1Caja de cocinas eléctricas de.3L Cocina de arroz eléctrica higiénica personalizada

Caja de cocina eléctrica 1.3L Cocinar arroz y calentar alimentos Cocina de arroz Contenedor de alimentos personalizado de acero inoxidable

La cocina eléctrica para el almuerzo es inodoro, higiénico, y construido de calidad alimentaria, resistente a la temperatura PP material de protección ambiental.Los cuencos interiores hechos de acero inoxidable transmiten calor rápidamenteEs fácil de mantener.

Protección de apagado automático: esta característica hace que el dispositivo sea más seguro al apagarse automáticamente cuando no hay agua en la base.Doble anillo de silicona que mantiene los alimentos frescos selándolos.

La capa intermedia entre el cuerpo y el tanque interno se elimina por el diseño de mango oculto increíblemente delgado y acogedor, que también incluye el tanque interno.Levante la carga para que pueda mantener fácilmente el control.

La caja eléctrica mantiene los alimentos calientes, además de calentarlos, es conveniente para cocinar comidas, verduras, sopa y otras cosas, y es una gran ayuda para el hogar, el patio, la oficina y el campamento.

      Fábrica eléctrica IPS de Zhongshanse estableció en 2000, ubicada en la ciudad de Zhongshan, provincia de Guangdong, centrándose en la I+D y la producción de pequeños electrodomésticos durante 25 años, a través de esfuerzos continuos,la superficie actual de la fábrica es superior a 6La fábrica ha pasado la norma ISO-9001; muchos productos han pasado CE, ROHS,El LFGB, FCC, UKCA, etc.

Nuestros productos principales son cajas de almuerzo, cajas de almuerzo eléctricas, mini cocinas de arroz, mezcladoras eléctricas, botellas, vajilla, etc.

En los últimos cinco años, a través de la innovación continua, tenemos más de 20 productos de diseño original de Europa y América y nos convertimos en una de las diez principales marcas proveedoras de electrodomésticos de cocina en Amazon.

Introducción a la fábrica de IPS

Departamento de producción técnica

IPS se especializa en la producción de cajas de almuerzo eléctricas, con más de 100 moldes patentados y más de 11 máquinas de moldeo por inyección totalmente automáticas, lo que permite operaciones eficientes en la línea de montaje.Aprovechamiento de la tecnología patentada, IPS implementa rigurosamente 12 procesos de inspección de calidad, junto con inspecciones por hora y autoinspecciones completas de los empleados para un doble control de calidad,garantizar cero defectos y apoyar la producción personalizada a gran escala.

Sistema de control de calidad de cadena completa:

• Ventajas de I + D de molde: Una biblioteca de más de 100 moldes maduros permite la creación de prototipos rápidos y acorta los tiempos de entrega.

• Producción a escala: más de 11 máquinas de moldeo por inyección funcionan en paralelo, garantizando un suministro estable y una capacidad de producción diaria de 10.000 unidades.

• Inspección de materias primas entrantes (selecciona estrictamente materias primas de PP de calidad alimentaria)

• 12 Inspecciones de calidad durante el proceso de producción (incluidos indicadores clave como dimensiones, sellado y resistencia a la temperatura)

• Inspecciones dinámicas (los ingenieros de guardia realizan inspecciones horarias de los indicadores clave)

• Inspección de calidad con personal completo (los operadores realizan controles de calidad en tiempo real y registran todos los procesos).

• Garantía de patente: Los productos están certificados de seguridad de grado alimenticio y ofrecen una durabilidad líder en la industria.

Proceso de embalaje de la caja de comida eléctrica IPS

Proceso de envasado estandarizado:

1Verificación de las etiquetas

• Aplicar las etiquetas de los productos de manera estandarizada para garantizar una información clara y precisa.

2. Ensamblaje de accesorios

• Posicionamiento y posicionamiento del cable de alimentación después de las pruebas de calidad.
• Inspeccione visualmente cada recipiente interior de acero inoxidable de grado alimenticio para detectar defectos y insérvelo con precisión en su lugar.

3Inspección de la calidad del sellado

• Se realizará una inspección del 20% de estanqueidad después de cerrar la tapa.
• Inspeccione el exterior del producto para detectar arañazos y manchas.

4Embalaje de la caja de colores

• Utilice revestimiento a prueba de golpes para el embalaje estandarizado.

5- Inspección final y sellado - 100% de reinspección de desempaque al final de la línea de producción

• Verificar la integridad de los accesorios
• Compruebe la integridad del embalaje
• Verifique las etiquetas de envío.

6Los productos cualificados se sellan y se les asigna un código de trazabilidad para su almacenamiento.