Servicios de moldeo por inyección de piezas de molde de cáscara de plástico de alta calidad a medida

Número de modelo:personalizado
Lugar de origen:China.
Cantidad mínima de pedido:100 piezas
Condiciones de pago:T/T, Western Union, Paypal y otros servicios
Capacidad de suministro:100000 piezas una semana
Tiempo de entrega:10-30 día de los trabajos
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Shenzhen China
Dirección: Edificio 9, primer piso, ciencia Hengmingzhu, calle Shajing, Shenzhen.
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Servicios de moldeo por inyección de piezas de molde de cáscara de plástico de alta calidad a medida

El moldeado por inyección es un proceso de fabricación utilizado para producir piezas de plástico con formas geométricas complejas.

El proceso consiste en inyectar plástico fundido en una cavidad de molde de precisión, donde se solidifica para formar una forma específica.

comúnmente utilizados en una amplia gama de industrias debido a su peso ligero, durabilidad y naturaleza rentable.

 

¿Qué es el moldeado por inyección?


El moldeado por inyección es un proceso de fabricación en el que se inyecta plástico fundido en un molde metálico.

y expulsado de la cavidad del molde usando un alfiler.

 

Fabricación de moldes de plástico


El moldeo por inyección de plástico es un método de fabricación y un proceso de fabricación eficientes, que se utiliza ampliamente para fabricar piezas de plástico

En JYH, usamos máquinas avanzadas y un equipo de ingenieros experimentados para fundir partículas de plástico

El proceso garantiza la producción de piezas y productos de plástico de alta calidad adecuados para el uso en el mercado.

para aplicaciones de moldeo industrial.

 

La temperatura en el moldeo por inyección desempeña varios papeles importantes en el control de calidad:

 

Flujo de material y relleno:

 

La temperatura del material plástico fundido afecta a su viscosidad, o fluidez.permitiendo que fluya más fácilmente en las cavidades del molde durante la fase de inyecciónUn control adecuado de la temperatura garantiza un flujo y un llenado óptimos del material, evitando problemas como cortes, marcas de flujo o llenado incompleto de piezas.El control de la temperatura también ayuda a garantizar propiedades materiales consistentes y precisión dimensional en las piezas finales.

 

Fusión y Homogeneización:

 

La temperatura debe controlarse cuidadosamente durante el proceso de fusión para garantizar la fusión completa y la homogeneización del material plástico.La fusión insuficiente puede dar lugar a partículas no fundidas o propiedades materiales inconsistentesUn control adecuado de la temperatura durante la fase de fusión garantiza la fusión y mezcla uniforme de los aditivos.mejora de la homogeneidad del material y la calidad general de las piezas moldeadas.

 

Refrigerado y solidificación:

 

Después de que el plástico fundido se inyecta en el molde, el control de la temperatura es crucial durante la fase de enfriamiento y solidificación.Las tasas de enfriamiento adecuadas y el enfriamiento uniforme ayudan a prevenir problemas como la deformaciónEl control de la temperatura permite una solidificación constante en toda la pieza, garantizando la estabilidad dimensional y minimizando las tensiones internas.El control de la temperatura también afecta a la cristalinidad y a la microestructura de la pieza., lo que puede afectar sus propiedades mecánicas.

 

 

Las piezas de molde de concha de plástico se utilizan ampliamente:

  • Electrónica de consumo: como una carcasa para teléfonos inteligentes, computadoras portátiles y otros productos electrónicos.
  • Industria automotriz: para componentes internos y externos, incluidos los salpicaderos y los paneles de control.
  • Dispositivos médicos: recubrimientos para dispositivos de diagnóstico e instrumentos médicos portátiles.
  • Equipo de telecomunicaciones: gabinetes para routers, módems y equipos de comunicación.
  • Juguetes: Partes estructurales ensambladas como juguetes.

Las etapas clave del ciclo de moldeo por inyección son:

 

 

En el caso de las máquinas de ensamblaje:Los dos lados del molde están cerrados y sujetados.

 

 

Inyección:El material se introduce en la máquina y se empuja hacia el molde.El plástico es entonces inyectado en el molde esto se llama el tiro.

 

 

Refrigerador:El plástico en el molde se enfría y se solidifica para formar la pieza.

 

 

Ejección:Después de que la pieza se enfría, se expulsa del molde.

 

 

Proceso de moldeo por inyección:

 

El moldeo por inyección de plástico permite producir un gran número de piezas con gran precisión y tiempos de ciclo rápidos a partir de herramientas de múltiples cavidades.

El proceso de moldeado por inyección consiste en calentar, fundir e inyectar una cierta cantidad de materiales polímeros en un molde bajo alta presión.Las unidades principales de la máquina de moldeo por inyección son::

 

  1. el muelle de alimentación;
  2. barril calentado;
  3. la tripulación (conocida como la unidad de inyección);
  4. unidad de pinza (que mantiene unido el molde bajo las presiones de inyección);
  5. Unidad de eyección (que retira la pieza del molde).

De acuerdo con la estructura y el análisis técnico de la cáscara, la cáscara tiene una ranura exterior y una estructura de ranura interior, y los dos

Los grupos de ranuras internas se encuentran en la parte de matriz fija y la parte de matriz móvil respectivamente.

Mecanismo de tracción y de tracción del núcleo interno para formar ranuras para satisfacer los requisitos de moldeo de la cáscara.

 

Excelente eficiencia y fabricación rápida:


El moldeo por inyección de plástico es el tipo más común y exitoso de moldeo por inyección por muchas razones diferentes, lo que lo hace ideal para muchos negocios diferentes.


Además, es más eficiente y, por lo tanto, tiene un mayor rendimiento de producción.La complejidad del diseño y los requisitos del molde afectan directamente al rendimiento del productoSin embargo, el ciclo suele estar entre 15.000 y 70.000 segundos.

 

 

Nuestro servicio de moldeo por inyección ofrece soluciones versátiles que satisfacen las diversas necesidades de la industria.

 

 

Lugar de origen

 

 

China, Shenzhen. ¿Qué es eso?

 

Número de modelo

 

Producción original

 

 

Modo de configuración

 

 

El molde de inyección de goma

 

 

Material del producto

 

 

ABS, PP, PC, PA, PMMA, PS, POM, TPV y demás

 

 

Tipo de puerta

 

 

Puerta lateral, Puerta sub, Puerta de punto de pin, Puerta de borde, etc.

 

 

Cavidad de plástico

 

 

Cubierta múltiple o única

 

 

Corredor de moho

 

 

Ambos de Hot & Cold corredor que puede elegir

 

 

Material de moho

 

 

Los datos de los datos de los Estados miembros de la UE deben estar disponibles en el sitio web de la Agencia Europea para la Seguridad Aérea.

 

 

Base del moho

 

 

FUTABA, LKM, HASCO, DME

 

 

Vida útil del molde

 

 

200 ~ 1 M disponible

 

 

Certificación

 

 

Se aplicará la norma ISO 9001:2008 y la norma ISO 13485:2003

 

 

Entrega

 

 

Por DHL, FEDEX, o el envío marítimo

 

Por qué elegirnos para el servicio de moldeo por inyección de plástico

 

JYH Precision Machining ofrece servicios avanzados de moldeo por inyección, con soluciones que abarcan la verificación de materiales, el diseño de herramientas,

Nuestro equipo de expertos está comprometido a ofrecer soporte técnico profesional.

Con prototipos precisos y piezas de producción, podemos ayudarle a alcanzar su objetivo de fabricación.

 

Envío:

 

 

 

Verificación de calidad antes de enviar el producto:

 

 

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