Servicio de moldeo por inyección de plástico y moldeo de productos
médicos de plástico para PC2407
Somos expertos en moldeo por inyección complejo y fabricación de
moldes para productos y embalajes. Podemos proporcionar producción
de bajo costo, rápida y de calidad. Sin limitaciones de tamaño,
modificaciones de piezas sin problemas.Simplemente envíenos su
modelo 3D y CAD de su pieza y especifique la cantidad, material y
otras opciones.
¿Qué es el moldeado por inyección?
El moldeado por inyección es la forma más económica de fabricar una
pieza de plástico a escala.Este proceso se repite cientos o miles
de veces, amortizar el coste de la herramienta de molde y reducir
el coste de cada unidad a unos pocos dólares o menos.
Prototipos de moldeo por inyección
Rápido proceso y rentable, ideal para la creación de prototipos
rápidos y la producción de bajo volumen.
- Molde de familia
- Inserción de molde/herramienta MUD
- Tipica vida de disparo: 5k a 10k
Materiales de moldeo por inyección de plástico a medida
ABS (acrilonitrilo butadieno estireno) Plástico de ingeniería de uso general de alta resistencia,
utilizado para muchos productos comerciales. |
ASA (acrilonitrilo estireno acrilado)
Un material muy similar al ABS con una mayor resistencia a la
decoloración y más adecuado para su uso en exteriores. |
CA (acetato de celulosa) Normalmente utilizado en gafas y películas, el CA es un material
transparente flexible que puede usarse en contacto con alimentos. |
CA (acetato de celulosa) Normalmente utilizado en gafas y películas, el CA es un material
transparente flexible que puede usarse en contacto con alimentos. |
LCP (polímero de cristal líquido)
El LCP tiene mecánica incluso a temperaturas elevadas, así como
bajas constantes dieléctricas. |
El LDPE (polietileno de baja densidad)
Un material flexible y resistente con una densidad más baja en
comparación con el HDPE. El LDPE no reacciona con ácidos, bases o
alcoholes. |
PA 6 (poliamida 6, nylon 6)
Ofrece una mayor resistencia mecánica, rigidez, buena estabilidad
bajo calor y/o resistencia química. |
PA 6/6 (poliamida 6/6, nylon 6/6) Ofrece una mayor resistencia mecánica, rigidez, buena estabilidad
bajo calor y/o resistencia química. |
PARA (poliarilamida) A menudo combinado con rellenos como fibras de vidrio o minerales,
el PARA crea piezas rígidas con bajo deslizamiento y una tasa de
absorción de agua más lenta que el nylon (PA). |
PBT (polybutylene terephthalate, Valox)
Un aislante electrónico común con una base de poliéster muy
utilizado en la industria automotriz como una alternativa de uso
más largo al nylon. |
PBT-PET (polibutileno tereftalato-polietileno tereftalato)
Una mezcla compuesta de PBT y PET. |
PC (policarbonato) Un plástico transparente o de color, ligero, similar al vidrio que
se utiliza en gran medida en múltiples industrias.dispositivos
electrónicos. |
PC-ABS (policarbonato acrilonitrilo butadieno estireno) El mejor de PC y ABS, termoplástico de ingeniería de mayor
resistencia con un poco más de flexibilidad que el policarbonato
estándar. |
PC-PBT (policarbonato-polibutileno tereftalato, Xenoy)
Un material duro y rígido resistente a lubricantes, disolventes y
agentes de limpieza. |
El contenido de nitrato de potasio en la mezcla de nitrato de
potasio y nitrato de potasio en la mezcla de nitrato de potasio Una mezcla de PC y PET proporciona resultados resistentes y
químicamente resistentes y puede usarse como alternativa a PC-ABS.
Resiste solventes y limpiadores duros, lo que lo hace excelente
para equipos deportivos. |
El PCT (policiclohexilenodimetileno tereftalato)
Un poliéster termoplástico que generalmente supera al PET debido a
una menor absorción de humedad y una mejor estabilidad ambiental.
El PCT se usa a menudo para conectores e interruptores. |
Se trata de un material de polietileno.
Uno de los plásticos más comunes utilizados en el mundo, el PE
tiene una alta ductilidad, resistencia a la abrasión y resistencia
química. |
El PEEK
Ofrece una excelente resistencia a la tracción que supera a la
mayoría de los plásticos, el PEEK se utiliza a menudo como un
sustituto ligero de las piezas metálicas en aplicaciones de alta
temperatura y alto estrés.el uso. |
PEI (polieterimida, Ultem) Conocido por su resistencia al calor y a la llama extremadamente
alta, el PEI se utiliza para muchas aplicaciones médicas y es más
asequible que el PEEK. |
Se utilizarán para la fabricación de la siguiente: Una mezcla de resina de poliolefinas de polipropileno y
polietileno. |
Las demás materias primas y sus derivados Una mezcla de resina de polietileno y poliestireno. |
PES (sulfona de poliéter) Un plástico rígido y transparente que es químicamente inerte,
biocompatible y esterilizable.. |
PET (polietileno tereftalato, rinita) También abreviado PETE, se trata de una resina PE clara, fuerte y
ligera, muy utilizada en envases de alimentos, botellas de
refrescos, frascos, etc. El material es seguro para alimentos.El
PET es reciclable con un código de resina de 1. |
PLA (ácido poliláctico) Un plástico biodegradable y renovable. PLA tiene una temperatura de
transición de vidrio relativamente baja y es común en aplicaciones
de uso corto. |
PMMA (metacrilato de polimetilo, acrílico)
Un plástico transparente, de vidrio, buenas propiedades de
desgaste, ideal para uso al aire libre. |
POM (polioximetileno acetálico, Delrin)
Buena resistencia a la humedad, alta resistencia al desgaste y baja
fricción. |
El contenido de polipropileno El polipropileno tiene excelentes propiedades eléctricas y poca o
ninguna absorción de humedad.Se puede moldear en partes que
requieren químicos. |
PPA (poliftalamida)
Un subconjunto de nylons (poliamida) que típicamente exhiben un
punto de fusión más alto y una menor absorción de humedad. |
PPS (sulfuro de polifenileno, ritón)
Un termoplástico de alto rendimiento con extrema resistencia a los
disolventes. PS (poliestireno): Un material transparente, duro y quebradizo
ampliamente utilizado para el embalaje de alimentos, envases de
conchas. |
PS-PPE (éteres de poliestireno-polifenilo, Noryl) El PPE-PS presenta una alta resistencia al calor y a la llama y
tiene una alta rigidez y resistencia a la tracción incluso a
temperaturas elevadas. |
UPC (polisulfón, Udel)
Un plástico rígido, rígido y transparente que es una alternativa de
mayor rendimiento al policarbonato. |
PVC (cloruro de polivinilo (Shore D))
Un plástico rígido de uso general que es común en plomería, envases
no alimentarios y recortes. |
PVDF (fluoruro de polivinilideno, Kynar)
El PVDF es un material químicamente inerte y de alta
temperatura.Debido a su baja fricción, se utiliza en piezas de
plomería, rodamientos, manipulación química, aislamiento de cables
eléctricos y tubos. |
SAN (acrilonitrilo de estireno)
Un poliestireno que es resistente al calor y transparente. Debido a
su relación con el poliestireno, SAN es de bajo costo y tiene una
mayor claridad y brillo. |
TPU (poliuretano termoplástico (Shore D))
Una resina resistente a la abrasión que cubre la brecha entre el
caucho y el plástico.El TPU presenta una gran flexibilidad antes de
romperse y es ideal para ruedas. |
Otros materiales pueden ser personalizados. |
Confección de moldes por inyección:
Finalización estándar El moldeador elige el acabado. por lo general SPI B-2, dependiendo
de la geometría y los borradores. |
El SPI termina La gama de acabados de la Sociedad de la Industria del Plástico
(SPI) va desde el grado 3 de diamante / alto pulido hasta 320 de
piedra con bajo pulido.El SPI C-2, SPI C-3, SPI D-1, SPI D-2 y SPI
D-3 |
Finishes de moldeado (texturado de moldeado) La gama de acabados incluye mate, remolinos, líneas y patrones. Los
acabados de textura comunes incluyen: MoldTech MT11010, MoldTech
MT11020 y MoldTech MT11030. |
Otras texturas - VDI VDI 3400 Surface Finish (comúnmente conocido como VDI surface
finish) se refiere al estándar de textura de molde establecido por
Verein Deutscher Ingenieure (VDI), la Sociedad de Ingenieros
Alemanes.Esto se procesa principalmente por el mecanizado EDM,
producen acabados mate finos a gruesos. |
Como moldeado No hay pulido o molienda secundaria. La pieza mostrará marcas de
herramienta. |
En el caso de las máquinas de la categoría 84 Podemos instalar las inserciones estándar más usadas en UNF y
tamaños métricos. |
Impresión con almohadilla Transfiere una imagen 2D a una pieza 3D. Todas las imágenes están
sujetas a revisión. |
Grabación con láser Gravar números de piezas, logotipos, y más en sus piezas. |
Reuniones Tenemos la capacidad de ensamblar y etiquetar piezas moldeadas por
inyección.el vendedor. |
Preguntas frecuentes sobre el moldeo por inyección
- ¿Qué industrias utilizan el moldeado por inyección?
El moldeo por inyección se utiliza en una amplia gama de
industrias, incluidas la aeroespacial, los dispositivos médicos,
los bienes de consumo, la energía, la electrónica, la automoción,
la robótica, los juguetes y más.
- ¿Cuál es la diferencia entre moldear y imprimir?
Con el moldeado, las piezas de plástico o metal se crean dentro de
un molde y luego se retiran del molde como piezas completamente
formadas.
La impresión 3D, por otro lado, es un proceso de fabricación
aditiva, lo que significa que la pieza se construye capa por capa
utilizando procesos
como la deposición o la sinterización.
- ¿Cuál es el proceso después de ordenar?
Después de recibir el pedido, uno de nuestros ingenieros de
fabricación revisa la declaración de trabajo.
Se asigna un administrador de casos y se identifica un proveedor de
fabricación adecuado.
Una vez aprobada, se inicia la producción de herramientas y moldes.
Las muestras T1 se producen y se envían para la aprobación.
Una vez aprobada, se fabrican las piezas restantes.
- ¿De quién es la herramienta?
En JYH, nuestros clientes son dueños de sus herramientas de molde
de inyección!
Las herramientas pueden enviarse a usted si lo solicita; sin
embargo, usted será responsable de los gastos de envío y embalaje
asociados.
Nuestros ingenieros trabajarán con usted en cuanto a la
compatibilidad de la herramienta con su equipo si no está seguro.
JYH es su mejor socio de servicio de moldeo por inyección de
plástico moldeado a medida y productos de fabricación de moldes!
