Robótica de fundición de aluminio de aleación a presión
Para la producción de grandes volúmenes de piezas metálicas
comparativamente complejas, la fundición a presión es el proceso de
fabricación más adecuado.Las piezas fundidas a presión se fabrican
utilizando moldes de acero que se asemejan a los utilizados en el
moldeo por inyecciónEn lugar de los plásticos utilizados en el
moldeo por inyección, la fundición por inyección consiste en
metales con bajos puntos de fusión, como el zinc y el
aluminio.repetibilidad, y versatilidad.
En el proceso de fundición, la alta presión neumática o la presión
hidráulica forzan el metal fundido a un molde de acero o a un
molde.El proceso de fundición a presión produce la mayor parte de
las piezas metálicas involucradas en todos los procesos de
fundición.
Las empresas de fundición a presión generalmente se especializan en
la fundición de magnesio, zinc o aluminio.
Ventajas del proceso de fundición a presión
La fundición a presión es una técnica importante en la fabricación
de metales, apreciada por su rentabilidad y su facilidad de uso.
Las ventajas que ofrece:
- Realizar diseños complejos de piezas
- Reducir los gastos laborales
- Obtener diferentes espesores de pared
- Obtener tolerancias más estrictas
Disparidadventajas del proceso de fundición a presión
- Incompatible con los metales con puntos de fusión elevados
- Incompatibles con componentes de chapa metálica extensos
- Gastos sustanciales por muertes
- Tiempos de entrega más largos
¿Cuáles son las ventajas de la fundición a presión de aluminio?
| Precisión | La fundición a presión de aluminio permite un alto grado de
precisión y precisión, lo que la hace ideal para producir piezas y
componentes fundidos a presión con formas y diseños complejos. |
| Velocidad | La fundición a presión es un proceso de fabricación rápido y
eficiente que puede producir grandes cantidades de piezas de
aluminio en un corto período de tiempo. |
| Eficacia en términos de costes | Un método de fabricación rentable que puede ahorrarle dinero en
costos de producción para cualquier proyecto de fundición a
presión. |
| Es muy robusto Propiedades mecánicas | Las piezas fundidas a presión de aluminio son fuertes y duraderas,
lo que las hace ideales para su uso en una variedad de
aplicaciones. |
Desde el principio hasta el final, podemos manejar todas sus
necesidades de fundición de metal:
- Producción
- Revestimiento en polvo / acabado
- Ensamblaje del producto
Las ventajas de los servicios de fundición por inyección de
aluminio:
Los componentes de los fabricantes de piezas fundidas proporcionan
blindaje EMI/RFI, rigidez y durabilidad con un peso mínimo.
Debido a los beneficios de las propiedades eléctricas y de blindaje
del aluminio, el aluminio fundido a presión es ideal para
conectores y carcasas electrónicas.
Las piezas fundidas a presión de aluminio son muy ligeras y pueden
soportar temperaturas de funcionamiento muy altas.
Las aleaciones de aluminio de fundición por presión más comunes
incluyen:
380: Una aleación de aluminio de uso general que equilibra la
fundibilidad con buenas propiedades mecánicas.las carcasas
electrónicas, marcos, manijas, cajas de caja de cambios y
herramientas eléctricas. |
390: una aleación de excelente resistencia al desgaste y a las
vibraciones, desarrollada específicamente para la fundición a
presión de bloques de motores de automóviles y adecuada también
para cuerpos de válvulas, giradores,y carcasas de bombas. |
413: una aleación de aluminio con excelentes propiedades de fundición,
que tiene una buena estanqueidad a presión y que, por lo tanto, se
utiliza para productos como cilindros hidráulicos,así como piezas
arquitectónicas y equipos de la industria alimentaria y láctea. |
443: La más dúctil de las aleaciones de aluminio de fundición a
presión, esta aleación es adecuada para bienes de consumo,
especialmente aquellos que requieren deformación plástica después
de la fundición. |
518: Una aleación de aluminio dúctil con buena resistencia a la
corrosión. Se utiliza en una variedad de productos, incluyendo
accesorios de hardware de aviones, hardware ornamental y
componentes de escaleras mecánicas. |
Tipos deProcesos de fundición a presión
En el ámbito industrial, dos métodos principales para la fundición
a presión son los procesos de cámara caliente y cámara fría.
A continuación se describen los detalles de estos dos procesos.
Las demás piezas de acero |
| La fundición a presión en cámara caliente utiliza un depósito de
metal fundido para llenar rápidamente moldes intrincados, lo que lo
hace ideal para aleaciones con bajo punto de fusión como zinc y
estaño. |
Fundición a presión en cámara fría |
| La fundición a presión en cámara fría es excelente para el manejo
de materiales con alto punto de fusión como el aluminio, evitando
daños al sistema de bombeo causados por temperaturas extremas.El
material fundido se vierte en una cámara fría antes de ser
inyectado en la matriz, utilizando un sistema hidráulico similar a
la fundición en cámara caliente. |
Finalización de la superficie
El acabado de la superficie es crucial en la fundición a presión
para mejorar la estética y la funcionalidad del producto,
asegurando que las piezas cumplan con especificaciones precisas y
proporcionar un rendimiento óptimo.
| |
Revestimiento en polvo | Revestimiento cerámico |
| |
Anodizar | El revestimiento |
Proceso de fundición a presión
Ya sea fundición a presión en cámara caliente o fría, el
procedimiento estándar consiste en inyectar metal fundido en un
molde a presión alta.
Aquí están los pasos detallados en el proceso de fundición a
presión:
- ¿ Qué?
| >Yo...> En el caso de las máquinas Al principio, limpie la matriz para eliminar las impurezas y
aplique lubricación para una inyección y eliminación más suaves del
producto. |
>Yo...>Inyección Derretir el metal elegido y verterlo en la cámara de disparo. |
>Yo...>Refrigerador Mientras se cierra el molde, deje que el metal se enfríe y se
solidifique. |
>Yo...>Ejección Después de desbloquear el molde, un mecanismo de eyección expulsará
el molde sólido del molde. |
>Yo...>Recortes y recortes Este es el paso final, que implica la eliminación del exceso de
metal del sprue y el corredor en el producto terminado. |
JYH tiene una rica experiencia en los servicios de fundición a
presión.Las piezas fundidas a presión son muy apreciadas por su
precisión, durabilidad y calidad constante.
Con más de una década de experiencia, JYH ha producido miles de
piezas de fundición a presión personalizadas para clientes de todo
el mundo.Nuestras piezas fundidas a presión son fabricadas para su
longevidad y valor estético.Puede resistir condiciones extremas y
desgaste a largo plazo.
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