Componente de transmisión del eje de línea para taladros eléctricos inalámbricos de 7 mm
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Componente de transmisión del eje de línea para taladros eléctricos
inalámbricos de 7 mm
I. Funciones básicas del eje de transmisión de potencia del taladro
eléctrico
El eje de línea es un componente clave de transmisión entre la caja
de cambios y el eje de descarga/salida del taladro eléctrico, que
realiza tres tareas básicas:
1. Transmisión de energía
La salida de rotación de alta velocidad del motor eléctrico de
perforación se transmite al chuck a través de la malla de los
dientes de la línea, lo que hace que la broca gire.en comparación
con la transmisión de una sola llave, la capacidad de carga del par
se incrementa de 3 a 5 veces (equivalente a los 10 a 50 N·m de par
requeridos por un taladro eléctrico de 7 mm).
2Adaptación del par
El perfil del diente de spline involute (o spline rectangular) del
eje de spline puede optimizar el perfil del diente para hacer que
la distribución del par sea más uniforme y evitar la concentración
de tensión local.Durante los cambios frecuentes de arranque, parada
y carga del taladro eléctrico, reduce el desgaste de los dientes
del eje y prolonga la vida útil.
3.Guía de precisión
La precisión de la coaxialidad del eje del spline garantiza la
concentricidad de la transmisión entre el motor y el mandril,
haciendo que la salida de rotación del taladro sea ≤ 0,1 mm,mejora
de la precisión de la perforación, y evitar la desviación y la
rotura de la broca.
II. Coordinación con el mecanismo eléctrico de perforación
Si el taladro eléctrico tiene una función de impacto, el eje del
spline necesita cooperar con un bloque de impacto/embrague para
realizar la acción compuesta de corte rotativo + impacto axial:
1.Modo de rotación pura (por ejemplo, madera de perforación,
plástico)
El eje de línea se enlaza directamente con el engranaje de salida
de la caja de cambios, transmite uniformemente el par del motor e
impulsa el mandril para impulsar la broca a girar.La velocidad de
rotación se ajusta por la caja de cambios para que coincida con los
requisitos de perforación de diferentes materiales.
2.Modo de rotación de impacto (por ejemplo, perforación de
hormigón, pared de ladrillo)
El eje del spline está conectado con un bloque de impacto (con
dientes cónicos).generando un impacto de alta frecuenciaEl material
de alta resistencia del eje del spline puede soportar la carga de
impacto y garantizar el funcionamiento estable de la función de
impacto.
III. Diseño clave para las brocas eléctricas
Para satisfacer el espacio compacto y la alta confiabilidad de los
taladros eléctricos inalámbricos de 7 mm, el eje del spline tiene
estos diseños especiales:
1Tamaño y precisión
▶Diámetro del eje pequeño (corresponde a un percutor de 7 mm, el
diámetro exterior del eje de la línea ≤ 10 mm), utilizando una
línea rectangular de diámetro pequeño, con un ancho de dientes de 2
- 4 mm,asegurando la capacidad de carga del par en un tamaño
pequeño.
▶Los dientes en línea se procesan por trituración + molienda, con
una precisión del perfil dental de grado 7 - 8 y una rugosidad de
superficie Ra ≤ 0,8 μm, lo que reduce el ruido de malla y mejora la
eficiencia de transmisión.
2.Material y tratamiento térmico
Se selecciona acero de aleación de carbono medio, después de
calentamiento y templado, los dientes de la línea se endurecen por
inducción y el núcleo permanece resistente.resistente a la torsión
y a la rotura mientras es resistente al desgaste.
3.Anti-aflojamiento y montaje
El eje de enlace y el extremo de salida de la caja de cambios
adoptan una posición de ajuste de interferencia + anillo de
retención.evitar el aflojamiento del eje de la ranura causado por
la vibración del taladro eléctrico; cuando se combina con el
manguito de línea del mandril, se utilizan anillos de retención
elásticos o bloqueo de hilo para garantizar la fiabilidad de la
transmisión.
IV. Modos de falla y garantía de vida útil
Las fallas comunes del eje de la línea de perforación eléctrica
incluyen el desgaste de la superficie del diente, la fractura de la
raíz del diente y el deslizamiento de la línea de perforación, que
se pueden evitar mediante la optimización del diseño:
1. Desgaste de la superficie de los dientes:La dureza de la superficie de los dientes se incrementa a HRC60 -
65 mediante el tratamiento de cromo duro o nitruración, y la vida
útil resistente al desgaste se prolonga en 2 veces.
2.Fractura de la raíz del diente:Optimización del filete de la raíz del diente en línea, reducción
del factor de concentración de estrés y evitación de grietas de la
raíz del diente bajo carga de impacto.
3- El deslizamiento de la ranura:Controlar la interferencia del lado del diente y cooperar con la
expansión elástica de la manga del spline para evitar el
deslizamiento inducido por la carga.
Este conjunto de ejes es la "espina dorsal de potencia" de los
taladros eléctricos inalámbricos de 7 mm: transmite torque a través
de una malla de múltiples dientes, se adapta a los modos de
rotación pura y de rotación de impacto,y con diseño miniaturizado y
de alta precisiónLa precisión y fiabilidad de la perforación
eléctrica en un espacio estrecho y cargas variables.Y la precisión
permite que el eje de pequeño tamaño lleve un gran par, supporting
the full - scenario application of the electric drill from home DIY
to light industrial operations —— A small shaft drives great energy
and is the core transmission foundation for the efficient operation
of the electric drill.
Productos | Componente de transmisión del eje de línea para taladros eléctricos inalámbricos de 7 mm |
|---|---|
| Perfil de los dientes | ¿ Qué pasa? |
| El tipo | Eje de la línea |
| El material | Acero de aleación de carbono medio (40Cr,42CrMo) |
| Función | Transmisión de potencia, adaptación del par, guía de precisión |
| Número del dibujo | El GRC5 |
| Número de dientes (Z) | Z = 10 |
| Eficiencia de la transmisión | ≥ 90% |
| Aplicación | Excavadoras eléctricas inalámbricas de 7 mm |
| Servicio | Personalizado |
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