Proceso de rectificación de engranajes de biselada en espiral Alta eficiencia para el reductor de la serie DCY
Lugar de origen:Changsha, China
Cantidad mínima de pedido:Negociable
Condiciones de pago:T/T
Capacidad de suministro:Negociable
Tiempo de entrega:aproximadamente 30 días
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Changsha Hunan China
Dirección:
No 2319, Edificio 2, Jardín Dongfang Furong, No 582 de la calle Yuanda 1, calle Hehuayuan, distrito de Furong, ciudad de Changsha, Hunan, China.
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característico
Los engranajes se fabrican a través de procesos de carburizado, amortiguación y rectificación de engranajes, con precisión de nivel 6.El producto tiene las ventajas de una gran capacidad de carga, larga vida útil, pequeño tamaño, alta eficiencia y peso ligero.
Especificación
| El material | 20CrMnTi, 18CrNiMo7-6, 20MnCr5 y demás |
| Forma de las piezas | El bisel |
| Dureza | Envasados |
| Superficie | Es muy brillante. |
| Ángulo de presión | 20°, también puede ser personalizado |
| Grado de exactitud | Grado ISO 6-7 |
| Rango de diámetro de la rueda de engranajes | 20 a 1250 mm |
| Tratamiento térmico | Carburado, calentamiento, carbonitrización, alta frecuencia, calentamiento, templado, etc. |
| Procesamiento | Fabricación en la cual todas las materias utilizadas son originarias de la Unión |
| Aplicación | Reducción de la serie DCY |
Principalmente dedicado al diseño, procesamiento y ventas de engranajes cónicos en espiral de alto nivel de precisión, alta resistencia y módulo pequeño, engranajes hipóides de alta relación de reducción y engranajes cilíndricos.
Características del procesamiento:
1. DH fabricación de precisión: Los engranajes cónicos espirales
requieren procesos de fabricación de precisión debido a su compleja
geometría dental.La precisión del proceso de corte afecta
directamente el rendimiento y la durabilidad del equipo. Tenemos
múltiples máquinas de rectificación de engranajes cónicos en
espiral de 7 ejes de 5 enlaces y máquinas de fresado de engranajes,
que pueden procesar engranajes hipóides de alta relación de
reducción y acoplamientos de dientes de arco de cara final.
2. rectificación de engranajes: después del proceso de corte inicial, los engranajes convelados en espiral a menudo necesitan ser molidos.Asegurar la corrección de la malla de engranajes para reducir el ruido y las vibraciones durante el funcionamiento.
3Tratamiento térmico: El tratamiento térmico es un paso esencial en el procesamiento de engranajes en espiral.Se trata de calentar el equipo hasta una temperatura determinada y luego calentarlo para lograr la dureza y resistencia requeridasEl tratamiento térmico ayuda a mejorar la durabilidad de los engranajes y la resistencia al desgaste.
4Inspección y control de calidad: Debido a la naturaleza crítica de los engranajes en espiral, se adoptan procedimientos estrictos de inspección y control de calidad durante su proceso de fabricación.Para garantizar la exactitud dimensional y la consistencia del perfil dental de los engranajes, utilizamos diversos métodos de medición, como las máquinas tridimensionales de medición de coordenadas (CMM),y usamos el centro de medición de engranajes de alta precisión para completar la detección de precisión de paso del engranaje, detección de errores en el perfil dental y corrección inversa de errores en el perfil dental.
Proceso de rectificación de engranajes de biselada en espiral Alta eficiencia para el reductor de la serie DCY
Carro de la investigación
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