Componentes girados CNC de precisión Partes giratorias de torno CNC Partes metálicas de acero inoxidable 304
Número de modelo:Sección 2
Lugar de origen:Dongguan, China
Cantidad mínima de pedido:1 PCS
Condiciones de pago:L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, paypal
Capacidad de suministro:168000 piezas/mes
Tiempo de entrega:3-15 días del trabajo
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Dongguan Guangdong China
Dirección:
Zona industrial de Hengjiao, aldea de Hengjiao, ciudad de Shijie, Dongguan, Guangdong, China
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Detalles del producto
Componentes girados CNC de precisión Partes giradoras de torno CNC de acero inoxidable
304 Partes metálicas
En el mecanizado tradicional, un maquinista experto maneja manualmente una máquina para quitar o dar forma
metal basado en las especificaciones proporcionadas por diseñadores e ingenieros, generalmente transmitidos a través de
un dibujo o plan de ingeniería.
Este proceso implica el uso de ruedas giratorias, esferas, interruptores, mandos, vicios y varios cortes
herramientas hechas de materiales como acero endurecido, carburo y diamante industrial.
Los instrumentos de medición se utilizan para garantizar la exactitud de todas las dimensiones.
En contraste con este enfoque manual, el mecanizado CNC realiza el mismo corte, perforación,
Fresa, perforación, molienda y otras funciones de formación y eliminación de metales, pero se basa en la computadora
el control numérico en lugar del manejo manual por parte de un maquinista.
Es automatizado, controlado por código, y desarrollado por programadores, ofreciendo precisión consistente
Mientras que el mecanizado tradicional todavía tiene un lugar, el mecanizado CNC,
La industria de la fabricación digital y la producción de bajo volumen, permite revisiones fáciles
las modificaciones por modificaciones y materiales diferentes.
Detalles del producto
Los equipos de mecanizado CNC sobresalen en el corte preciso de una amplia gama de materiales,
incluye el aluminio, el bronce, el cobre, la cerámica, el contrachapado, las diversas aleaciones de acero, la piedra, la madera,
zinc y otros materiales de ingeniería.
Esta versatilidad lo convierte en una opción óptima para la creación de prototipos en el desarrollo de productos.
Además, los usuarios pueden realizar ajustes precisos y rápidos, lo que facilita el logro de
el producto final deseado.
A continuación se ofrece una descripción general de los materiales más populares.
| Los materiales más populares | |
| Nombre | Características |
| Aluminio 6061 | Buena relación fuerza/peso, excelente maquinabilidad, baja dureza |
| Acero inoxidable 304 | Excelentes propiedades mecánicas, resistentes a la corrosión y al ácido, relativamente difícil de mecanizar |
| C360 de latón | Alta ductilidad, excelente maquinabilidad, buena resistencia a la corrosión |
| El ABS | Excelente resistencia al impacto, buenas propiedades mecánicas, susceptible a los disolventes |
| El material utilizado para la fabricación de las máquinas de la categoría 84 es: | Excelentes propiedades mecánicas, alta dureza, baja resistencia a la humedad |
| POM (Delrin) | Alta rigidez, excelentes propiedades térmicas y eléctricas, relativamente quebradizo |
| Finalización de la superficie | ||
| Nombre | Aplicable a: | Marcas de mecanizado |
| Las demás máquinas | Metales y plásticos | Rasguños visibles y ligeros en la superficie |
| Mecanizado suave | ||
| Mecanizado fino | Los metales | Poco visible |
| Pulido | Los metales | Removido de las superficies primarias |
| Las demás máquinas de la categoría 84 | Los metales | Retirado para uso no cosmético. extraídos de las superficies primarias para uso cosmético |
| El cepillado | Los metales | |
| Anodizado tipo II | de aluminio | |
| Anodizado tipo III | de aluminio | Visible bajo anodizado |
| Óxido negro | Acero de cobre, acero inoxidable, acero de aleación, acero para herramientas, acero suave | Es visible. |
| Revestimiento en polvo | Los metales | Se ha eliminado |
| Cepillado + electropolishing | Acero inoxidable | Se elimina en las superficies primarias |
Industrias especializadas
Con una historia de producción que abarca millones de componentes en varias aplicaciones,
Nuestra experiencia brilla especialmente en las siguientes industrias especializadas:
1Aeroespacial y Aviación: Nuestra competencia en la fabricación de
precisión se alinea perfectamente con la
Las exigencias estrictas de los sectores aeroespacial y de la aviación, la entrega de componentes que
fiabilidad y rendimiento en aplicaciones críticas.
2Automotriz: desde componentes del motor hasta sistemas complejos,
nuestra competencia establecida
En la industria automotriz, la producción de piezas de alta calidad contribuye significativamente a la eficiencia y seguridad de la industria automotriz.
las tecnologías.
3- Maquinaria industrial: Nuestras capacidades se extienden a la
fabricación de componentes que alimentan la industria
la maquinaria, garantizando la robustez y la precisión para cumplir con la inmersiónRequisitos de fabricación
los procesos.
4Electrónica de consumo: nos destacamos en la producción de
componentes para electrónica de consumo,
contribuir activamente a la innovación y la funcionalidad de los dispositivos electrónicos de vanguardia.
5. Robótica y automatización: En el panorama en constante evolución
de la robótica y la automatización, nuestro
Los componentes de precisión juegan un papel clave, mejorando el funcionamiento y la eficiencia de los sistemas robóticos.
los sistemas.
6- Médico: La precisión es primordial en el sector médico, y
nuestros componentes especialmente diseñados
satisfacer los estándares exigentes de las aplicaciones médicas, impulsando los avances en tecnología sanitaria.
Nuestro firme compromiso con la excelencia y el conocimiento
profundo dentro de estos sectores especializados
El objetivo de este proyecto es posicionarnos como un socio confiable, asegurando que nuestros componentes cumplan constantemente con los requisitos distintivos de los fabricantes.
las exigencias y normas de cada industria.
Perfil de la empresa
Las preguntas frecuentes
1¿Cuánto cuestan los materiales de mecanizado CNC?
La diversidad de materiales disponibles para el mecanizado CNC introduce variabilidad en los costes,
En el caso de los materiales, las propiedades específicas y las características generales influyen en la calidad de los materiales.
las piezas metálicas, el aluminio 6061 surge como una opción rentable.
Para proyectos con un presupuesto reducido, el ABS se destaca como la opción más económica.
La dificultad de mecanizado juega un papel crucial en la determinación de los costes.
Los materiales como el acero inoxidable, siendo más duros que el aluminio, plantean mayores desafíos de mecanizado,
Esto conduce a una escalada de los costes globales.
2El coste del mecanizado CNC de una pieza depende de varios factores, entre los que se incluyen:
1Material: La elección del material afecta a los costes, siendo
algunos materiales, como el aluminio, los más baratos.
más rentable para la máquina que otros como Inconel, debido a consideraciones como el desgaste de las herramientas
y velocidades de corte.
2. complejidad: las piezas con características intrincadas tienden
a ser más costosas de maquinaria.
La evolución de las formas de las superficies, por ejemplo, influye directamente en los costes de mecanizado.
3. Tolerancias: Las tolerancias dimensionales más estrictas
aumentan el costo del mecanizado CNC.
equilibrar los requisitos de precisión con las consideraciones de costes para optimizar los gastos globales.
4- acabado de superficie: para obtener acabados especulares se
requieren herramientas especializadas y estrategias de mecanizado,
contribuyendo a aumentar el tiempo de mecanizado y los costes asociados.
5La cantidad: el volumen de producción juega un papel importante en
las consideraciones de coste.
La producción tiende a ser más cara por pieza, ya que los costes iniciales de instalación y programación son más elevados.
amortizado en un número menor de partes.
3¿Cuáles son sus tolerancias para piezas mecanizadas?
Nuestros estándares para las piezas mecanizadas abarcan tolerancias locales de + 0,005 / - 0,005 en la mayoría de los metales
las geometrías y +/- 0,010" para los plásticos.
especialmente en lo que se refiere a la planitud después del tratamiento térmico.
Para lograr un acabado "As Milled" para piezas CNC se requiere un acabado de superficie mínimo de 125.
Las piezas manufacturadas se adhieren a una tolerancia dimensional de 0,010 ̊ y a una tolerancia angular de 1°.
Los agujeros pinchados no marcados explícitamente como características en el modelo CAD pueden ser mecanizados de acuerdo con
a los diámetros especificados.
Es importante destacar que los tratamientos de superficie, incluyendo anodización, blasting de perlas, iriditación, recubrimiento en polvo,
etc., sólo se aplicará si se paga y se confirma explícitamente.
Componentes girados CNC de precisión Partes giratorias de torno CNC Partes metálicas de acero inoxidable 304
Carro de la investigación
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