MTBF se refiere al informe de ensayo MTBF, que es un informe sobre la predicción de la fiabilidad del producto.
Número de modelo:Certificación MTBF
Cantidad mínima de pedido:1 PCS
Condiciones de pago:El importe de la ayuda se calculará en función de la cantidad de productos que se hayan vendido.
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Introducción de la certificación
La certificación MTBF se refiere a la certificación del tiempo
medio entre fallas de un producto.que es un informe sobre la
predicción de la fiabilidad del productoEl MTBF es un indicador de
fiabilidad que mide la fiabilidad de un producto (especialmente
productos eléctricos).Refleja la calidad temporal del producto y es
la capacidad del producto para mantener la funcionalidad dentro de
un tiempo especificadoEspecíficamente, se refiere al tiempo medio
de trabajo entre dos fallas adyacentes, también conocido como el
tiempo medio entre fallas. En resumen, un producto con menos fallas
significa alta confiabilidad.La relación entre el número total de
fallos del producto y el número total de unidades de vida se
denomina "tasa de fallos"La norma sólo se aplica a los productos
reparables.También se estipula que la relación entre el tiempo de
funcionamiento acumulado del producto y el número de fallos durante
el período total de uso es MTBF.En general, el MTBF de los
productos de matriz de discos no puede ser inferior a 50.000 horas.
Cálculo de los datos de la MTBF
Supongamos que el MTBF de una computadora es de 30.000 horas. ¿Se
detecta ejecutando la computadora continuamente durante 30.000
horas?De lo contrario habría tantos productos que tomaría décadas
para ser probadosEl estándar más común y autorizado para calcular
el valor de MTBF es MIL-HDBK-217 (propuso por el Centro de Análisis
de Confiabilidad y el Laboratorio de Roma y se convirtió en un
estándar de la industria),que se utiliza especialmente para
Bellcore (propuso por AT&T Bell Laboratory y se convirtió en el
estándar para MTBF de productos civiles)(Estándar de la industria).
La consideración principal en el cálculo de MTBF es la tasa de
falla de cada componente del producto.Dado que las tasas de falla
de los dispositivos varían mucho en diferentes entornos y
condiciones de uso, estos factores deben tenerse en cuenta en el
cálculo de los indicadores de fiabilidad, que son casi imposibles
de calcular manualmente,pero con la ayuda de software como MTBFcal
y su enorme biblioteca de parámetrosSi una fábrica que trabaja en
tres turnos al día requiere un funcionamiento continuo durante 24
horas y una tasa libre de fallos P (t) = 99% o más,el MTBF de la
máquina herramienta debe ser superior a 4500 horas. MTBF5000 horas
requiere líneas de producción más altas y complejas compuestas de
diferentes números de máquinas herramientas CNC.
Si la relación de tasa de fallos entre la máquina principal y el sistema CNC es de 10:1 (la fiabilidad del sistema CNC es un orden de magnitud superior a la de la máquina principal),el MTBF del sistema CNC será superior a 50El MTBF de la parte principal deberá ser superior a 100.000 horas.
El MTBF no se detecta en el funcionamiento real, sino que se
convierte a través del algoritmo de detección estándar nacional.Se
obtuvieron 2.000 horas mediante la presentación de 192 computadoras
Lenovo Yangtian para su inspección.Durante un período experimental
de 40 días, los productos probados fueron sometidos a cambios
integrales de voltaje, temperatura, humedad, etc. a una frecuencia
específica.según la relación correspondiente entre la fiabilidad
del producto electrónico y las características de tiempoDe manera
similar, el MTBF de 100.000 horas de Tongfang Beyond E350 se
calcula a partir de 400 computadoras y 18 días de resultados de
pruebas.
De hecho, no necesitamos prestar atención a cómo calcular el valor MTBF. Siempre y cuando sepamos que elegir productos con un alto valor MTBF nos traerá una mayor competitividad.Cuanto mayor sea el valor de la MTBFCuanto mayor sea la fiabilidad, mayor será el costo de la máquina herramienta.
Objetivo del análisis MTBF
1- Las principales contramedidas contra las piezas defectuosas de
alta frecuencia y la base para la transformación técnica para
extender la vida útil de las piezas.
2Calcular el ciclo de vida de las piezas y preparar el mejor plan
de mantenimiento.
3- en lo que se refiere a la selección de los objetos y artículos
de inspección y a la fijación y mejora de las normas de inspección.
4Se utiliza para guiar la asignación de los trabajos de
mantenimiento interno y externo.los riesgos en términos de calidad
de mantenimiento y eficiencia del equipo de los trabajos internos
se determinan en función del tipo de equipo y los tipos de
operaciones, que sirve de referencia importante para la
externalización de mantenimiento.
5- Establecer puntos de referencia para las piezas de repuesto.Las
distintas partidas de reserva y las cantidades básicas de
inventario de piezas mecánicas y eléctricas deben juzgarse sobre la
base del análisis de los registros MTBF para lograr el nivel de
inventario más económico..
6Para mejorar la disponibilidad de los equipos, los equipos de
mantenimiento deben estar equipados con un equipo de mantenimiento
de alta calidad.Es necesario acortar el tiempo de los trabajos de
mantenimiento a largo plazo y los ajustes de ingeniería y de
conmutación relacionados con el tiempo de inactividad del
equipo.Por lo tanto, es necesario inspeccionar el método de
operación de mantenimiento,y la información básica, como los
elementos a inspeccionar y la selección de las prioridades, debe
basarse en la hoja de registro de análisis MTBF..
7Se utiliza para establecer normas de tiempo de funcionamiento
estimado para los objetos de equipos, así como para la
investigación sobre la selección de las operaciones de
mantenimiento y las normas de tiempo de mantenimiento. The setting
of estimated time standards for maintenance plans and the selection
of maintenance operations must consider factors such as the
equipment maintenance repetition cycle or the difference between
the standard time value and the actual maintenance time, así como
las características de las operaciones de mantenimiento
correspondientes.
8La hoja de registro de análisis de MTBF registra información como
proyectos de modificación de piezas de equipo o deterioro por
fricción.así como las modificaciones o preproducción de los dibujos
del equipo, etc. A través del análisis y la inspección frecuentes y
la gestión de la clasificación de importancia, la gestión de los
dibujos de ingeniería se puede hacer más fácil.
9Establecer y revisar las normas operativas y determinar la
asignación de responsabilidades para el negocio de mantenimiento de
equipos.
10. Proporcionar información técnica sobre el diseño de fiabilidad
y mantenimiento de los equipos.Lo más importante de la tecnología
de mantenimiento es recopilar información técnica sobre el diseño
de fiabilidad y mantenimiento de los equipos basado en la tabla de
análisis MTBF, a fin de proporcionarlo al departamento de diseño
para su referencia en el diseño de los equipos.
Norma de referencia de la FABM
Las normas de referencia que normalmente corresponden a la MTBF
son:
El Sr. Telcordia SR 232
Solicitar información sobre el MTBF
BOM del producto
especificaciones del producto
Condiciones de uso del producto
Se realizarán ensayos correspondientes para obtener datos sobre el
aumento de temperatura, corriente o voltaje.
MTBF se refiere al informe de ensayo MTBF, que es un informe sobre la predicción de la fiabilidad del producto.
Carro de la investigación
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