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Máquina de torno de torreta CNC de procesamiento de metales universal con certificado CE
El torno vertical de doble columna es un equipo de última generación que combina componentes mecánicos, eléctricos e hidráulicos.Incorpora principios modernos de diseño y técnicas de fabricación, aprovechando la optimización de CAD y componentes de última generación de fuentes nacionales e internacionales.alta rigidez estática y dinámicaLas piezas de la máquina tienen una capacidad de mecanizado precisa, capacidad de carga pesada, eficiencia, durabilidad y funcionamiento confiable.
La máquina consta de varios componentes, incluida la base de la mesa de trabajo, mesa de trabajo, caja de transmisión principal, marco de pórtico, viga, reposador de herramientas, caja de alimentación, sistema eléctrico, estación de operación,sistema hidráulico, y dispositivos de protección.
Mesa de trabajo
La base de la mesa de trabajo, la mesa de trabajo, las piezas del husillo y el dispositivo de transmisión.que tiene suficiente rigidezEl rodamiento del husillo de la mesa de trabajo adopta un rodamiento de rodillos cilíndricos cortos de doble fila de alta precisión, que podría garantizar la rotación de la mesa de trabajo de alta precisión y una larga vida útil..
Transmisión principal
El sistema de transmisión principal de la máquina es la transmisión vertical del eje.la caja de cambios logra una transformación mecánica de dos marchas por el cilindro de cambio empujando el cambio de marchas, de modo que la mesa de trabajo pudiera hacer la regulación de velocidad sin pasos dentro de 0,63-63r/min.
Especificaciones | Unidad | En el caso de las empresas de servicios de telecomunicaciones: | En el caso de las empresas de servicios de telecomunicaciones: | En el caso de las entidades financieras, el importe de la ayuda será el siguiente: | En el caso de las empresas |
Diámetro de giro máximo | En el caso de los | 2500 | 3150 | 4000 | 4000 |
Max. altura de la pieza de trabajo | En el caso de los | Se trata de un sistema de gestión de los costes. | Se trata de un sistema de gestión de los costes. | Se trata de un sistema de gestión de los costes. | Se trata de un sistema de gestión de los costes. |
Peso máximo de la pieza de trabajo | T. | ¿Qué es esto? | ¿Qué es esto? | ¿Qué es esto? | 32 |
Diámetro de la mesa de trabajo | En el caso de los | 2250 | 2830 | Las demás partidas | 3200 y 3600 |
Rango de velocidades de las mesas | r/min | 2-63 años | 2-63 años | 2-63 años | 2-63 años |
Los pasos | 16 | 16 | 16 | 16 | |
Torque máximo de la mesa de trabajo | Sección 2 | 63 | 63 | 63 | 100 |
Recorrido rápido de la cabecera del carril | Se aplican las siguientes medidas: | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 |
Viaje vertical del cabezal derecho del carril | ¿ Qué? | 35 | 35 | 35 | 40 |
Viaje vertical del cabezal izquierdo del carril | No | 30 | 30 | 30 | 30 |
Fuerza de corte de rango de la cabecera derecha | Se aplican las siguientes medidas: | 1 a 50 | 1 a 50 | 1 a 50 | 1 a 50 |
Fuerza de corte de rango de la cabecera derecha | Se aplican las siguientes medidas: | 0.1-1000 | 0.1-1000 | 0.1-1000 | 0.1-1000 |
Viaje del brazo | En el caso de los | 1000 | 1000 | 1000 | 1250 |
Sección del brazo | En el caso de los | 255×200 | 255×200 | 255×200 | 240×240 |
Rotación del cabezal izquierdo y derecho | ¿ Qué pasa? | ± 30° | ± 30° | ± 30° | ± 30° |
Sección de la herramienta | En el caso de los | 40 × 50 | 40 × 50 | 40 × 50 | 50 por 50 |
Potencia del motor principal | Cuadrado | 55 | 55 | 55 | 75 |
Dimensiones generales | en cm | 569 × 470 × 480 / 520 | 605 × 440 × 493 / 533 | 690 × 510 × 480 / 520 | 690 × 510 × 480 / 520 |