Barras redondas de aleación ASTM B265 Barras de titanio de grado 2 para aplicaciones sensibles al peso

Introducción a las barras de titanio

El titanio de grado ASTM 2 es una aleación de titanio comercialmente pura conocida por su excelente resistencia a la corrosión, alta relación resistencia-peso y buena soldabilidad.con pequeñas cantidades de hierroLa resistencia de rendimiento del titanio de grado 2 es de aproximadamente 275 MPa (40.000 psi),con una resistencia a la tracción de alrededor de 480 MPa (70En el caso de las muestras de 50 mm, la longitud es de aproximadamente 20%, lo que indica una buena ductilidad.

Esta aleación de titanio muestra una resistencia excepcional a la oxidación y a diversos ambientes corrosivos, particularmente en agua salada y condiciones ácidas.que lo hace muy valorado en la industria de procesamiento químicoAdemás, el titanio de grado 2 se puede soldar utilizando métodos estándar como TIG y MIG, aunque se deben tomar precauciones para evitar la contaminación.Se encuentra una amplia aplicación en el sector aeroespacial (para las fuselajes de los aviones), componentes de motores y sujetadores), médicos (en implantes, instrumentos quirúrgicos y aplicaciones dentales),Sector de la producción y el procesamiento químico (en equipos y sistemas de tuberías expuestos a sustancias químicas corrosivas)En general, el titanio de grado ASTM 2 demuestra una excelente idoneidad para una gama de aplicaciones exigentes debido a su resistencia, peso ligero y resistencia a la corrosión.

Gr 2 barra / varilla de aleación de titanio Composición química

Gr 2 barra de titanio Propiedades mecánicas

Composición química de las barras médicas de titanio:

Ventajas de las barras de titanio de grado 2

1. Resistencia a la corrosión: excelente resistencia a una amplia gama de ambientes corrosivos, incluidas las condiciones de agua salada y ácida.

2. Alta relación resistencia-peso: Proporciona un fuerte soporte estructural mientras permanece ligero, lo que lo hace ideal para aplicaciones aeroespaciales y médicas.

3. Buena soldabilidad: se puede soldar utilizando técnicas estándar, lo que permite opciones de fabricación versátiles.

4. Dúctilidad: presenta una buena elongación y flexibilidad, lo que le permite formarse y dar forma sin agrietarse.

5. Biocompatibilidad: no tóxico y altamente biocompatible, por lo que es adecuado para implantes y dispositivos médicos.

6. Resistencia a la temperatura: mantiene propiedades mecánicas a temperaturas elevadas, adecuado para aplicaciones de alta temperatura.

7. Baja conductividad térmica: Proporciona aislamiento térmico, lo que lo hace beneficioso en aplicaciones específicas donde se necesita minimizar la transferencia de calor.

8. Apelación estética: acabado natural y capacidad de pulir, lo que lo hace visualmente atractivo para usos decorativos y arquitectónicos.

Parámetros técnicos:

Procesos de fabricación de barras de titanio de grado 2

La fabricación de barras de titanio implica varios procesos clave que aseguran que el material cumpla con propiedades mecánicas y físicas específicas.

1. Extracción de materias primas:

   • El titanio se extrae de minerales como la ilmenita y el rutilo.donde el tetracloruro de titanio se reduce a titanio.

2. Fusión:

   • Remelting de arco de vacío (VAR): Este proceso consiste en fundir el titanio bajo vacío para evitar la contaminación.
   • Fusión por haz de electrones (EBM): Similar al VAR, este método utiliza un haz de electrones para fundir titanio, produciendo titanio de alta pureza con una microstructura fina.

3. Conformación:

   • Trabajo en caliente: El titanio puede ser trabajado en caliente mediante procesos como la forja o el laminado.Esto implica calentar el titanio a un rango de temperatura específico (normalmente 800-1000 °C) para mejorar la ductilidad y reducir el riesgo de agrietamiento.
   • Trabajo en frío: Después de la formación inicial, el titanio puede someterse a un trabajo en frío para mejorar la resistencia a través del endurecimiento por deformación.

4. Mecanizado:

   • Las barras de titanio a menudo se mecanizan para lograr dimensiones precisas y acabados superficiales.se utilizan herramientas especiales de corte y velocidades más lentas para evitar el desgaste de las herramientas.

5. Tratamiento térmico:

   • Los procesos de tratamiento térmico como el recocido o el envejecimiento pueden emplearse para optimizar las propiedades mecánicas de las barras de titanio.dependiendo de la aplicación deseada.

6. Tratamiento de la superficie:

   • Se pueden aplicar varios tratamientos de superficie para mejorar la resistencia a la corrosión o las propiedades de desgaste.

7. Control de calidad:

   • Durante todo el proceso de fabricación, se aplican rigurosas medidas de control de calidad, que incluyen pruebas de composición química, propiedades mecánicas,y ensayos no destructivos para detectar cualquier defecto.

Aplicaciones de las barras de titanio

Las barras de titanio se utilizan ampliamente en varias industrias debido a sus propiedades únicas, como alta resistencia, peso ligero, excelente resistencia a la corrosión y biocompatibilidad.En el sector aeroespacialLas barras de titanio se utilizan en estructuras de fuselaje, componentes del motor y sujetadores, mejorando significativamente la eficiencia de combustible y el rendimiento de vuelo.se fabrican en implantes ortopédicos (como tornillos y placas) e implantes dentales, y también se utilizan para instrumentos quirúrgicos de alta resistencia, lo que los hace adecuados para la implantación a largo plazo en el cuerpo debido a su biocompatibilidad.

En aplicaciones marinas, las barras de titanio se emplean en componentes como hélices, ejes y accesorios para barcos y submarinos, proporcionando resistencia a la corrosión del agua salada.En la industria de transformación química, se utilizan en tuberías y tanques para el manejo de sustancias corrosivas, prolongando en gran medida la vida útil del equipo.Las barras de titanio se encuentran en piezas de alto rendimiento como sistemas de escape y componentes del chasis., contribuyendo a la reducción del peso y a la mejora de la eficiencia del combustible.

En el equipo deportivo, se utilizan en bicicletas de alta gama, palos de golf y otros equipos donde la resistencia y el peso ligero son críticos.que sirven como componentes estructurales y elementos decorativosEn el sector energético, se utilizan en equipos de perforación en alta mar y en tuberías de la industria del petróleo y el gas.así como en componentes para aerogeneradores y paneles solares de energía renovableEn general, las aplicaciones de barras de titanio se están expandiendo en múltiples industrias, y su potencial continúa creciendo con los avances en tecnología.