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En el entorno de desarrollo de productos de ritmo rápido actual, la creación rápida de prototipos CNC se ha convertido en una herramienta indispensable para llevar las ideas al mercado rápidamente. La combinación de piezas de aluminio CNC de precisión y capacidades de servicio CNC de acrílico profesional proporciona a los diseñadores e ingenieros una solución versátil para crear prototipos funcionales y piezas para uso final.
| Servicio | Torneado CNC, Fresado CNC, Mecanizado CNC de precisión, Corte por láser, EDM, etc. |
|---|---|
| Material |
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| Capacidad |
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| Equipo principal | Torno CNC, Centro de mecanizado, Fresadora, Máquina de corte por láser CNC, Rectificadora cilíndrica, Taladradora, etc. |
| Equipo de prueba | Instrumento de medición, Proyector, CMM, Altímetro, Micrómetro, Calibradores de rosca, Calibradores, Calibrador de pasadores, etc. |
| Inspección | 100% QC, puede proporcionar inspección en cada lote |
| Dibujo | Dibujo 3D: .step / .stp, Dibujo 2D: .dxf / .dwg / .pdf |
El acero inoxidable es uno de los materiales más versátiles y duraderos utilizados en el fresado CNC. Su combinación única de propiedades mecánicas lo hace ideal para una amplia gama de aplicaciones que requieren resistencia, resistencia a la corrosión y resistencia. Las principales razones para elegir acero inoxidable para piezas de fresado CNC incluyen:
Resistencia a la corrosión: El acero inoxidable ofrece una excelente resistencia a la oxidación, la corrosión y las manchas, lo que lo hace ideal para su uso en entornos hostiles, humedad, productos químicos y altas temperaturas.
Resistencia y durabilidad: El acero inoxidable es muy resistente y puede soportar altos niveles de estrés y tensión, lo que lo hace adecuado para piezas que necesitan soportar desgaste, impacto o cargas pesadas prolongadas.
Versatilidad: El acero inoxidable está disponible en varios grados, cada uno de los cuales ofrece ventajas específicas para aplicaciones particulares, que van desde acero inoxidable de grado médico hasta una variedad de aleaciones industriales.
Estética: El acero inoxidable proporciona una superficie limpia y lisa, adecuada para aplicaciones donde la apariencia es crítica, como bienes de consumo o componentes de construcción.
Biocompatibilidad: Ciertos grados de acero inoxidable (como el 316L) son biocompatibles, lo que los hace adecuados para aplicaciones de alto estándar, como dispositivos médicos e implantes.
El fresado CNC es un proceso de fabricación sustractivo que crea piezas con formas, dimensiones y acabados superficiales específicos al eliminar material de bloques o espacios en blanco sólidos. Mediante el uso de máquinas de fresado CNC controladas por computadora, podemos lograr alta precisión, detalles intrincados y superficies lisas para satisfacer las demandas de aplicaciones exigentes.
El proceso de fresado CNC para acero inoxidable generalmente implica los siguientes pasos:
Primero, colaboramos con el cliente para crear un modelo CAD 3D preciso de la pieza. Este paso garantiza que el diseño cumpla con las especificaciones del cliente, incluida la selección del material, la funcionalidad y los requisitos de tolerancia.
La selección del acero inoxidable se basa en sus grados y propiedades específicas, como la resistencia a la corrosión, la resistencia y la maquinabilidad. Los grados comunes utilizados para piezas de fresado CNC incluyen acero inoxidable 304, 316 y 17-4 PH.
El espacio en blanco de acero inoxidable se sujeta de forma segura en la fresadora, que luego se programa para realizar los cortes, taladrados y otras operaciones de mecanizado necesarios.
Las máquinas herramienta CNC utilizan herramientas de corte rotativas para eliminar material con precisión de las piezas de trabajo, lo que permite el corte de alta precisión de diseños complejos. Las tecnologías de fresado avanzadas, como el fresado de múltiples ejes, facilitan la creación de geometrías complejas.
Una vez que la pieza está fresada, se puede realizar un procesamiento adicional, como pulido, anodizado o desbarbado, para mejorar el acabado de la superficie y cumplir con requisitos estéticos o funcionales específicos.
Se implementan rigurosos controles de calidad para garantizar que las piezas cumplan con todas las especificaciones y tolerancias necesarias. Utilizamos herramientas de inspección avanzadas, como CMM (máquinas de medición de coordenadas), para garantizar la precisión y la naturaleza libre de defectos de cada pieza.
Alta precisión
El fresado CNC ofrece una precisión superior, crucial para la
fabricación de piezas con tolerancias ajustadas, geometrías
complejas o detalles intrincados. Las piezas de acero inoxidable
producidas mediante fresado CNC cumplen constantemente con
especificaciones precisas con una variación mínima.
Geometría compleja
Las fresadoras CNC pueden crear fácilmente piezas complejas. Ya sea
que se requieran formas complejas, cortes detallados o geometrías
de múltiples ejes, el fresado CNC garantiza la precisión y la
eficiencia de la producción de piezas de alto rendimiento.
Acabado superficial de alta calidad
El fresado CNC de piezas de acero inoxidable logra un acabado
superficial liso y fino, lo que reduce la necesidad de
procesamiento posterior adicional. Esto es esencial para
aplicaciones que requieren una apariencia pulida o interfaces
perfectas.
Durabilidad y vida útil
La durabilidad del acero inoxidable permite que las piezas resistan
temperaturas, presiones y abrasiones extremas. El fresado CNC
garantiza que la integridad de cada pieza permanezca estable con el
tiempo a través del control preciso del material.
Personalización
El fresado CNC permite la creación de diseños personalizados para
satisfacer necesidades específicas. Ya sea que se requiera una
pieza prototipo única o un lote de componentes de alta precisión,
el fresado CNC ofrece la flexibilidad para producir piezas según
sus especificaciones exactas.
Producción de alta eficiencia: El fresado CNC es ideal tanto para la producción de lotes pequeños como para la producción de gran volumen. Una vez que el diseño está completo, el proceso es altamente eficiente, minimizando el desperdicio de material y reduciendo el tiempo de producción, lo que lo convierte en una solución rentable para la creación de prototipos y la producción en masa.