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Descripción del dispositivo:
1El cuerpo y los componentes están fundidos por hierro fundido de
alta calidad Milhanna FC30, que es un tratamiento térmico
normalizado artificialmente y luego tratado por envejecimiento
natural.Seiki MITSUILa precisión del tamaño puede llegar hasta el
nivel de micrones, para garantizar la alta precisión de los
componentes básicos del equipo.
2Los rieles de guía de la máquina y los tornillos de bolas de
precisión se lubrican continuamente mediante un sistema de
lubricación automática para garantizar una mayor vida útil y
precisión.El sistema de refrigeración está separado del cuerpo para
eliminar las vibraciones y la disipación de calor favorable.
3.Equipado con el sistema automático de rectificación Siemens 828D
CNC, y el desarrollo secundario, el diálogo hombre-máquina
funcionamiento tonto, con muchos equipos opcionales para
elegir,incluido el dispositivo de rectificación de orificios
internos, dispositivo automático de medición de extremos,
dispositivo automático de medición del diámetro exterior, etc.
4El sistema de alimentación de molienda está compuesto por una V y
una pista plana de pala de precisión hecha a mano, con sistema de
lubricación automática y tornillo de bola de molienda de precisión
de nivel C3.que puede lograr un movimiento suave, excelente
precisión de posicionamiento repetido y larga vida útil de la
pista.
5. La configuración estándar del husillo de la rueda de molienda es
la estructura de rodamiento trasera de cuatro y trasera de dos.
También se puede seleccionar un husillo de presión dinámica y
estática de alta precisión,con un valor de las características de
una alta precisión de rotación, alta rigidez dinámica, buena
resistencia a las vibraciones, alta eficiencia de molienda y buena
calidad de la superficie de molienda.hasta 3500 RPM y 60 m/s.
6El asiento trasero está diseñado para ser rígido y robusto. Un
cilindro deslizante de aleación de acero endurecido incrustado en
el cuerpo de hierro fundido está diseñado para llevar el núcleo
superior del MT4.La fuerza de levantamiento del cilindro deslizante
se puede cambiar fácilmente por las perillas de ajuste en la parte
trasera- Accesorios especiales asiento trasero de presión de aceite
con pedal para facilitar la descarga de piezas de trabajo.
7Sistema de control numérico de Siemens como configuración
estándar, después del desarrollo secundario, toda la interfaz de
operación china, fácil de usar.el sistema CNC del equipo y el
sistema de accionamiento tienen una mejor compatibilidad, al mismo
tiempo con la reparación automática de arena y la función de
compensación automática, para garantizar la estabilidad y la
precisión de la alimentación y la molienda.
Especificación técnica:
Proyecto | Unidad | Modelo:FX32P-60CNC | |
| Diámetro rotativo máximo de la mesa | En el caso de los | 320 |
Distancia máxima entre | En el caso de los | 600 | |
Diámetro máximo de molienda | En el caso de los | 320 | |
Carga máxima entre dos corazones parietales | En kg (b) | 60 (trabajo superior)/20 (sólo trabajador) | |
Tamaño de la rueda de molienda (diámetro × anchura × apertura) | En el caso de los | 455×38 ((32-50) ×127 | |
Velocidad de la rueda de molienda | rpm | 1650 | |
Velocidad lineal máxima de la rueda de molienda | el número de unidades | 40 ((grúa de alta velocidad hasta 65) | |
Las demás partidas de las demás partidas | En el caso de los | Tipo automático | |
| Ángulo de alimentación | - ¿Qué es? | 90 |
Tiempo de alimentación | En el caso de los | 250 | |
Velocidad de movimiento rápida del eje X | el número de unidades | 6 | |
Alimentación mínima en el eje X | En el caso de los | 0.001 | |
Cuadro de la cabeza | Velocidad del husillo | rpm | Entre 50 y 500 |
Forma del husillo | Las demás máquinas de la partida 8411 | ||
Especificación del pulgar | MT-4 | ||
Asiento trasero | Distancia telescópica automática | En el caso de los | 40 |
Especificación del pulgar | MT-4 | ||
mesa de trabajo | Velocidad de movimiento rápido en el eje Z | el número de unidades | 8 |
Alimentación mínima en el eje z | En el caso de los | 0.001 | |
Viajes máximos | En el caso de los | 550 | |
Ángulo de rotación | - ¿Qué es? | + 6/-9 | |
| Motor de eje de la rueda de molienda | KW | 3.75 y 5.5 |
Motor de alimentación del eje X (servo) | KW | 2.2 | |
Motor de alimentación del eje Z (servo) | KW | 2.2 | |
Motor de eje del marco de cabeza | KW | 0.75 | |
Motor de la bomba de enfriamiento | KW | 0.75 | |
Motor de aceite lubricante | KW | 0.25*2 | |
Motor de la bomba de aceite de cola | KW | 0.75 | |
| Peso neto de la máquina | En kilos | 3300 |
Peso bruto de la máquina | En kilos | 3500 | |
Tamaño del envase (longitud * anchura * altura) | En el caso de los | 2800*2000*2000 |
1Preparación de la verificación:
(1)El cliente deberá proporcionar la pieza, el dibujo de la pieza y
los requisitos antes de firmar el contrato y el acuerdo técnico.
(2) El proveedor de la máquina es responsable de mantener la
confidencialidad de la pieza y de los documentos técnicos
facilitados por el cliente.
(3) El proveedor de la máquina notifica al cliente el momento de la
verificación de la máquina, con 10 días de antelación, y luego el
cliente envía 30 piezas al proveedor,o el cliente lleva las piezas
(30 piezas) al lugar de verificación en algún caso especial.
(4)El proveedor de la máquina se prepara para la verificación,
antes de que el cliente llegue al lugar de verificación.
(5) El proveedor de la máquina determina los parámetros de la muela
sobre la base de los dibujos de piezas proporcionados por el
cliente y suministra la muela tras la firma del contrato.
2Contenido de la verificación: los acuerdos alcanzados tanto por el
cliente como por el proveedor.
Normas de verificación: los dibujos de las piezas proporcionados
por el cliente.
Inspección del aspecto de la máquina.
Conveniencia de operación y mantenimiento de la máquina (basado en
el diseño de la máquina)
Calidad de molienda (basada en el informe de precisión de molienda)
Registro de funcionamiento de la máquina en el sitio (velocidad,
carga, tiempo, proceso, etc.)
Graba las funciones principales de la máquina en el sitio.
Verificación del registro de inspección de los componentes
principales y del registro de montaje.
Confirmación de los componentes principales.
Moler 30 piezas de piezas continuamente. Los resultados pueden
cumplir con los requisitos de dibujo,
y el molinillo está bien.
Después de la molienda, tanto las piezas NG como las piezas OK
pueden enviarse de vuelta al cliente, o
de nuevo junto con la máquina.
3Durante la verificación, el cliente tiene derecho a presentar la
sugerencia razonable para la mejora de la máquina..
4Cuando la verificación esté terminada y el cliente firme el
documento de verificación, el proveedor entregará la máquina al
cliente.