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La línea de producción de la máquina de bandeja de huevo de papel es popular para la industria de la cría de huevos.necesidad manual poner los productos bajo el sol para secar sin sistema de secado por lo general.
Máquina de producción de bandejas de huevos de papel semiautomática equipada con pulpa hidráulica para hacer pulpa calificada.pasar al proceso de formación que está equipado con un conjunto de máquinas de fabricación de bandejas de huevo de tipo recíprocoEn general, la línea de secado no está equipada, y el trabajador puede poner los productos bajo el sol para secar o horno seco.También puede estar equipado con la línea de secado, pero dado que el equipo es semiautomático, incluso con la línea de secado, es necesario conectar manualmente el producto a la línea de secado.
La línea de producción de la máquina de bandejas de huevos de papel semiautomática es la línea más rentable, ya que es la línea más barata con un diseño pequeño, alta eficiencia pero menor consumo.Muchos pequeños inversionistas como el cultivo de huevos o la empresa que inicialmente entrar en la industria de moldeo de pulpa.
Introducción de la máquina de moldeado de pulpa
El proceso de la línea de producción de celulosa moldeada de gama alta: proceso de pulpación, selección y refinación.y luego se formará en el molde de la máquina de formación por succión al vacíoEl utensilio de mesa de pulpa moldeado final puede producirse después de secado, prensado, recortado y cortado a presión.
La línea de maquinaria de vajilla de pasta moldeada Bagasse Pulp tiene altos requisitos en cuanto a la producción, la higiene y el acabado de la superficie,Así que las máquinas de vajilla de pasta moldeada que ZH desarrolló son de gran tamaño, control totalmente automático, mecanizado de placas de alta precisión, procesamiento de moldes de alta precisión y control de temperatura interinteligente.la máquina de moldeado de celulosa de mesa mejoró drásticamente la eficiencia de producción, seguridad y calidad del producto, con un menor coste de mano de obra.
La línea de máquinas produce principalmente productos de placas de vajilla, y otros productos de mayor calidad demandados de ambos lados lisos de los paquetes, como paquetes interiores eléctricos, máscaras elegantes, etc.Es para la alta demanda de paquetes de productos línea de la máquina, que el proceso de secado, prensado en caliente, formar será automático continuo completado en la misma máquina,con alta automática de control de pantalla táctil PLC + todo el proceso.
Nuestra compañía asociada india, PROSPER UNIVERSAL PVT.LTD, se centró en la línea de máquinas de placas de mesa de pasta de bagaje biodegradable en el mercado indio.
El tiempo de vida
La máquina de fabricación de envases de alta calidad es para la demanda de productos de envases suaves, como platos de vajilla, envases interiores eléctricos, etc.
Las ventajas de la línea de producción de moldeo de pulpa de papel
1Papel de desecho Reciclaje a bajo coste
Su materia prima son cualquier tipo de papel, como periódico desperdiciado, cartón, impresoras oEl coste de los productos de moldeo de pulpa es mucho menor que el de los productos de EPS.
2Mejor protección del medio ambiente:
contaminación no medioambiental durante todo el proceso de producción, uso y tratamiento de residuos: no se consumen aguas residuales con el reciclaje de agua, no se consumen materiales residuales con el reciclaje de residuos de papel,y contaminación no ambiental.
3.Uso de reciclaje
Bajo costo de reciclaje y se puede utilizar repetidamente. biodegradable como fibra vegetal durante uno o dos meses. Los productos terminados se pueden apilar, ahorrando espacio.
4Buenas perspectivas de mercado
En los países desarrollados como Europa, América y Japón existe una restricción para la importación de productos de EPS, y abogan por el uso de materiales de embalaje ecológicos,En el caso de los paquetes ecológicos sustituidos por los paquetes de EPS, se recomienda rechazar la contaminación blanca..
5- Buen desempeño.
Antideslizamiento, electricidad antistatica, mejor eficiencia que los productos de EPS, PS y PVC.
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