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Robótica de fundición de aluminio de aleación a presión
Para la producción de grandes volúmenes de piezas metálicas comparativamente complejas, la fundición a presión es el proceso de fabricación más adecuado.Las piezas fundidas a presión se fabrican utilizando moldes de acero que se asemejan a los utilizados en el moldeo por inyecciónEn lugar de los plásticos utilizados en el moldeo por inyección, la fundición por inyección consiste en metales con bajos puntos de fusión, como el zinc y el aluminio.repetibilidad, y versatilidad.
En el proceso de fundición, la alta presión neumática o la presión hidráulica forzan el metal fundido a un molde de acero o a un molde.El proceso de fundición a presión produce la mayor parte de las piezas metálicas involucradas en todos los procesos de fundición.
Las empresas de fundición a presión generalmente se especializan en la fundición de magnesio, zinc o aluminio.
Ventajas del proceso de fundición a presión
La fundición a presión es una técnica importante en la fabricación de metales, apreciada por su rentabilidad y su facilidad de uso.
Las ventajas que ofrece:
Disparidadventajas del proceso de fundición a presión
¿Cuáles son las ventajas de la fundición a presión de aluminio?
Precisión |
La fundición a presión de aluminio permite un alto grado de precisión y precisión, lo que la hace ideal para producir piezas y componentes fundidos a presión con formas y diseños complejos.
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Velocidad |
La fundición a presión es un proceso de fabricación rápido y eficiente que puede producir grandes cantidades de piezas de aluminio en un corto período de tiempo.
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Eficacia en términos de costes |
Un método de fabricación rentable que puede ahorrarle dinero en costos de producción para cualquier proyecto de fundición a presión.
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Es muy robusto Propiedades mecánicas |
Las piezas fundidas a presión de aluminio son fuertes y duraderas, lo que las hace ideales para su uso en una variedad de aplicaciones.
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Desde el principio hasta el final, podemos manejar todas sus necesidades de fundición de metal:
Las ventajas de los servicios de fundición por inyección de aluminio:
Los componentes de los fabricantes de piezas fundidas proporcionan blindaje EMI/RFI, rigidez y durabilidad con un peso mínimo.
Debido a los beneficios de las propiedades eléctricas y de blindaje del aluminio, el aluminio fundido a presión es ideal para conectores y carcasas electrónicas.
Las piezas fundidas a presión de aluminio son muy ligeras y pueden soportar temperaturas de funcionamiento muy altas.
Las aleaciones de aluminio de fundición por presión más comunes incluyen:
380: Una aleación de aluminio de uso general que equilibra la fundibilidad con buenas propiedades mecánicas.las carcasas electrónicas, marcos, manijas, cajas de caja de cambios y herramientas eléctricas.
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390: una aleación de excelente resistencia al desgaste y a las vibraciones, desarrollada específicamente para la fundición a presión de bloques de motores de automóviles y adecuada también para cuerpos de válvulas, giradores,y carcasas de bombas.
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413: una aleación de aluminio con excelentes propiedades de fundición, que tiene una buena estanqueidad a presión y que, por lo tanto, se utiliza para productos como cilindros hidráulicos,así como piezas arquitectónicas y equipos de la industria alimentaria y láctea.
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443: La más dúctil de las aleaciones de aluminio de fundición a presión, esta aleación es adecuada para bienes de consumo, especialmente aquellos que requieren deformación plástica después de la fundición.
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518: Una aleación de aluminio dúctil con buena resistencia a la corrosión. Se utiliza en una variedad de productos, incluyendo accesorios de hardware de aviones, hardware ornamental y componentes de escaleras mecánicas.
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Tipos deProcesos de fundición a presión
En el ámbito industrial, dos métodos principales para la fundición a presión son los procesos de cámara caliente y cámara fría.
A continuación se describen los detalles de estos dos procesos.
Las demás piezas de acero
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La fundición a presión en cámara caliente utiliza un depósito de metal fundido para llenar rápidamente moldes intrincados, lo que lo hace ideal para aleaciones con bajo punto de fusión como zinc y estaño.
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Fundición a presión en cámara fría
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La fundición a presión en cámara fría es excelente para el manejo de materiales con alto punto de fusión como el aluminio, evitando daños al sistema de bombeo causados por temperaturas extremas.El material fundido se vierte en una cámara fría antes de ser inyectado en la matriz, utilizando un sistema hidráulico similar a la fundición en cámara caliente.
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Finalización de la superficie
El acabado de la superficie es crucial en la fundición a presión para mejorar la estética y la funcionalidad del producto, asegurando que las piezas cumplan con especificaciones precisas y
proporcionar un rendimiento óptimo.
Revestimiento en polvo
| Revestimiento cerámico
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Anodizar
| El revestimiento
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Proceso de fundición a presión
Ya sea fundición a presión en cámara caliente o fría, el procedimiento estándar consiste en inyectar metal fundido en un molde a presión alta.
Aquí están los pasos detallados en el proceso de fundición a presión:
- ¿ Qué? | >Yo...> En el caso de las máquinas Al principio, limpie la matriz para eliminar las impurezas y aplique lubricación para una inyección y eliminación más suaves del producto.
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>Yo...>Inyección Derretir el metal elegido y verterlo en la cámara de disparo. | |
>Yo...>Refrigerador Mientras se cierra el molde, deje que el metal se enfríe y se solidifique.
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>Yo...>Ejección Después de desbloquear el molde, un mecanismo de eyección expulsará el molde sólido del molde.
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>Yo...>Recortes y recortes Este es el paso final, que implica la eliminación del exceso de metal del sprue y el corredor en el producto terminado. |
JYH tiene una rica experiencia en los servicios de fundición a presión.Las piezas fundidas a presión son muy apreciadas por su precisión, durabilidad y calidad constante.
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Método de pago
Después del servicio:
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