Partes mecanizadas industriales CNC, componentes de fresado CNC Anodizado

Número de modelo:Las partidas de las máquinas de fabricación
Lugar de origen:Dongguan, China
Cantidad mínima de pedido:PC 1
Condiciones de pago:L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Capacidad de suministro:200000 PC/mes
Tiempo de entrega:3-10 días del trabajo
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Dongguan Guangdong China
Dirección: Zona industrial de Hengjiao, aldea de Hengjiao, ciudad de Shijie, Dongguan, Guangdong, China
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Fabricantes de piezas mecanizadas CNC de acero inoxidable

Partes mecanizadas con CNC de acero inoxidable Fresado con CNC Partes mecanizadas con CNC Aluminio

Fabricante profesional de piezas de mecanizado de torneado personalizadas

 

Características del mecanizado CNC


Una de las fortalezas definitorias del mecanizado CNC radica en su capacidad para fabricar consistentemente robusto

piezas que utilizan una amplia gama de materiales.

 

Las máquinas CNC son capaces de procesar prácticamente cualquier material de ingeniería.

 

A diferencia de la impresión 3D, las piezas fabricadas mediante mecanizado CNC presentan un físico totalmente isotrópico

las propiedades, que reflejan las propiedades del material a granel del que fueron mecanizados.

 

El mecanizado CNC se centra predominantemente en metales, con fines que van desde la creación de prototipos hasta la fabricación de

las operaciones de producción a gran escala.

 

Mientras que el mecanizado de plásticos puede presentar desafíos debido a su menor rigidez y menor fusión

En la actualidad, el uso de máquinas CNC para la fabricación de prototipos funcionales a partir de

materiales plásticos antes de pasar a la producción a gran escala mediante métodos tales como:

moldeo por inyección.

 

 

Detalles del producto

 

Consideraciones de costes para los materiales de mecanizado CNC


El coste de los materiales en el mecanizado CNC puede fluctuar significativamente debido a la amplia gama de

Cada material tiene su precio único y sus propiedades físicas inherentes.

El valor de cada material desempeña un papel sustancial en la determinación de los costes de mecanizado.

 

Para aquellos que buscan fabricar componentes metálicos, el aluminio 6061 se destaca como el más

una opción rentable.

Por otro lado, el ABS se clasifica como la opción más económica entre loslos materiales.

 

En cuanto a la influencia de la complejidad del mecanizado en los costes, el acero inoxidable sirve de ejemplo ilustrativo.

 

Su dureza inherente, superando a la del aluminio, lo hace más difícil de maquinizar,

En consecuencia, el aumento de los gastos generales de mecanizado.

 

A continuación se ofrece una descripción general de los materiales más populares.

Los materiales más populares
NombreCaracterísticas
Aluminio 6061Buena relación fuerza/peso, excelente maquinabilidad, baja dureza
Acero inoxidable 304

Excelentes propiedades mecánicas, resistentes a la corrosión y al ácido,

relativamente difícil de mecanizar

C360 de latónAlta ductilidad, excelente maquinabilidad, buena resistencia a la corrosión
El ABSExcelente resistencia al impacto, buenas propiedades mecánicas, susceptible a los disolventes
El material utilizado para la fabricación de las máquinas de la categoría 84 es:Excelentes propiedades mecánicas, alta dureza, baja resistencia a la humedad
POM (Delrin)Alta rigidez, excelentes propiedades térmicas y eléctricas, relativamente quebradizo

Finalización de la superficie
NombreAplicable a:Marcas de mecanizado
Las demás máquinasMetales y plásticosRasguños visibles y ligeros en la superficie
Mecanizado suave
Mecanizado finoLos metalesPoco visible
PulidoLos metalesRemovido de las superficies primarias
Las demás máquinas de la categoría 84Los metales

Retirado para uso no cosmético.

extraídos de las superficies primarias para uso cosmético

El cepilladoLos metales
Anodizado tipo IIde aluminio
Anodizado tipo IIIde aluminioVisible bajo anodizado
Óxido negroAcero de cobre, acero inoxidable, acero de aleación, acero para herramientas, acero suaveEs visible.
Revestimiento en polvoLos metalesSe ha eliminado
Cepillado + electropolishingAcero inoxidableSe elimina en las superficies primarias

 

Industrias especializadas

 

El mecanizado CNC es un método predominante de fabricación sustractiva, con una amplia gama de

Las industrias que dependen en gran medida de sus capacidades.

 

Los sectores prominentes que utilizan ampliamente el mecanizado CNC incluyen la industria aeroespacial,el sector del automóvil,

la aviación, el transporte y varios dominios críticos.

 

Por ejemplo, la industria aeroespacial exige la máxima precisión en la fabricación de componentes de aviones

garantizar una funcionalidad impecable y el cumplimiento de las especificaciones de diseño.

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7 Ventajas clave del mecanizado CNC

 

1. Minimo a cero residuos de materiales: el mecanizado CNC se distingue por su eficiencia y el mínimo

el desperdicio que genera.

 

Gracias a su precisión y precisión, las piezas correctamente diseñadas rara vez resultan en cortes defectuosos, significativamente

reducir la necesidad de desechar los componentes dañados.

 

Las máquinas CNC sobresalen en cortes y ángulos precisos, reduciendo al mínimo el desperdicio de material.

 

2Excepcional precisión y resultados libres de defectos: La precisión es uno de los principales beneficios del CNC

Con instrucciones de ordenador precisas que guían el proceso, las máquinas CNC

producen resultados idénticos y muy parecidos.

 

Esta precisión es especialmente valiosa para crear piezas con tolerancias ajustadas, eliminando prácticamente

Los errores humanos.

 

3Producción rápida y eficiente: el mecanizado CNC ofrece una velocidad y eficiencia notables en la producción.

 

Estas máquinas pueden fabricar productos a un ritmo mucho más rápido que los métodos tradicionales, y algunas

Puede incluso cargar y descargar los paquetes sin intervención humana.

 

Esto conduce a un ahorro sustancial de costes y a un aumento de la productividad, garantizando al mismo tiempo una calidad constante de las piezas.

 

4- Ensamblaje más rápido: los componentes producidos mediante mecanizado CNC son más fáciles de ensamblar.

Gracias a la precisión y la consistencia de los procesos CNC, las piezas de acompañamiento se ajustan exactamente

diseñado en el modelo informático.

 

El proceso de mecanizado rápido reduce el tiempo de espera para las piezas terminadas, agilizando el montaje

Proceso con una necesidad mínima de ajuste y ajuste extensivos.

 

5Mejora de la seguridad: el mecanizado CNC mejora la seguridad en la fabricación eliminando riesgos significativos

desde el taller.

 

La automatización elimina muchos de los peligros asociados con el mecanizado manual, y la naturaleza cerrada de la

Las máquinas CNC reducen aún más el riesgo de lesiones.

 

6- Consumo de energía reducido: el mecanizado CNC es energéticamente eficiente, utilizando significativamente menosenergía eléctrica

en comparación con los procesos de fabricación anteriores.

 

Según la EPA, el mecanizado CNC consume sólo aproximadamente una séptima parte de la energía utilizada

los métodos tradicionales.

 

La combinación de velocidad y menor consumo de energía hace que las máquinas CNC sean respetuosas con el medio ambiente.

 

7. Bajos costos de producción: el mecanizado CNC es rentable, eficiente y preciso.

las materias primas en comparación con el mecanizado convencional.

 

La transición a la tecnología CNC puede conducir a una reducción de errores, menores gastos de producción y, en última instancia,

Los costes de los productos son más bajos, lo que la convierte en una opción económicamente atractiva para la fabricación de piezas y productos.

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