Fabricación a medida de piezas para el mecanizado de bloques de magnesio de acero inoxidable
nombre:Partes de mecanizado de precisión de magnesio
Entrega:Por air/By sea/By expresan
Embalaje:Caja del cartón/caja de madera/plataforma
Las normas de seguridad:0.001mm-0.05mm
Equipo de inspección:CMM 100% comprobar todas las piezas
El tiempo de entrega:De 5 a 10 días, dependiendo de la cantidad que pida
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Shenzhen China
Dirección:
Edificio 9, primer piso, ciencia Hengmingzhu, calle Shajing, Shenzhen.
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Fabricación a medida de piezas para el mecanizado de bloques de magnesio de acero inoxidable
Servicios de mecanizado CNC de magnesio
El magnesio, un material metálico único en el taller de máquinas herramienta CNC, presenta altos riesgos de procesamiento debido a su inflamabilidad.
En el mecanizado de magnesio es crucial para los ingenieros.
La alta conductividad térmica y las propiedades mecánicas del magnesio lo convierten en uno de los materiales más fáciles para máquinas CNC metálicas.que lo hace ideal para su uso en las industrias automotriz y aeroespacial.
Sin embargo, hay riesgos para el magnesio de fresado CNC, que incluyen riesgos de incendio, ya que este material puede quemarse bajo el agua, nitrógeno e incluso CO2.
Ventajas y desventajas de las piezas CNC de magnesio
Legado de magnesio
| Ventajas | Desventajas |
| El AZ31B | Ligero con alta resistencia; buena soldabilidad y maquinabilidad; resistencia moderada a la corrosión | Mayor riesgo de ignición; menor resistencia al desgaste; rendimiento limitado a altas temperaturas
|
| - ¿Qué quieres decir? | Alta resistencia y excelentes propiedades de fundición; buena resistencia a la corrosión; adecuado para formas complejas | Baja ductilidad en comparación con las aleaciones no fundidas; preocupaciones de inflamabilidad durante el mecanizado
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| Se trata de la siguiente: | Alta resistencia al impacto; buenas propiedades de fundición; resistencia y dureza moderadas | Baja resistencia al arrastramiento; rendimiento reducido a altas temperaturas
|
| El número de EE43 | Alta resistencia, especialmente a temperaturas elevadas; buena resistencia a la corrosión y soldabilidad; adecuado para aplicaciones de alta temperatura
| Costos de procesamiento más altos; más difícil de mecanizar |
| ZE41 | Excelentes propiedades mecánicas y de fundición; buena resistencia a los golpes y la corrosión; adecuado para fundiciones complejas | Más susceptibles a la disminución del rendimiento a altas temperaturas; relativamente menor resistencia y dureza
|
El tratamiento superficial de las piezas de aleación de magnesio CNC varía mucho según la aplicación y la función.
- Anodizado: mejora la resistencia a la corrosión y la durabilidad a través de una capa protectora de óxido en las piezas de magnesio.
- Revestimiento de conversión de cromato (alodino): mejora la resistencia a la corrosión y la adhesión superficial, preparando las piezas para la pintura.
- Platado de níquel sin electro: agrega una capa uniforme y resistente al desgaste a los componentes de magnesio, aumentando su durabilidad.
- Revestimiento en polvo: Aplica una capa de protección gruesa que es resistente a las astillas y arañazos, ideal para piezas que enfrentan condiciones adversas.
- Pintura: Proporciona personalización del color y protección adicional contra factores ambientales.
- Pasivación: trata la superficie para reducir la reactividad química y evitar la corrosión en las piezas de magnesio.
Beneficios del mecanizado con magnesio
El magnesio tiene una baja densidad pero una alta resistencia y buena rigidez.
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El magnesio posee una buena dureza y una buena absorción de golpes, y es muy adecuado para piezas sujetas a impactos con ruedas.Las aleaciones de magnesio tienen una alta capacidad de amortiguación y son materiales ideales para evitar la fatiga causada por vibraciones y ruido.
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La aleación de magnesio tiene una baja capacidad térmica, una velocidad de solidificación rápida y un buen rendimiento de fundición a presión.la eficiencia de producción es del 40% al 50% superior a la de la misma fundición de aleación de aluminio, y el tamaño de la fundición es más estable, la precisión es mayor, y el acabado de la superficie es mejor.
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Las aleaciones de magnesio tienen una excelente maquinabilidad; el magnesio son los materiales que son más fáciles de mecanizar en todos los metales comunes..
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Rango de aplicación:
Apoyo de accesorios del motor del automóvil, carcasa del embrague, carcasa de la caja de cambios, marco del panel de instrumentos, marco del volante, marco del asiento, teléfono móvil del cuerpo de la válvula, Drone/cámara.La aleación de magnesio es muy adecuada para este tipo de producto porque es muy ligera..
¿Por qué es peligroso el magnesio?
Aunque una pieza de magnesio es muy difícil de encender, el material se vuelve muy inflamable cuando se convierte en polvo o astillas.
Esto significa que los chips de magnesio mecanizado pueden representar un riesgo de seguridad contra incendios.
Este riesgo para los talleres de máquinas es mayor porque los incendios inducidos por magnesio son muy difíciles de extinguir.(Es por esto que los polvos de magnesio se han utilizado históricamente en algunos dispositivos explosivos¿ Por qué?
Las características de las piezas de magnesio pueden ser las siguientes:
- El producto de magnesio de mecanizado CNC tiene una alta resistencia, la relación de resistencia a la calidad de la aleación de magnesio tiene una capacidad.
- Las piezas de magnesio tienen un pequeño módulo elástico, buena rigidez, fuerte resistencia a los golpes y no se deforman fácilmente después de un uso prolongado.
- El producto de mecanizado de magnesio tiene una buena resistencia a las interferencias electromagnéticas y al blindaje.
- El producto de mecanizado de magnesio no contamina el medio ambiente.
El tipo | Las normas de seguridad |
Dimensión lineal | +/- 0,015 mm |
| Diámetros de los orificios (no rectangulares) | +/- 0,015 mm |
| Diámetros del eje | +/- 0,015 mm |
| Límites de tamaño de las piezas | Se aplicarán las siguientes medidas: |
Nuestras ventajas del mecanizado de precisión
Hay un gran número de proveedores de mecanizado de precisión. ¿Por
qué deberías elegirnos?
1Experiencia.
Nuestros ingenieros han acumulado una rica y profunda experiencia
de muchos proyectos anteriores, por lo que pueden manejar piezas
complejas y de precisión en varias industrias sin ningún problema.
2Equipo avanzado.
JYH CNC Precision Machining tiene un equipo interno extenso tanto
para fabricación como para pruebas.incluido el fresado CNC de
precisión, torneado CNC, EDM, Hexagon CMM y analizador Olympus XRF.
3Rápido cambio.
En promedio, devolvemos las cotizaciones dentro de las 24 horas,
las piezas se envían en 7 días o menos, y tenemos una tasa de
entrega y calidad del 99% a tiempo.
¿Cómo se puede fabricar magnesio de forma segura?
Aunque pueda sonar desalentador, es perfectamente seguro para las
máquinas CNC el magnesio si se toman las precauciones adecuadas.
Evite los ángulos estrechos del espacio libre
Aunque el magnesio se puede mecanizar a altas velocidades sin
comprometer la calidad de la pieza,
Es mejor evitar ángulos de espacio reducidos, ya que el contacto entre la herramienta y la pieza aumenta la fricción y la temperatura de corte.
Mantener las herramientas en condiciones adecuadas
Las herramientas de corte afiladas pueden reducir el riesgo de
incendio del mecanizado de magnesio.
Las herramientas aburridas pueden frotar y causar fricción, lo que
causa chispas y acumula calor donde los fragmentos de magnesio
sensibles
No hace falta decir que las herramientas afiladas también
producirán mejores piezas.
La mayoría de los maquinistas utilizan una herramienta de corte de
carburo con un gran ángulo de relieve para el mecanizado de
magnesio.
Evite el refrigerante a base de agua
Aunque los refrigerantes reducen las temperaturas de mecanizado, un
refrigerante a base de agua puede aumentar el riesgo de incendio de
magnesio
En el caso de los gases de refrigeración, se utilizará un aceite mineral ligero en lugar del refrigerante estándar.
El gas argón también puede utilizarse para reducir las temperaturas sin el riesgo de exacerbar un posible incendio.
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