Caja de almuerzo con calefacción redonda 220V Caja de almuerzo eléctrica 40w para el hogar

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Esta caja de almuerzo con calefacción es redonda y tiene un diseño de mango.

Las cajas de comida eléctricas pueden calentarse y distribuir el calor de manera uniforme a los alimentos que se encuentran dentro.

Con una caja eléctrica redonda para comer, hay que conectarla a una fuente de energía.Se tarda unos 30-40 minutos para llegar a la temperatura adecuada.

Las cajas redondas de comida eléctrica son muy convenientes para las personas que necesitan llevar las comidas a la escuela, la oficina o cualquier otro lugar donde no esté disponible un microondas o una estufa.comidas frescas en movimientoEstas cajas de almuerzo también se pueden utilizar para mantener calientes las comidas precocinadas, las sobras o los almuerzos envasados.

Tamaño y capacidad: La caja de comida tiene una capacidad de 1,2 litros y viene con una caja de platos de plástico.

Rendimiento térmico: busque cajas de almuerzo con elementos de calefacción PTC que distribuyan el calor de manera uniforme.

Portabilidad: Considere el peso y el diseño de la caja de almuerzo para asegurarse de que sea fácil de llevar y transportar.

      Fábrica eléctrica IPS de Zhongshanse estableció en 2000, ubicada en la ciudad de Zhongshan, provincia de Guangdong, centrándose en la I+D y la producción de pequeños electrodomésticos durante 25 años, a través de esfuerzos continuos,la superficie actual de la fábrica es superior a 6La fábrica ha pasado la norma ISO-9001; muchos productos han pasado CE, ROHS,El LFGB, FCC, UKCA, etc.

Nuestros productos principales son cajas de almuerzo, cajas de almuerzo eléctricas, mini cocinas de arroz, mezcladoras eléctricas, botellas, vajilla, etc.

En los últimos cinco años, a través de la innovación continua, tenemos más de 20 productos de diseño original de Europa y América y nos convertimos en una de las diez principales marcas proveedoras de electrodomésticos de cocina en Amazon.

Introducción a la fábrica de IPS

Departamento de producción técnica

IPS se especializa en la producción de cajas de almuerzo eléctricas, con más de 100 moldes patentados y más de 11 máquinas de moldeo por inyección totalmente automáticas, lo que permite operaciones eficientes en la línea de montaje.Aprovechamiento de la tecnología patentada, IPS implementa rigurosamente 12 procesos de inspección de calidad, junto con inspecciones por hora y autoinspecciones completas de los empleados para un doble control de calidad,garantizar cero defectos y apoyar la producción personalizada a gran escala.

Sistema de control de calidad de cadena completa:

• Ventajas de I + D de molde: Una biblioteca de más de 100 moldes maduros permite la creación de prototipos rápidos y acorta los tiempos de entrega.

• Producción a escala: más de 11 máquinas de moldeo por inyección funcionan en paralelo, garantizando un suministro estable y una capacidad de producción diaria de 10.000 unidades.

• Inspección de materias primas entrantes (selecciona estrictamente materias primas de PP de calidad alimentaria)

• 12 Inspecciones de calidad durante el proceso de producción (incluidos indicadores clave como dimensiones, sellado y resistencia a la temperatura)

• Inspecciones dinámicas (los ingenieros de guardia realizan inspecciones horarias de los indicadores clave)

• Inspección de calidad con personal completo (los operadores realizan controles de calidad en tiempo real y registran todos los procesos).

• Garantía de patente: Los productos están certificados de seguridad de grado alimenticio y ofrecen una durabilidad líder en la industria.

Proceso de embalaje de la caja de comida eléctrica IPS

Proceso de envasado estandarizado:

1Verificación de las etiquetas

• Aplicar las etiquetas de los productos de manera estandarizada para garantizar una información clara y precisa.

2. Ensamblaje de accesorios

• Posicionamiento y posicionamiento del cable de alimentación después de las pruebas de calidad.
• Inspeccione visualmente cada recipiente interior de acero inoxidable de grado alimenticio para detectar defectos y insérvelo con precisión en su lugar.

3Inspección de la calidad del sellado

• Se realizará una inspección del 20% de estanqueidad después de cerrar la tapa.
• Inspeccione el exterior del producto para detectar arañazos y manchas.

4Embalaje de la caja de colores

• Utilice revestimiento a prueba de golpes para el embalaje estandarizado.

5- Inspección final y sellado - 100% de reinspección de desempaque al final de la línea de producción

• Verificar la integridad de los accesorios
• Compruebe la integridad del embalaje
• Verifique las etiquetas de envío.

6Los productos cualificados se sellan y se les asigna un código de trazabilidad para su almacenamiento.