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1Esta máquina es adecuada para líquido de alta viscosidad, pasta y otras materias primas.fácil operación y limpieza conveniente.
2La máquina está compuesta de llenado, (plug interno automático) el plug interno de presión, tubo rotativo, abastecimiento y otros procesos, el proceso se controla y ajusta de forma independiente;
3La máquina de llenado adopta el sistema de llenado cuantitativo de tipo pistón, que es preciso y no se quedará.
4La presión interna del tapón es ajustable, adecuada para diferentes alturas, diferentes materiales y diferentes tensiones.(el enchufe interno puede instalarse automáticamente de acuerdo con los requisitos del cliente)
5La parte del tubo giratorio adopta un tubo giratorio de tipo de agarre de cabeza de goma blanda, que es adecuado para diferentes formas y diferentes especificaciones de materiales de embalaje, y tiene más versatilidad.
Detalles rápidos:
1. Carga de contenedores: los contenedores de mascara, típicamente en forma de tubos o botellas, se cargan en la plataforma rotativa de la máquina o en el sistema de transporte.Los recipientes se colocan y se mantienen en su lugar para garantizar una alineación adecuada durante el proceso de llenado.
2Disposición del producto: El producto de mascara se prepara en un depósito o tanque separado.La máquina está equipada con un sistema de distribución que mide y distribuye con precisión la cantidad deseada de rímel en cada recipienteEsto se puede lograr utilizando varios métodos, tales como bombas de pistón, bombas peristálticas o bombas de desplazamiento positivo.
3Proceso de llenado: a medida que los recipientes se mueven a lo largo de la plataforma rotativa o transportador, pasan bajo las boquillas de distribución de mascara.llenándolos al nivel deseadoEl proceso de llenado es normalmente controlado por sensores o temporizadores para garantizar volúmenes de llenado consistentes.
4Limpieza y nivelación: después de que el rímel se distribuye en los recipientes,algunas máquinas pueden incorporar mecanismos adicionales para limpiar el exceso de producto de los bordes del recipiente o para nivelar la superficie del rímelEsto ayuda a lograr una apariencia limpia y profesional.
5Colocación de la tapa: una vez que los contenedores están llenos, continúan moviéndose a lo largo de la línea de producción hasta la estación de colocación de la tapa.este paso puede implicar la colocación automática del tapón o requerir la inserción manual del tapón por los operadores..
6Control e inspección de la calidad: Algunas máquinas rotativas de rellenos de rímel pueden incluir sistemas de inspección para detectar y rechazar cualquier contenedor defectuoso o mal rellenado.Estos sistemas pueden utilizar sensores o sistemas de visión para verificar problemas como contenedores insuficientemente o sobrecargados, tapas desalineadas u otros defectos.
7. Descarga del recipiente: por último, se descargan de la máquina los recipientes de rímel llenos y tapados,en un transportador para su posterior transformación o en contenedores de recogida para su envasado y distribución.
Especificación:
Fuente de alimentación | Las emisiones de gases de efecto invernadero se determinarán en función de las emisiones de gases de efecto invernadero. |
El poder | 0.1kw |
Dimensión (L*W*H) | 1150*700*1760 mm |
Rango de llenado | 1 a 20 ml |
Capacidad de producción | 2000 piezas / hora |
Volumen del cubo | 20 litros |
Rango de errores | ± 0,1 ml |
Peso neto ((kg) | 150 kg de peso |
Material del cuerpo | acero inoxidable ((SUS304) |
Ventajas:
Tenemos un equipo de alta calidad que puede proporcionar servicios profesionales para nuestros clientes.
Dibujo detallado:
Embalaje: