ZTA Ceramics, revestimiento compuesto de alta densidad y resistencia a la presión
Número de modelo:Cerámica de ZTA
Lugar de origen:Changsha, Hunan, China
Cantidad mínima de pedido:Negociable
Condiciones de pago:T/T
Capacidad de suministro:año de 100.000 ㎡/
Tiempo de entrega:25-45 workdas
Contacta
Add to Cart
Evaluación de proveedor
Changsha Hunan China
Dirección:
No 2, Qingyuan South Road, Parque Industrial de Langli, Condado de Changsha, Provincia de Hunan
Proveedor Último login veces:
Dentro de 46 Horas
Detalles del producto
Perfil de la compañía
Detalles del producto
Descripción del producto
El revestimiento cerámico de aluminio compuesto de zirconio ZTA (alumina endurecida con zirconio) es un material cerámico de alto rendimiento y alta densidad.Sus propiedades físicas y químicas únicas hacen que sea ampliamente utilizado en aplicaciones industrialesEn comparación con los productos de alumina tradicionales,Revestimiento compuesto de caucho cerámico ZTATiene una mayor densidad, una mejor resistencia al desgaste y una resistencia mucho mejorada, lo que lo hace funcionar bien en ambientes duros con alto desgaste y alto impacto.
Características de alta densidad deRevestimiento compuesto de caucho cerámico ZTASu densidad es tan alta como 4,2-4,3 g/cm3, que es mucho mayor que los materiales cerámicos ordinarios.haciendo que el revestimiento cerámico compuesto de aluminio y zirconio ZTA sea menos propenso a deformarse o dañarse cuando se encuentra bajo una gran presiónEsta característica le da una ventaja única en la fabricación de revestimientos compuestos de caucho cerámico vulcanizado, que pueden proporcionar efectivamente protección contra el desgaste y el impacto.
Parámetros técnicos de la ZTA
| Las partidas | Especificaciones |
| Al2O3 | ≥ 75% |
| Las demás: | ≥21% |
| Densidad | 4.2 g/cm3 |
| Fuerza de compresión | ≥ 1400 Mpa |
| Dureza de Rockwell | ≥ 90 HRA |
| Dureza de Vickers | ≥ 1350 HV10 |
| Resistencia a la fractura (KIC) | ≥ 5,5 Mpa.m1/2 |
| Resistencia a la flexión | ≥ 350 Mpa |
| Volumen de desgaste | ≤ 0,009 cm3 |
| Resistencia a la tracción (TSB) | ≥ 15 Mpa |
| El caucho | Es natural. |
| Es natural. | ≥ 450 |
| Elongado | 450 por ciento |
Características:
Resistencia al desgaste:El revestimiento cerámico ZTA tiene una alta dureza y una estructura sólida, que puede resistir eficazmente el desgaste y la corrosión y prolongar la vida útil del equipo.
Resistencia al impacto:En el entorno de impacto y vibración de alta velocidad, puede absorber y dispersar eficazmente la fuerza de impacto para evitar daños y roturas de equipos y tuberías.
Resistencia a altas temperaturas:El revestimiento cerámico ZTA puede mantener un rendimiento estable en entornos de temperaturas extremadamente altas, no se derretirá ni se deformará, y se utiliza ampliamente en procesos de alta temperatura como la metalurgia, el vidrio,y industria química.
Estabilidad química:Puede resistir la corrosión química y la erosión ácida y alcalina, y mantener un buen rendimiento y apariencia.
Rendimiento del aislamiento:El revestimiento cerámico ZTA tiene un buen efecto inhibidor sobre
la propagación de las ondas electromagnéticas, lo que puede reducir
eficazmente la interferencia del equipo eléctrico.
Proceso de fabricación
El proceso de fabricación del revestimiento cerámico ZTA incluye principalmente los siguientes pasos:
Preparación de la materia prima:Las materias primas deben pasar por el cribado, trituración,
molienda y otros procesos para garantizar la calidad y el tamaño de
las partículas de las materias primas.
El moldeado:Presione las materias primas en la forma y el tamaño requeridos.
Sinterizado:Utilice procesos como la sinterización a presión atmosférica, la
sinterización por prensado en caliente, la sinterización por plasma
o la sinterización por microondas para sinterizar las materias
primas en materiales cerámicos.
Tratamiento de la superficie:Incluyendo el chorro de arena, la oxidación, la fumigación y otros procesos para mejorar la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión del revestimiento cerámico.
Inspección:Incluyendo inspección dimensional, inspección de apariencia, inspección de rendimiento y otros procesos para garantizar la calidad y el rendimiento del revestimiento cerámico.
Introducción en fábrica
La empresa dispone de líneas de producción de hornos, máquinas de vulcanización, máquinas de corte CNC, tornos, máquinas perforadoras, fresadoras, máquinas de aserrar, taladros radiales, carretillas elevadoras, soldadura blindada por gas,con una frecuencia de transmisión superior o igual a 50 Hz, y otros equipos de producción y transformación, que forman una cierta escala de capacidad de producción.Las placas resistentes al desgaste de la cerámica ZTA siempre han sido elogiadas por los clientes por su alta resistencia al desgaste y calidad estable del producto, especialmente en las minas de Australia son ampliamente utilizados!
Proceso de sinterización
El proceso de sinterización de la cerámica ZTA tiene una influencia importante en su rendimiento.
Sinterización a presión normal:El método de sinterizado más común y original, que utiliza una alta temperatura para hacer crecer las partículas del cuerpo cerámico, reducir la porosidad, aumentar las propiedades mecánicas y lograr la densificación.
Sinterización por prensado en caliente:El uso de alta presión para inducir la tensión residual, que afecta la transición de tetragonal a monoclínica, y también puede producir propiedades isotrópicas.
Sinterizado por plasma:utilizando el calentamiento del cuerpo y la activación superficial para lograr una densificación ultra rápida de los materiales.
Sinterización por microondas:el uso de microondas para obtener una sinterización a alta temperatura de los materiales, con muchas ventajas como sinterización uniforme, baja temperatura de sinterización, corto tiempo de sinterización, energía de activación reducida,refinamiento de cristales, y reducir la contaminación.
Embalaje y envío
1De acuerdo con el tamaño del producto, la empresa cuenta con personal especial para diseñar y personalizar el embalaje de acuerdo con los dibujos.
2Las formas de envasado incluyen cajas de madera libres de fumigación y envases de estantería de hierro.
3. El exterior del producto o de la caja de madera estará embalado con película de burbujas o película adhesiva, para evitar el óxido y no estar mojado por la lluvia
4La etiqueta se colocará en el exterior del envase.
5El informe de inspección correspondiente o la lista de envío de las mercancías se enviará con las mercancías o se enviará a los clientes en forma electrónica.
ZTA Ceramics, revestimiento compuesto de alta densidad y resistencia a la presión
Carro de la investigación
0