Pintura anodizante Mecanizado CNC Partes de acero inoxidable Broaching Procesamiento de grabado

Número de modelo:Las demás:
Lugar de origen:Dongguan, China
Cantidad mínima de pedido:PC 1
Condiciones de pago:L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Capacidad de suministro:150000 PCS/Month
Tiempo de entrega:5-15 días del trabajo
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Dongguan Guangdong China
Dirección: Zona industrial de Hengjiao, aldea de Hengjiao, ciudad de Shijie, Dongguan, Guangdong, China
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Servicio de mecanizado de piezas de acero inoxidable

Mecanizado CNC Partes de acero inoxidable Máquinas de fresado CNC personalizadas Partes de acero

Productos de mecanizado CNC para girar piezas de aluminio

 

El mecanizado CNC (Computer Numerical Control) es un proceso automatizado que implica el uso de un

Máquina para extraer material de las materias primas con base en instrucciones generadas por ordenador.

 

Es aplicable a una amplia gama de materiales, desde espuma de poliuretano expandido hasta superaleaciones de níquel.

 

Las aplicaciones comunes para el mecanizado CNC incluyen fabricación, fabricación de muebles ornamentales,

y la producción de palas de turbina.

 

El coste del mecanizado CNC está influenciado por factores como los requisitos de precisión, el acabado de la superficie,

cantidad, selección de materiales y complejidad de la pieza que se está produciendo.

 

 

Detalles del producto

 

Consideraciones de costes para los materiales de mecanizado CNC


El coste de los materiales en el mecanizado CNC puede fluctuar significativamente debido a la amplia gama de

Cada material tiene su precio único y sus propiedades físicas inherentes.

El valor de cada material desempeña un papel sustancial en la determinación de los costes de mecanizado.

 

Para aquellos que buscan fabricar componentes metálicos, el aluminio 6061 se destaca como el más

una opción rentable.

Por otro lado, el ABS se clasifica como la opción más económica entre loslos materiales.

 

En cuanto a la influencia de la complejidad del mecanizado en los costes, el acero inoxidable sirve de ejemplo ilustrativo.

 

Su dureza inherente, superando a la del aluminio, lo hace más difícil de maquinizar,

En consecuencia, el aumento de los gastos generales de mecanizado.

 

A continuación se ofrece una descripción general de los materiales más populares.

Los materiales más populares
NombreCaracterísticas
Aluminio 6061Buena relación fuerza/peso, excelente maquinabilidad, baja dureza
Acero inoxidable 304

Excelentes propiedades mecánicas, resistentes a la corrosión y al ácido,

relativamente difícil de mecanizar

C360 de latónAlta ductilidad, excelente maquinabilidad, buena resistencia a la corrosión
El ABSExcelente resistencia al impacto, buenas propiedades mecánicas, susceptible a los disolventes
El material utilizado para la fabricación de las máquinas de la categoría 84 es:Excelentes propiedades mecánicas, alta dureza, baja resistencia a la humedad
POM (Delrin)Alta rigidez, excelentes propiedades térmicas y eléctricas, relativamente quebradizo

Finalización de la superficie
NombreAplicable a:Marcas de mecanizado
Las demás máquinasMetales y plásticosRasguños visibles y ligeros en la superficie
Mecanizado suave
Mecanizado finoLos metalesPoco visible
PulidoLos metalesRemovido de las superficies primarias
Las demás máquinas de la categoría 84Los metales

Retirado para uso no cosmético.

extraídos de las superficies primarias para uso cosmético

El cepilladoLos metales
Anodizado tipo IIde aluminio
Anodizado tipo IIIde aluminioVisible bajo anodizado
Óxido negroAcero de cobre, acero inoxidable, acero de aleación, acero para herramientas, acero suaveEs visible.
Revestimiento en polvoLos metalesSe ha eliminado
Cepillado + electropolishingAcero inoxidableSe elimina en las superficies primarias

 

Industrias especializadas

 

El mecanizado CNC es un método predominante de fabricación sustractiva, con una amplia gama de

Las industrias que dependen en gran medida de sus capacidades.

 

Los sectores prominentes que utilizan ampliamente el mecanizado CNC incluyen la industria aeroespacial,el sector del automóvil,

la aviación, el transporte y varios dominios críticos.

 

Por ejemplo, la industria aeroespacial exige la máxima precisión en la fabricación de componentes de aviones

garantizar una funcionalidad impecable y el cumplimiento de las especificaciones de diseño.

Perfil de la empresa

 

Beneficios de la mecanización de precisión


Los requisitos de mecanizado complejos a menudo vienen con altas demandas.

cumple con sus especificaciones, nuestro equipo de ingenieros de aplicaciones proporciona comentarios de diseño.

También recibirá:


1. Tolerancias tan ajustadas como +/- 0,002 pulgadas (0,0508 mm)
2Las tolerancias se ajustan a la norma ISO 2768
3. Cumplimiento de los requisitos de calidad (incluidos los de CoC, FAI, ISO 9001 y AS9100)
4- Características totalmente mecanizadas (sin material dejado atrás)

 

Capacidades


1Las tolerancias lineales tan ajustadas como = +/- 0,002 pulgadas.
2Los agujeros llenados = +/- 0,05 pulgadas.
3. rugosidad de la superficie = 63 μ in.
4- D&T (dependiente del material y de la geometría)
5. Planificación = 0,005 pulgadas para piezas de menos de 1/10 pulgadas de espesor, 0,002 pulgadas para piezas de más de 1/10 pulgadas de espesor
6Paralelas = 0,010 pulgadas para materiales menores de 6 pulgadas x 12 pulgadas, 0,015 pulgadas.

para materiales de mayor tamaño que6 pulgadas x 12 pulgadas.
7La posición verdadera (dos planos y tres planos) = 0,015 pulgadas.
8El perfil de una superficie = 0,015 pulgadas.

 

Mejora de las piezas mecanizadas CNC: postprocesamiento y acabados superficiales


Las piezas mecanizadas con CNC a medida que salen de la máquina a menudo presentan marcas visibles de herramientas, una característica

que pueden no alinearse con sus requisitos específicos de pieza.

 

Afortunadamente, existe una multitud detécnicas de posprocesamiento destinadas a mejorar la superficie

aspecto y atributos elevadores tales como resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y

la resistencia.

 

Métodos como el anodizado, el estallido de perlas y el recubrimiento en polvo presentan opciones viables para refinar elel final

la presentación de sus piezas personalizadas, lo que le permite lograr la calidad de superficie deseada yrendimiento

las características.

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