Partes giradas por CNC a medida Parts de mecanizado de torno de fresado

Número de modelo:HS-10
Lugar de origen:En la región de Guangdong
Cantidad mínima de pedido:1
Condiciones de pago:Las condiciones de los productos incluidos en el presente Reglamento son las siguientes:
Capacidad de suministro:5000 piezas por mes
Tiempo de entrega:7 a 15 días
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Evaluación de proveedor
Shenzhen Guangdong China
Dirección: Guangdong Shenzhen Baoan 1o y 2o piso, no 3, calle Gangzai, zona industrial Furong, comunidad Xiangshan, calle Xinqiao,
Proveedor Último login veces: Dentro de 13 Horas
Detalles del producto Perfil de la compañía
Detalles del producto

Descripción de la pieza mecanizada:

  1. Esta pieza mecanizada se produce mediante procesos de fresado y presenta dimensiones precisas y acabados superficiales lisos.
  2. La pieza está hecha de un bloque o barra de material sólido, como aluminio, acero inoxidable, acero, plástico o latón.las herramientas de corte giran a altas velocidades para eliminar el material y darle la forma deseadaLa pieza puede someterse a múltiples operaciones de fresado, incluidos los pasos de desbaste y acabado, para lograr la forma final y la calidad de la superficie.
  3. Después del fresado, la pieza puede someterse a varios acabados superficiales para mejorar su apariencia y rendimiento.de color anodizado, pasivación, negro de óxido, cromado, galvanizado, anodizado con chorro de arena, chorro de arena, niquelado, película química, grabado con láser, cepillado, carburizado, tratamiento térmico, cromado,y recubierto de polvo.
Procesamiento:
Torsión CNC, fresado CNC, mecanizado CNC, tornos automáticos, perforación, molienda, tapping, bujes, tratamiento de superficies, etc.

El material:
Aluminio: serie 2000, serie 6000, 7075, 5052 y demás.
Acero inoxidable: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH y demás
El contenido de cobre en la mezcla de cobre y cobre se calcula en función de la mezcla de cobre y cobre.
Acero: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo y demás
Titanio: grado F1-F5
Plastico: Acetales/POM/PA/Nilón/PC/PMMA/PVC/PU/acrílico/ABS/PTFE/PEEK, etc.
Hierro, aleación, zinc y otras materias especiales: Lucita/Nilon/titanio/etc.
Tamaño o forma:
según los dibujos o requisitos del cliente
Tratamiento de la superficie:
Anodizado, pulido, galvanizado, niquelado, cromado, dibujo de alambre, serigrafía, recubrimiento en polvo, negrado,
y así sucesivamente
Tratamiento térmico:
nitruración, endurecimiento, etc.
Equipo de ensayo:
Proyector 5D/3D, analizador de materiales, máquina de medición de imágenes, medición de concentricidad, etc.
tolerancia:
± 0,001 ~ 0,005 mm, 100% inspección de calidad QC antes del envío, se puede proporcionar hoja de inspección de calidad
Formato del archivo:
Trabajos Sólidos, Pro/Ingeniero,
AutoCAD (DXF, DWG), PDF, TIF, UG, Mastercam, Caxa, Pullmill, 3D (IGS, X-T, STEP, STP)
Embalaje:
embalaje regular, caja de madera, o personalizado.

El proceso de análisis de la tecnología de procesamiento CNC:

  1. La selección de un excelente mecánico que pueda crear dibujos precisos es crucial para producir productos de alta calidad.
  2. Los trabajadores que puedan analizar los dibujos deben ser cuidadosamente elegidos, deben determinar la posición adecuada, establecer los pasos de procesamiento correctos, seleccionar las herramientas adecuadas para la producción de máquinas,Introducir con precisión el diagrama de flujo de trabajo, y verificarlo para garantizar que el producto final cumple con los requisitos del cliente.
  3. Es esencial la instalación adecuada de las herramientas. Después de la instalación, es importante realizar experimentos repetidos para evitar errores, colisiones de herramientas y minimizar el daño de las herramientas.
  4. La configuración correcta de la herramienta, la determinación precisa de los puntos de procesamiento, la selección de coordenadas apropiadas y la reducción eficiente del tiempo de trabajo son aspectos críticos del procesamiento CNC.
  5. La realización de experimentos en la primera muestra es esencial para identificar y corregir cualquier error de programa o coordenadas inadecuadas que puedan conducir a la producción de piezas defectuosas.
  6. La selección de una ubicación adecuada con una temperatura constante ayuda a minimizar el impacto de los cambios de temperatura en el rendimiento de la máquina.
  7. Los procedimientos de apagado adecuados y el mantenimiento diario regular son necesarios para evitar daños a la máquina y prolongar la vida útil del equipo.
  8. Al seguir estos pasos, el procesamiento CNC puede optimizarse para garantizar una producción precisa y eficiente al tiempo que se cumplen los requisitos del cliente y se prolonga la longevidad de las máquinas.

Nuestra ventaja:

  1. Respuesta oportuna: respuesta en 2 horas, respuesta TM en 30 minutos;
  2. Más de 13 años de experiencia en el campo del procesamiento de productos metálicos y de la maquinaria de procesamiento avanzada de materiales de ahorro;
  3. Inspección de calidad del 100% por parte de QC antes del envío;
  4. Entrega puntual: 3-5 días para el pedido de muestras y 10-15 días para el pedido a granel después de la confirmación del pedido

- ¿ Qué?


Preguntas frecuentes:


P1. ¿Cómo puedo hacer cotizar mis componentes?
A1: Por favor, póngase en contacto con nosotros a través de TradeManager o correo electrónico y envíenos sus dibujos incluyendo 2D y 3D (.STEP o.IGE archivo) y los requisitos de detalles.Entonces nuestro equipo de ingenieros trabajará en ellos y presentará una oferta competitiva a usted.


P2.¿Cuál es el tiempo de entrega para la fabricación de herramientas y muestras?
R2: El tiempo de entrega exacto depende de las especificaciones de sus piezas.

el tiempo de entrega de las muestras es de 5-7 días normalmente.


P3. ¿Puedo obtener prototipos para pruebas antes de la fabricación de herramientas?
A3: Sí, nuestra fábrica tiene equipo para apoyar prototipos con proceso de mecanizado para fabricarlos para su prueba.


Q4. ¿Cómo enviar las muestras y el pedido de producción?
A4: Normalmente enviaremos las muestras a través de DHL, UPS o FedEX a través de nuestro transportista cooperado o carga recoger.


¿Cómo garantizar la calidad de las piezas?
R5: En primer lugar, nuestro equipo inspeccionará todo el material entrante.Luego presentar el informe de inspección de calidad junto con las muestras y el pedido de producción.


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