Tecnología de procesamiento de compuestos de nitruración de baño de sal QPQ OHSAS

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Tecnología de procesamiento de los compuestos QPQ para nitruración en baño de sal

 

Después de 10 años de investigación experimental, CAEC desarrolló con éxito la segunda generación de tecnología QPQ: tecnología QPQ profunda.El grosor de la capa compuesta se incrementó de los 15 ~ 20 micrones originales a más de 30 ~ 40 micronesEn la figura 1 se muestran las fotos metalográficas para el tratamiento profundo de QPQ y el tratamiento general de la tecnología QPQ.

Se ha demostrado mediante pruebas de resistencia a la abrasión, pruebas de corrosión, mechanical property test and permeability layer microstructure test that component compound layer thickness is multiplied and work piece’s various performances are greatly improved after second generation QPQ treatment.

Resistencia al desgaste: el desgaste deslizante después de un tratamiento QPQ profundo en acero 45 demuestra que la resistencia al desgaste es cuatro veces mayor que el tratamiento QPQ ordinario.El experimento de desgaste de la pieza de trabajo muestra resultados similares.

Resistencia a la corrosión: después de un tratamiento QPQ profundo de acero 45 la resistencia a la corrosión del experimento de ingravidez es 12 veces mayor en comparación con el tratamiento QPQ tradicional.

Si se combina con sellador, la resistencia a la corrosión de la prueba de salpullido puede alcanzar más de 300 h o incluso más.

Resistencia al impacto: la resistencia al impacto después del tratamiento QPQ profundo en el acero 45 es 1,98 veces mayor que el tratamiento QPQ ordinario.

 

Cuadro 1

Comparación del rendimiento entre el tratamiento profundo con QPQ y el tratamiento general con tecnología QPQ

Método de tratamiento

Prueba de desgaste deslizante

 

Prueba de pérdida de peso

Prueba de dureza de impacto

 

Desgaste /g

Ratio de resistencia al desgaste

 

pérdida de peso / gRatio de resistencia a la corrosiónEnergía de impacto /h

Relación de dureza

 

Procesamiento QPQ0.538120.99112.21
Procesamiento profundo de QPQ0.1334.051.6712.724.21.98

 

 

Cuadro de calidad- ¿ Por qué?el equipamientoEl Slas eríasT.capaz de

Modelo de equipo

Tamaño interno del crisol

 

Dimensiones del horno

 

Potencia del horno

 

En el caso de la
Tipo 300Φ300 × 500Φ900 × 90015 kW

Con gabinete de control, termopar y conductor de compensación

 

Tipo 500Φ500 × 700F1200 × 110025 kW
Tipo 800Φ800 × 950F1400×140050 kW
Tipo 1000Φ1000×1200Φ1700×160075 kW
Tipo profundoΦ650 × 2500Φ1350×320072 kW
Tipo extra profundoΦ700 × 3250Φ1400 × 3900120 kW

Las observaciones:C. Lasel uso ded la solicitud está disponible

 

Cuadro de la serie especial de sal QPQ para el procesamiento de materiales compuestos en baños de sal

CategoríaSal especial QPQOpciones disponiblesCaracterísticas técnicasLas observaciones
el comúnSal básicaPolvo y bloque

adecuado para la mayoría de los materiales de metales ferrosos, se logrará un efecto significativo

especialmente para el acero de carbono medio, el acero de aleación de carbono medio y otros materiales, y el coste del tratamiento es relativamente bajo.

Bloqueose refiere al bloque de sal que es causado por la oxidación en la humedad de sal y la fusión inicial de la sal
El ajuste de la sal

polvo

 

Sal de óxido

 

polvo

 

Segunda generación

Sal básica de segunda generaciónPolvo y bloque

Aplicable a:mayoríade lasde hierromateriales, especialmente para acero de aleación alta, acero inoxidable y otros materialesLa profundidad de la luz de la luz de la luz de la luz de la luz de la luz de la luz de la luz de la luz de la luz de la luz de la luz.el nitruroLa resistencia a la corrosión y la dureza de las capas serán mejoradas en comparación con el tratamiento ordinario.

 

 

Sal de ajuste de segunda generaciónPolvo y bloque
 

polvo

 

 Sal a altas temperaturaslas piezasTemperatura de uso 540°C-570°C 
 Sal a baja temperaturalas piezasTemperatura de uso 525°C-535°C 

 

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