Introducción del producto
Las placas de titanio se utilizan cada vez más en una variedad de
industrias debido a sus propiedades y rendimientos excepcionales.
Características clave:
Alta relación fuerza-peso:
- Las placas de titanio son significativamente más ligeras que el
acero, manteniendo al mismo tiempo una resistencia comparable.como
en las industrias aeroespacial y automotriz.
Resistencia a la corrosión excepcional:
- El titanio es excelente en resistencia a la corrosión,
especialmente en ambientes marinos y químicos hostiles.
Biocompatibilidad:
- Debido a su naturaleza biocompatible, el titanio se utiliza
ampliamente en aplicaciones médicas, incluyendo implantes y
prótesis.promover una mejor curación y reducir las tasas de
rechazo.
Estabilidad a altas temperaturas:
- El titanio puede soportar altas temperaturas sin comprometer sus
propiedades mecánicas, lo que lo hace adecuado para entornos
exigentes como aplicaciones aeroespaciales e industriales.
Saldurabilidad y fabricación:
- Las placas de titanio son relativamente fáciles de soldar, lo que
permite una fabricación y montaje versátiles.
Estabilidad térmica:
- Con un bajo coeficiente de expansión térmica, el titanio mantiene
su estabilidad bajo condiciones de temperatura variables..
Conductividad eléctrica:
- Aunque no es tan conductor como el cobre, el titanio posee una
conductividad eléctrica adecuada para aplicaciones específicas, lo
que lo hace versátil en electrónica y otros campos.
Resistencia a la fatiga:
- Las placas de titanio demuestran una excelente resistencia a la
fatiga, lo que las hace adecuadas para aplicaciones de carga
cíclica, como en componentes aeroespaciales donde la fiabilidad es
primordial.
Técnicas de fabricación para un grosor de 0,5 mm
El corte:
- Cortar con láser: ofrece una alta precisión y bordes limpios, lo
que lo hace adecuado para diseños complejos.
- Corte por chorro de agua: útil para materiales gruesos; minimiza la
distorsión térmica.
- Corte mecánico: puede utilizarse, pero puede requerir un acabado
adicional debido a la calidad del borde.
Conformación:
- Trabajo en frío: adecuado para hojas delgadas; las técnicas
incluyen la flexión y el estampado.
- Formación en caliente: puede usarse para formas más complejas, pero
es esencial un control cuidadoso de la temperatura para evitar
daños en las propiedades del material.
Las partes de las máquinas de soldadura
- Soldadura TIG: Se prefiere por su capacidad para crear juntas
limpias y fuertes. Requiere un escudo de gas inerte para evitar la
oxidación.
- Soldadura por arco de plasma: ofrece precisión y es adecuada para
secciones delgadas.
El acabado:
- Tratamiento superficial: la anodización o pasivación pueden mejorar
la resistencia a la corrosión y la biocompatibilidad.
- Polido: logra un acabado superficial liso, que es crítico para
aplicaciones médicas para reducir la adhesión bacteriana.
Descripción del producto
El titanio de grado 7 (Ti-0.2Pd) es una aleación de titanio
conocida por su excelente resistencia a la corrosión y su alta
relación resistencia-peso.Mejora de su rendimiento en entornos
adversos, especialmente en el procesamiento químico y las
aplicaciones marinas.
Características clave
Composición química:
- Titanio: aproximadamente el 90%
- Palladio: 0,2% (proporciona una mayor resistencia a la corrosión)
Propiedades mecánicas:
- Resistencia a la tracción: alrededor de 850 MPa (123 ksi)
- Resistencia al rendimiento: Aproximadamente 780 MPa (113 ksi)
- Elongado: entre el 10 y el 15%
- Dureza: por lo general entre 250 y 300 HB
Resistencia a la corrosión:
- Resistencia excepcional a ácidos y cloruros, por lo que es adecuado
para ambientes químicamente agresivos, como los que se encuentran
en las industrias de procesamiento químico y petroquímica.
Ductilidad:
- Mantiene una buena ductilidad, lo que permite varios procesos de
formación y moldeo sin comprometer la integridad del material.
Las características de las máquinas de soldadura:
- El grado 7 se puede soldar utilizando técnicas de soldadura de
titanio estándar, aunque se deben tomar las precauciones adecuadas
para evitar la contaminación.
Diferentes grados de placa de titanio
Titanio de grado 2
- Composición: principalmente titanio con pequeñas cantidades de
hierro y oxígeno.
- Resistencia: Resistencia moderada (resistencia de rendimiento
alrededor de 275 MPa o 40.000 psi).
- Resistencia a la corrosión: excelente resistencia a la corrosión,
lo que lo hace adecuado para el procesamiento químico y las
aplicaciones marinas.
- Saldurabilidad: buena soldurabilidad y formabilidad; se puede
soldar y fabricar fácilmente.
- Aplicaciones: comúnmente utilizado en las industrias aeroespacial,
médica y marítima.
Titanio de grado 5 (Ti-6Al-4V)
- Composición: Titanio aleado con 6% de aluminio y 4% de vanadio.
- Resistencia: Alta resistencia (resistencia de rendimiento alrededor
de 880 MPa o 128.000 psi), significativamente más fuerte que el
grado 2.
- Peso: ligero, combina fuerza con baja densidad.
- Resistencia a la corrosión: buena resistencia a la corrosión,
aunque no tan excelente como el grado 2 en algunos entornos.
- Soldadura: más difícil de soldar en comparación con el grado 2, que
a menudo requiere técnicas específicas.
- Aplicaciones: ampliamente utilizado en implantes aeroespaciales,
automotrices y médicos debido a su relación fuerza-peso.
Titanio de grado 7
- Composición: Titanio aleado con un 0,15% de paladio.
- Resistencia: Resistencia moderada, similar a la de grado 2
(resistencia de rendimiento alrededor de 275 MPa o 40.000 psi).
- Resistencia a la corrosión: excelente resistencia a la corrosión,
especialmente en ambientes ácidos, debido a la presencia de
paladio.
- Soldadura: buena soldadura y formabilidad, lo que permite una fácil
fabricación.
- Aplicaciones: se utiliza comúnmente en el procesamiento químico, el
petróleo y el gas, y los entornos marinos donde se requiere una
resistencia superior a la corrosión.
Resumen de los tres grados
- Grado 2: buena soldabilidad, excelente resistencia a la corrosión,
resistencia moderada.
- Grado 5: Alta resistencia, ligero, más difícil de soldar, adecuado
para aplicaciones exigentes.
- Grado 7: resistencia similar a la del grado 2, mayor resistencia a
la corrosión debido al paladio, buena soldabilidad.
Diferencias entre las placas de titanio de grado 5 y de grado 7
Las placas de titanio de grado 5 y grado 7 son ambas aleaciones de
titanio populares, pero tienen diferencias distintas en
composición, propiedades y aplicaciones.
Composición
Grado 5 (Ti-6Al-4V): Esta aleación contiene 90% de titanio, 6% de
aluminio y 4% de vanadio.mientras que el vanadio contribuye a
mejorar la resistencia a la corrosión y la soldabilidad.
Grado 7 (Ti-0.2Pd): Esta aleación consiste en 90% de titanio y 0.2%
de paladio.haciendo que sea particularmente eficaz en aplicaciones
de procesamiento químico.
Propiedades mecánicas
Resistencia: El grado 5 es conocido por su alta relación
resistencia-peso, lo que lo hace ideal para aplicaciones que
requieren materiales ligeros pero fuertes.
Resistencia a la corrosión: el grado 7 exhibe una resistencia
superior a la corrosión en comparación con el grado 5,
especialmente en ambientes ácidos.Esto lo hace adecuado para
aplicaciones en industrias químicas y petroquímicas.
Fabricación y capacidad de soldadura
Soldadura: el grado 5 tiene una buena soldadura, pero requiere un
control cuidadoso del calor durante la soldadura para evitar la
formación de cajas alfa y otros problemas.
Grado 7: Aunque también se puede soldar, la presencia de paladio
puede afectar el proceso de soldadura, y puede ser necesario un
cuidado adicional para mantener la resistencia a la corrosión.
Aplicaciones
Grado 5: comúnmente utilizado en aplicaciones aeroespaciales,
automotrices y médicas, donde las características de resistencia y
ligereza son críticas.y implantes quirúrgicos.
Grado 7: se utiliza principalmente en el procesamiento químico, los
entornos marinos y otras aplicaciones donde es crucial una mayor
resistencia a la corrosión.recipientes a presión, y componentes en
el procesamiento de cloro y ácido sulfúrico.
Parámetros técnicos
Hojas y placas de titanio
Podemos suministrar una amplia selección de láminas y placas de
titanio para proyectos de fabricación e ingeniería. Pueden ser
cortadas con precisión según sus especificaciones y vienen con una
selección de acabados de superficie.
Normas de producción:
Las hojas y placas se ajustan a las especificaciones ASTM B265, AMS
4920, ASME SB265, ASTM SB 265, y DIN 17860.
Grados de titanio:
Los grados disponibles incluyen Gr1, Gr2, Gr10 o 5 (6Al-4V), 7
(Ti-0,15Pd), 9 (3Al-2,5V), etc.
Con un contenido de aluminio superior a 0,9 g/cm3
Los acabados recomendados para las láminas de titanio incluyen
pulido, molino, decapado, pintado, cepillado o estallado.
Aparte de los productos enumerados a continuación, otros productos
metálicos disponibles no se enumeran aquí.El cobre, etc.., que se
presentan principalmente en forma de placas, barras y tubos. |
Productos | Estándar de tratamiento | Grado | Tamaño |
Placas, láminas y bobinas de titanio | Las medidas de seguridad se aplicarán a las instalaciones y equipos
de seguridad de los Estados miembros. Las demás partidas de los productos de la partida 3 del presente
anexo | GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR9, GR12, GR16, GR17, GR23, El uso de las sustancias enumeradas en el anexo I del Reglamento
(CE) n.o 1907/2006 debe tener en cuenta las siguientes
características: | espesor: (0,0197 ∼ 6 ̊) Ancho máximo: 12 pies Duración máxima: 50 pies |
Fuel de titanio | Se aplicará la norma ASME SB265. | GR1, GR2, GR5 | (0,001 ∼0,004 ∼) x 4,8 ∼ x bobina (0,004 ¢-0,01 ¢) x 18 ¢ x bobina (0,012-0,0158) x 48 x bobina |
Resistencia a la corrosión de los grados de titanio Gr2, Gr5 y Gr7
Grado 2 (titanio comercialmente puro):
- Resistencia a la corrosión: el titanio de grado 2 ofrece una
excelente resistencia a la corrosión, particularmente en ambientes
oxidantes y agua de mar.Su pureza contribuye a su capacidad
superior para resistir la corrosión de las hendiduras y las
grietas.
- Aplicaciones: comúnmente utilizado en el procesamiento químico,
aplicaciones marinas y dispositivos médicos debido a su alta
resistencia a la corrosión.
Grado 5 (Ti-6Al-4V):
- Resistencia a la corrosión: aunque el titanio de grado 5 tiene una
buena resistencia a la corrosión, es ligeramente menos resistente
que el grado 2 debido a la presencia de aluminio y vanadio.Se
desempeña bien en la mayoría de los entornos., incluidas las
condiciones de agua de mar y ácido.
- Aplicaciones: ampliamente utilizado en aplicaciones aeroespaciales
y de alto estrés donde la resistencia es crítica, equilibrando
tanto la resistencia como la resistencia a la corrosión.
Grado 7 (Ti-0,2Pd):
- Resistencia a la corrosión: el titanio de grado 7 mejora aún más la
resistencia a la corrosión, especialmente en entornos reducidos,
debido a la adición de paladio.Muestra una excelente resistencia a
los cloruros y es particularmente adecuado para ambientes químicos
agresivos.
- Aplicaciones: A menudo se utiliza en el procesamiento químico y en
aplicaciones marinas donde se requiere una mayor resistencia a la
corrosión.
Resumen de las actividades
En resumen, el grado 2 sobresale en resistencia a la corrosión
pura, el grado 5 equilibra la fuerza y la resistencia, y el grado 7
ofrece una protección superior en ambientes agresivos.La elección
del grado adecuado depende de la aplicación específica y de las
condiciones ambientales.
Consideraciones de fabricación y control de calidad
La fabricación de láminas de titanio laminadas en caliente en
escabeche requiere una atención cuidadosa a los detalles durante
todo el proceso de producción.
1Proceso de producción
- Forja: El paso inicial en el que el titanio es moldeado bajo calor
y presión.
- Laminación: La laminación en caliente reduce el grosor de las
láminas de titanio y mejora su uniformidad y propiedades
mecánicas.La temperatura y la velocidad de rodadura deben
controlarse cuidadosamente para evitar el sobrecalentamiento., lo
que puede provocar cambios microstruturales no deseados.
- Tratamiento térmico: el tratamiento térmico posterior al laminado
es crucial para lograr las propiedades mecánicas deseadas, como
resistencia y ductilidad.Los parámetros como la temperatura y la
duración se controlan meticulosamente para evitar defectos.
2Medio ambiente de producción limpio
- Control de contaminación: el titanio es altamente reactivo con
elementos como el oxígeno y el nitrógeno, lo que puede conducir a
la fragilidad y al rendimiento comprometido.es esencial durante
todo el proceso de fabricación.
- Manejo del material: Las herramientas y superficies que entran en
contacto con el titanio deben limpiarse regularmente para minimizar
los riesgos de contaminación.
3Técnicas de soldadura y fabricación
- Soldadura TIG: Este método de soldadura especializado es preferido
para el titanio debido a su precisión y capacidad para producir
soldaduras fuertes y limpias.El proceso requiere un control
cuidadoso de la entrada de calor para evitar alterar las
propiedades del material.
- Protección: La protección efectiva de los contaminantes
atmosféricos durante la soldadura es crítica. Esto normalmente
implica el uso de gases inertes como el argón para crear una
atmósfera protectora alrededor del área de soldadura,prevención de
la oxidación y la contaminación.
4Medidas de control de calidad
- Pruebas no destructivas (NDT): se emplean técnicas como las pruebas
ultrasónicas y la radiografía para detectar defectos internos y
garantizar la integridad de las láminas de titanio sin dañarlas.
- Inspecciones superficiales: Se realizan inspecciones periódicas
para detectar defectos en la superficie, como agujeros o grietas,
para mantener altos estándares de calidad.Esto incluye inspecciones
visuales y el uso de técnicas de análisis de superficie..
5- Cumplimiento de las normas
- El cumplimiento de las normas y especificaciones de la industria,
como ASTM B265, es esencial para garantizar que las láminas de
titanio cumplan con los criterios de rendimiento requeridos para
sus aplicaciones previstas.
Sostenibilidad y impacto ambiental
1Propiedades del material y ciclo de vida:
- Durabilidad: El titanio de grado 5 (Ti-6Al-4V) es conocido por su
excepcional relación resistencia-peso y resistencia a la corrosión,
lo que lleva a una mayor vida útil y una menor necesidad de
reemplazos.
- Reciclabilidad: El titanio es altamente reciclable sin pérdida de
calidad.
2Extracción y producción:
- Extracción de recursos: El titanio se extrae principalmente de las
arenas minerales a través de la minería, lo que puede conducir a la
alteración del hábitat y a procesos intensivos en energía.Los
avances en las tecnologías de minería y procesamiento mejoran la
eficiencia y minimizan el impacto ambiental.
- Huella de producción: la producción de titanio implica un consumo
energético significativo, en particular en las fases de extracción
y procesamiento.El uso de fuentes de energía renovables en la
fabricación puede mitigar este impacto.
3Aplicaciones en industrias sostenibles:
- Aeroespacial: el titanio de grado 5 se utiliza ampliamente en
aplicaciones aeroespaciales, contribuyendo a diseños de aviones más
ligeros que mejoran la eficiencia del combustible y reducen las
emisiones de gases de efecto invernadero.
- Médico: En el campo médico, los implantes de titanio mejoran los
resultados del paciente y la longevidad, lo que se alinea con los
objetivos de sostenibilidad en la atención médica.
4Consideraciones al final de la vida:
- Reciclaje: al final de su ciclo de vida, los componentes de titanio
pueden reciclarse, preservando el valor del material y reduciendo
los residuos de vertederos.Los esfuerzos para desarrollar procesos
de reciclado eficientes continúan para mejorar este aspecto..
5Beneficios para el medio ambiente:
- Resistencia a la corrosión: la resistencia del titanio a la
corrosión significa menores costos de mantenimiento y reemplazo, lo
que lleva a una menor huella ambiental con el tiempo.
- Propiedades ligeras: La naturaleza ligera del titanio de grado 5
reduce el consumo de energía en aplicaciones como el transporte,
contribuyendo a reducir las emisiones de carbono.
6Los retos y las oportunidades:
- Impacto en la minería: el impacto ambiental de la minería y el
procesamiento del titanio sigue siendo una preocupación, lo que
hace necesario una regulación más estricta y prácticas sostenibles
en la industria.
- Innovación: La investigación en curso sobre métodos de extracción y
procesamiento más sostenibles puede mejorar aún más el perfil
ambiental del titanio.
Apoyo y servicios
Titanium Plate proporciona apoyo técnico y servicio a sus clientes
a través de una amplia gama de opciones de soporte.
Los clientes pueden acceder al soporte técnico y al servicio
poniéndose en contacto directamente con el equipo de servicio al
cliente de Titanium Plate.proporcionar soporte técnico y de
productosNuestro equipo puede ser contactado por teléfono, correo
electrónico o chat en vivo.
Además, Titanium Plate proporciona a los clientes acceso en línea a
guías de productos y usuarios, tutoriales, preguntas frecuentes y
acceso a nuestra base de conocimientos.Esto ayuda a los clientes a
encontrar rápidamente y fácilmente soluciones a sus preguntas o
problemas.
También ofrecemos a los clientes acceso a nuestros foros en línea,
donde los clientes pueden discutir las características del
producto, hacer preguntas y ofrecer comentarios.Nuestros foros son
moderados por nuestro equipo para asegurar que los clientes reciban
el apoyo que necesitan.
Embalaje y envío
Embalaje y envío de placas de titanio:
Las placas de titanio se empaquetan en palets retráctiles con
separadores de cartón para garantizar que el producto no se dañe
durante el transporte.Los palets serán luego envueltos y sujetados
con correas de plástico para garantizar que el producto sea aún más
seguro.Los palets serán luego cargados en un camión o tren de carga
para ser enviados al lugar deseado.
Conclusión
En resumen, las láminas de titanio laminadas en caliente en
escabeche, específicamente ASTM B265 Grado 2 y Grado 5, representan
un componente vital de la ingeniería moderna en diversas
industrias.incluida una excelente resistencia a la corrosiónLa
demanda de materiales avanzados continúa creciendo, por lo que los
materiales de alta resistencia y su ligereza los hacen
indispensables en aplicaciones que van desde la industria
aeroespacial hasta los implantes médicos.la importancia de estos
grados de titanio sólo aumentará, impulsar la innovación y la
eficiencia en diversos sectores.Mejorar el rendimiento al tiempo
que se promueve la sostenibilidad en las prácticas de fabricación e
ingeniería.