prensa utiliza prensas hidráulicas o mecánicas para doblar las láminas de metal en las formas o ángulos deseados.
  3. Formación de rodillos:La formación de rodillos pasa las láminas metálicas a través de una serie de rodillos para formarlas gradualmente en perfiles continuos, como láminas onduladas o componentes estructurales.
  4. Las partes de las máquinas de la partida 85 pueden utilizarse para la fabricación de máquinas de la partida 85El punzamiento crea agujeros o formas específicas en las láminas metálicas, mientras que la perforación implica la creación de patrones de agujeros.
  5. Hidroformación:El hidroformado utiliza fluido de alta presión para dar forma a las láminas metálicas en contornos o piezas complejas, ofreciendo flexibilidad de diseño y costos de herramienta reducidos en comparación con los métodos tradicionales.
  6. Dibujo profundo:El dibujo en profundidad consiste en transformar una hoja metálica plana en un objeto tridimensional, como tazas, latas o piezas de automóviles.
  7. Corte por chorro de agua:El corte por chorro de agua emplea una corriente de agua a alta presión mezclada con partículas abrasivas para cortar varios metales. Es adecuado para cortar materiales gruesos y producir formas complejas.
  8. En el caso de los productos de la partida 2 del presente capítulo, el valor de todas las materias utilizadas no excederá del 40% del precio franco fábrica.El grabado en relieve eleva un diseño o patrón en la superficie del metal, mientras que la acuñación utiliza fuerzas de compresión para crear impresiones muy detalladas y precisas.
  9. El giro:El hilar gira un disco de metal contra un mandril para crear formas cilíndricas o cónicas, a menudo utilizadas para productos como sombrillas, contenedores y elementos decorativos.
  10. Mecanizado electroquímico (ECM):El ECM elimina selectivamente el metal de una hoja utilizando la electrólisis. Se utiliza para dar forma precisa de contornos complejos, especialmente para aleaciones resistentes al calor y metales endurecidos.

Cada una de estas técnicas tiene propósitos específicos y ofrece ventajas únicas basadas en factores como el tipo de material, las formas deseadas, las tolerancias y el volumen de producción.

 

Marca del producto- ¿ Qué pasa?
Nuestros productosRepuestos de trenes de alta velocidad/trenes de alta velocidad/metro, Repuestos de equipos de acondicionamiento físico/masaje, Accesorios para energía eólica, Repuestos de automóviles/motocicletas, Repuestos de lámparas solares,Partes de repuesto de equipos de telecomunicaciones y seguridad, Accesorios para filtros de agua, piezas de repuesto para filtros de aire de plástico, accesorios contra incendios, etc., como la serie de placas de chapa, la serie de gabinetes, la serie de fundición a presión, la serie de mecanizado CNC, la serie de plástico de inyección, etc.
Lugar de origenQingdao China (Tierra firme)
TamañoTamaño estándar OEM
SuperficieMatte o brillante o a petición del cliente
ProcesoLasers, curvas, soldaduras, mecanizado CNC, turing, fresado y rectificado
Materiales disponibles¿Por qué no me lo dice usted?
ZL101 / ZL102 / ADC12... ¿Qué es esto?
Acero de carbono: Q235B/Q345E/Q345D/SPCC/SECC/DX51D/DX53D...
Acero inoxidable: 304/316/430/201...
PagoT/T, L/C, Money Gram, Western Union
EntregaMuestra: 3 a 5 días para los artículos sin molde y 7 a 10 días para los artículos moldeados
Productos en masa: 15 a 20 días hábiles
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Cuadro de unión de las piezas de perforación de chapa metálica a prueba de explosión IP66

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