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Transmisión estable de engranajes helicoidales 40Cr para máquinas de coser civiles
Este conjunto de engranajes helicoidales de la industria ligera general, utilizado en máquinas de coser de doble aguja 842/845, se puede presentar desde aspectos como el posicionamiento funcional, el material y el costo, la lógica de procesamiento y las características de adaptabilidad, con el diseño central centrado en "satisfacer la estabilidad de la costura a bajo costo":
I. Estructura y función: Sirviendo a la costura síncrona de doble
aguja
1. Diseño del perfil del diente:
▶Adopta dientes helicoidales con un pequeño ángulo de hélice (β ≈
10°–15°). Este diseño equilibra la "suavidad de la transmisión" y
la "fuerza axial". Dado que la máquina de doble aguja tiene un
espacio compacto, una fuerza axial excesivamente grande comprimirá
los cojinetes, y un pequeño ángulo de hélice reduce la complejidad
del diseño.
▶El módulo es m = 1–1.5. Para aplicaciones de la industria ligera
con cargas pequeñas, un módulo pequeño reduce el volumen, lo que lo
hace adecuado para el chasis compacto de la máquina de doble aguja.
2. Papel de la transmisión:
▶Conecta el eje principal → barra de aguja / mecanismo de
alimentación para lograr la "coincidencia de velocidad +
sincronización de movimiento":
◊Barra de aguja: Convierte la rotación del eje principal en
"movimiento alternativo hacia arriba y hacia abajo". La relación de
transmisión estable de los dientes helicoidales asegura la
perforación síncrona de las agujas dobles (para la alineación de la
puntada).
◊Diente de arrastre: Impulsa el diente de arrastre para "alimentar
hacia adelante y hacia atrás". La característica de baja vibración
de los dientes helicoidales evita atascos de alimentación (para
puntadas uniformes).
II. Materiales y procesos: Compensaciones con el costo como prioridad
Dimensión | Lógica de diseño | Solución específica |
---|---|---|
Material base | Bajo costo y resistente a la fatiga | Preferido: Acero 40Cr templado y revenido |
Tratamiento térmico | Superficie del diente resistente al desgaste y núcleo resistente al impacto | Temple y revenido; se omite la carburación |
Tratamiento de la superficie | Prevención de la oxidación y reducción de la fricción | Fosfatado |
III. Precisión de procesamiento: Lógica industrial de
"suficientemente bueno"
1. Procesamiento del perfil del diente:
▶Se producen en masa con máquinas de tallado ordinarias (se
utilizan fresas helicoidales para el fresado, y el costo de
procesamiento de un solo diente es < 0.3 yuanes). La precisión
solo necesita alcanzar el grado GB/T 10095 - 9–10 (juego: 0.1–0.2
mm, que es mucho menor que ≤ 0.05 mm para engranajes industriales).
▶No se requiere rectificado de engranajes: La precisión de la
puntada de la máquina de doble aguja depende de la estructura
mecánica (como el riel guía de la barra de aguja) en lugar del
posicionamiento del engranaje, y los engranajes de baja precisión
ya cumplen con los requisitos (reduciendo el costo en un 40%).
2. Post-procesamiento:
▶Se realiza el chaflanado para eliminar las rebabas (para evitar
rayar la caja de cambios durante el montaje y mejorar la sensación
al tacto), y la cara final se fresa plana (para asegurar el
paralelismo de la superficie de montaje, con un error ≤ 0.1 mm).
IV. Adaptación y operación: Diseño para uso civil/pequeños talleres
1. Restricciones de instalación:
▶La tolerancia de la distancia central es ±0.05 mm (dependiendo del
fundido de la caja de cambios + precisión de fresado, que es de
bajo costo). La fuerza axial de los dientes helicoidales se
compensa con los resaltes del eje + cojinetes deslizantes (no hay
necesidad de cojinetes de bolas de alta precisión, lo que ahorra
costos).
2. Vida útil y mantenimiento:
▶Bajo lubricación con aceite de motor, la superficie del diente
40Cr templada y revenida + la película de fosfatado pueden soportar
5–8 años / 100,000 horas de funcionamiento (lo que excede con
creces la frecuencia de uso de talleres domésticos/pequeños).
▶Manifestaciones de falla: El desgaste de la superficie del diente
conduce a puntadas sesgadas y puntadas omitidas; la rotura del
diente causa atascos de alimentación. Para el mantenimiento, el
juego de engranajes se reemplaza directamente (el precio unitario
es < 10 yuanes, y el costo de reemplazo es bajo).
En resumen, este conjunto de engranajes helicoidales es un ejemplo típico de "equilibrio costo-rendimiento en el campo de la industria ligera": A través del diseño de dientes helicoidales de módulo pequeño (para una transmisión estable), temple y revenido 40Cr (para el control de costos) y tallado + fosfatado (para la mejora de la eficiencia), sobre la base de cumplir con la "costura síncrona de doble aguja", se minimiza el costo de un solo juego de engranajes, adaptándose perfectamente a las necesidades de producción en masa de las máquinas de coser civiles.
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