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Máquina de rectificación de árbol de levas CNC de aleación dura
GP32-CBN
1- Es una estructura de lecho ultra rígida.
2- Rejilla circular de Renishaw incorporada con una precisión ultra
alta y una cabeza de pieza de trabajo rígida y de accionamiento
directo.
3- Esfíndiles de molino dinámicos y estáticos de diseño suizo de
alta precisión.
4Guía lineal en eje X con estructura de rodillos autocirculadores
con alta capacidad de carga.
5. Japón C2 precisión bola de tornillo mesa de conducción.
6La cabeza de la rueda de molienda (eje X) utiliza el motor lineal
cilíndrico único de Anka.
7Heidenhain tiene retroalimentación de escala de rejilla de 50 nm.
8- Cuadro de la cabeza de la pieza de trabajo de precisión de doble
uso fijo/rotativo, equipado con función de flotación de aire.
9- El asiento trasero del flotador de aire de alta rigidez.
10Configuración de opciones flexibles
Descripción del dispositivo:
1El cuerpo y los componentes son fundidos por hierro fundido de alta calidad Milhanna FC30, que es un tratamiento térmico normalizado artificialmente y luego tratado por envejecimiento natural.Seiki MITSUILa precisión del tamaño puede llegar hasta el nivel de micrones, para garantizar la alta precisión de los componentes básicos del equipo.
2.Equipado con el sistema automático de rectificación Siemens 828D CNC, y el desarrollo secundario, el diálogo hombre-máquina funcionamiento tonto, con muchos equipos opcionales para elegir,incluido el dispositivo de rectificación de orificios internos, dispositivo automático de medición de extremos, dispositivo automático de medición del diámetro exterior, etc.
3El sistema de alimentación de molienda está compuesto por una V y una pista plana de pala de precisión hecha a mano, con sistema de lubricación automática y tornillo de bola de molienda de precisión de nivel C3,que puede lograr un movimiento suave, excelente precisión de posicionamiento repetido y larga vida útil de la pista.
4La configuración estándar del husillo de la rueda de molienda es la estructura trasera de cuatro y dos rodamientos traseros. También se puede seleccionar un husillo de presión dinámica y estática de alta precisión,con un valor de las características de una alta precisión de rotación, alta rigidez dinámica, buena resistencia a las vibraciones, alta eficiencia de molienda y buena calidad de la superficie de molienda.hasta 3500 RPM y 60 m/s.
5El asiento trasero está diseñado para ser rígido y robusto.La fuerza de levantamiento del cilindro deslizante se puede cambiar fácilmente por las perillas de ajuste en la parte trasera- Accesorios especiales asiento trasero de presión de aceite con pedal para facilitar la descarga de piezas de trabajo.
6Sistema de control numérico de Siemens como configuración estándar, después del desarrollo secundario, toda la interfaz de operación china, fácil de usar.el sistema CNC del equipo y el sistema de accionamiento tienen una mejor compatibilidad, al mismo tiempo con la reparación automática de arena y la función de compensación automática, para garantizar la estabilidad y la precisión de la alimentación y la molienda.
Especificaciones técnicas detalladas y funciones estructurales de
las máquinas herramienta:
proyecto | Parámetro |
Alcance del trabajo | |
Altura del centro | de tamaño igual o superior a 300 mm |
Diámetro máximo de rotación | Φ400 mm |
Diámetro máximo de molienda | Freno de la caja |
Duración de la molienda entre las dos partes superiores | Cubierto |
Rotación de la mesa (tipo 600) | +6°/-9° |
Apoyos máximos entre dos cimas | 60 kg de peso |
Contenedor de la rueda de molienda | |
Rango de ángulo giratorio (manual) | ± 15° |
Tipo de husillo de la rueda de molienda | Eje principal de la muela dinámica y estática (norma con refrigeración por aceite) |
Rango de velocidades del husillo de la rueda de molienda | La velocidad de rodaje de las máquinas de ensayo deberá ser igual o superior a: |
Tamaño estándar de la rueda de molienda (φ×W×B) | Para los vehículos de las categorías M1, M2 y M3 |
Tamaño especial de la muela (φ×W×B) | Para los vehículos de las categorías M1, M2 y M3 |
Potencia del motor del husillo de la rueda de molienda | 3.75KW/5.5KW |
Velocidad lineal máxima de la rueda de molienda | 45 m/s |
Modo de enfriamiento del eje de la muela | Refrigeración por aceite |
Cuadro de cabeza de accionamiento directo de la pieza de trabajo | |
Regulación de velocidad sin pasos en el rango de velocidades | El valor de las emisiones de CO2 será el siguiente: |
Conicidad del agujero del husillo | MT-4 |
Modelo de manga del adaptador de herramientas | MT-4 |
Ángulo de rotación del marco de la cabeza de la pieza de trabajo | +15°/-15° |
Carga máxima de la pinza (con herramienta) | 150 Nm |
Potencia del motor síncrono de imán permanente (S1-100%/KW) | 3 kW |
Torque de salida nominal continuo (S1-100%/A) | 47.8Nm |
Marca del codificador | Renishaw |
Modo de enfriamiento del husillo | refrigeración por agua |
Precisión de posicionamiento repetida de la rotación del marco de la cabeza | ± 2 segundos de arco |
Desembocadura del agujero del extremo del eje | ≤ 0001 |
Despliegue de la cara del extremo del husillo | ≤ 0002 |
La rigidez axial (N/um) | ≥ 500 |
La rigidez radial (N/um) | ≥ 400 |
Modo de movimiento del bastidor | Norma de flotación de aire manual |
Asiento trasero | |
Diámetro de la manga | Frente de la línea de banda |
Trazo de manga | 40 mm |
Conicidad de Morse | MT-4 |
Modo de movimiento de la cola | Norma de flotación de aire manual |
Alimentación del soporte de la rueda - eje X (motor lineal) | |
Trazado máximo del eje X | 300 mm |
Empuje máximo del motor lineal del eje X | Se trata de un sistema de control de las emisiones. |
Aceleración del motor lineal del eje X | ≤ 0,2 G |
Velocidad máxima de alimentación en el eje X | 15 m/min. |
Alimentación mínima de HPG (rueda de mano electrónica) | 0.0001 mm |
Alimentación mínima programable | 0.0001 mm |
Resolución mínima de la regla de rejilla incremental de Heideham | 0.0001 mm |
Precisión del posicionamiento de la alimentación en el eje X | ≤ 0,0016 mm |
Precisión de posicionamiento repetido del eje X de alimentación | ≤ 0,0014 mm |
proyecto | Parámetro |
Eje Z de la mesa de alimentación (servomotor) | |
Trazado en el eje Z (tipo 600) | 750 mm |
Potencia del servomotor del eje Z | 2.2KW |
Velocidad máxima de alimentación en el eje Z | 8m/min. |
Incremento mínimo de la rueda de mano electrónica HPG | 0.0001 mm |
Alimentación mínima programable | 0.0001 mm |
Resolución mínima de la regla de rejilla incremental de Heideham (opcional) | 0.0005 mm |
Sistema de control | |
Sistema de control numérico | Acero y acerola |
software | Interfaz gráfica interactiva |
Pantalla de visualización | 10Display en color TFT de 4 pulgadas |
el teclado | El teclado completo |
memoria | 3Gb |
Número de ejes de control | Se pueden controlar hasta 7 ejes |
Interfaz | El número de unidad de carga |
Máquinas herramienta eléctricas | |
Fuente de alimentación de tres fases estándar | 380 V 3ph 20 Hz |
Voltado del bucle de control | 110vAC y 24vDC. |
Rango de desviación del voltaje de entrada | +/-10% |
Consumo de potencia a plena carga (motor principal) | Las demás: |
Fuente de alimentación neumática | |
Presión de entrada | 5.5 bar |
Flujo requerido | 40-50 L/min |
Norma de fuente de aire | BS ISO 8573-1:2001 |
Parámetro medioambiental | |
Ruido de la máquina estándar | Se aplicará el método siguiente: |
Temperatura ambiente | 0 a 40 °C |
Humedad ambiental | ≤ 75 por ciento |
Las demás | |
Tamaño de la huella | Se trata de un sistema de control de velocidad. |
Alturas | de una longitud igual o superior a 20 mm |
Peso neto | 5440 kg |