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Protector de vacío de gas industrial, medidor de control eléctrico, horno de extinción tipo pozo
Beneficios
Amplia gama de procesos y aplicaciones de tratamiento térmico
Ciclos de alta velocidad con apagado de gas de alta presión
Bajo consumo de energía, gases de proceso y otros servicios
públicos
Amistoso con el medio ambiente y con bajas emisiones de gases de
proceso
Diseño sencillo, modular, adaptado a las tareas y condiciones de la
planta
Calidad garantizada y resultados del proceso repetibles
Mantenimiento predictivo
Control y seguimiento a distancia
Entrega rápida y instalación sencilla
Personalizable
Procesos
Anulación
Fabricación de piezas
El endurecimiento
Carburado y nitruración a baja presión (LPC y LPN)
La normalización
Tratamiento térmico por solución
Sinterizado
Temperado
Aplicación
Apagado de acero de alta velocidad, acero de herramientas, acero
inoxidable.
Tratamiento en solución sólida de aleaciones de acero inoxidable y
titanio.
Materiales magnéticos Tratamiento térmico al vacío de materiales
magnéticos.
Soldadura a alta temperatura y sinterización al vacío.
Características de rendimiento
Calentamiento por convección, para lograr un calentamiento rápido y
uniforme de las hebras a baja temperatura.
La estructura de la cámara de calefacción en el horno proporciona
un calentamiento más uniforme, menos pérdida de energía y ahorro de
energía.
Utilizando un nuevo tipo de material compuesto de fieltro de
carbono, es resistente a la erosión del flujo de aire a altas
temperaturas y alta presión, y el escudo térmico tiene una vida
útil más larga y es más fácil de mantener.
Los ventiladores de alta velocidad y alta presión y los
intercambiadores de calor de cobre con cobre de alta eficiencia
logran un enfriamiento rápido.
El método de enfriamiento alternativo logra un enfriamiento
uniforme y asegura una deformación mínima de la pieza de trabajo.
La presión de enfriamiento y la velocidad del viento de la
locomotora son ajustables para lograr un enfriamiento gradual.
El horno vertical adopta un accionamiento por tornillo, que es
flexible, seguro y confiable.
Opcional cámara de calentamiento de grafito o de metal.
Disponemos de un control de ordenador industrial totalmente
inteligente y de un sistema de operación manual, que son fáciles de
aprender, entender y operar.
Especificación
Nombre | Horno de apagado de gas al vacío |
Presión de refrigeración del aire | 2/4/6/10/15/20 bar |
Tamaño de la cámara | 400*300*300 mm (hecho a medida) |
Componentes básicos | PLC, motor, rodamiento, caja de engranajes, motor, recipiente de presión, engranaje, bomba |
Dimensión ((L*W*H) | 300*300*500-1000*1000*2000 ((Personalizado) |
Calentador | Mo2 calefacción, cinturón Mo, tungsteno, grafito, Simo, Sic |
Capacidad de carga | Entre 50 y 1500 kg |
Potencia (Kw) | 36 a 500 kW |
La presión aumenta rápidamente | 0.65/0.67/0.68pa/H |
Estructura | Se aplicarán las siguientes medidas: |
El último vacío | 3.0*10-4 Pa |
Válvula de tensión | Opcional Personalizado ((220v/380v/660v) |
Temperatura de trabajo | 0-1650 grados |
Peso | 2t-35t |
Protección de la atmósfera | Protección contra gases |
Estructura del horno | Concha doble con enfriamiento por agua |
Uniformidad de la temperatura del horno | ± 5 °C |
Utilización | Sinterizado en laboratorio/bronceado/quentado/tratamiento térmico/anelamiento brillante para aceros |
Puntos de venta clave | Fácil de operar/Alta productividad/Multifuncional/Ahorro de energía |
Material de fusión | Pieza de trabajo metálica |
Tamaño (mm) | Capacidad de carga (kg) | Material de calefacción | Potencia de calefacción (kw) | Temperatura máxima ((°C) | Uniformidad de temperatura (±°C) | El vacío máximo ((Pa) |
300 × 300 × 500 | 100 | Molibdeno/grafito | 50 | 1300 | 5 | 4*10 a uno |
400 × 400 × 600 | 200 | 65 | ||||
500 × 500 × 700 | 300 | 100 | ||||
600 × 600 × 900 | 500 | 135 | ||||
700 × 700 × 1200 | 800 | 200 |