El equipo de herramientas de máquina de herramientas con engranaje de bisela espiral

Lugar de origen:Changsha, China
Cantidad mínima de pedido:Negociable
Condiciones de pago:T/T
Capacidad de suministro:Negociable
Tiempo de entrega:aproximadamente 30 días
Detalles del embalaje:Casilla de madera
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Evaluación de proveedor
Changsha Hunan China
Dirección: No 2319, Edificio 2, Jardín Dongfang Furong, No 582 de la calle Yuanda 1, calle Hehuayuan, distrito de Furong, ciudad de Changsha, Hunan, China.
Proveedor Último login veces: Dentro de 35 Horas
Detalles del producto Perfil de la compañía
Detalles del producto

Características


 
 

Especificación

El material20CrMnTi, 18CrNiMo7-6, 20MnCr5 y demás
Forma de las piezasEl bisel
DurezaEnvasados
SuperficieEs muy brillante.
Ángulo de presión20°, también puede ser personalizado
Grado de exactitudGrado ISO 6-7
Rango de diámetro de la rueda de engranajes20 a 1250 mm
Tratamiento térmicoCarburado, calentamiento, carbonitrización, alta frecuencia, calentamiento, templado, etc.
ProcesamientoFabricación en la cual todas las materias utilizadas son originarias de la Unión
AplicaciónMáquina herramienta

 

Principalmente dedicado al diseño, procesamiento y ventas de alta precisión, alta resistencia,

Los engranajes con bóveda en espiral de módulo pequeño, los engranajes hipóides de alta relación de reducción y los engranajes cilíndricos.

 
 

Características del procesamiento:
1. DH fabricación de precisión: Los engranajes cónicos espirales requieren procesos de fabricación de precisión debido a su compleja geometría dental.La precisión del proceso de corte afecta directamente el rendimiento y la durabilidad del equipo. Tenemos múltiples máquinas de rectificación de engranajes cónicos en espiral de 7 ejes de 5 enlaces y máquinas de fresado de engranajes, que pueden procesar engranajes hipóides de alta relación de reducción y acoplamientos de dientes de arco de cara final.

2. rectificación de engranajes: después del proceso de corte inicial, los engranajes convelados en espiral a menudo necesitan ser molidos.Asegurar la corrección de la malla de engranajes para reducir el ruido y las vibraciones durante el funcionamiento.

3Tratamiento térmico: El tratamiento térmico es un paso esencial en el procesamiento de engranajes en espiral.Se trata de calentar el equipo hasta una temperatura determinada y luego calentarlo para lograr la dureza y resistencia requeridasEl tratamiento térmico ayuda a mejorar la durabilidad de los engranajes y la resistencia al desgaste.

4Inspección y control de calidad: Debido a la naturaleza crítica de los engranajes en espiral, se adoptan procedimientos estrictos de inspección y control de calidad durante su proceso de fabricación.Para garantizar la exactitud dimensional y la consistencia del perfil dental de los engranajes, utilizamos diversos métodos de medición, como las máquinas tridimensionales de medición de coordenadas (CMM),y usamos el centro de medición de engranajes de alta precisión para completar la detección de precisión de paso del engranaje, detección de errores en el perfil dental y reverbse corrección de errores en el perfil dental.

 
 
 
 

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