

Add to Cart
Horno de sinterización de PTFE
Descripción del producto:
Fuego de sinterización de nitrógeno industrial PTFE. Capaz de
grabación sin papel y programación sin restricciones de grupo. Sus
registros de sinterización pueden durar un año.Los múltiples hornos
de sinterización se pueden operar al mismo tiempo y el control
remoto está disponible.
Características del horno de sinterización de PTFE:
El horno de sinterización Suko proporciona un control de
temperatura estricto y uniformidad de temperatura en toda la cámara
caliente, proporcionando un proceso de sinterización eficiente y
consistente de ciclo en ciclo.Estos hornos se utilizan comúnmente
en aplicaciones que requieren que un material se forme sin fundir,
tales como: sinterización de barras moldeadas de PTFE, hojas de
tubos, etc.
Se utiliza principalmente para formar a temperatura determinada
después de la terminación del sinterizado de productos de PTFE. Los
requisitos tecnológicos no están sujetos a limitaciones.
En la salida de aire se instalan tuberías especiales para ventilar
el aire residual a lo largo de tuberías preinstaladas sin
contaminar el taller y el medio ambiente.
La configuración de los componentes de calefacción de ahorro de
energía tiene características de rápido calentamiento, ahorro de
electricidad y larga vida útil.
Mediante la adopción del principio de circulación de aire caliente,
el soplador circular de múltiples palas de alta velocidad de
rotación puede difundir el aire caliente de manera uniforme con
alta velocidad del viento.
El revestimiento de la chimenea y la placa giratoria están hechos
de acero inoxidable con rotación constante, formación estable y
alta tasa de productos terminados.
Especificaciones del horno de sinterización de PTFE
1, horno de sinterización de revestimiento;
2, horno de acero;
3, cualquier horno de curva de aire;
4, controlado por programa;
5, certificado ISO9001;
Las características de la serie RFX son las siguientes:
1.Segmento único:La temperatura dentro del horno puede subir del estado normal al
estado designado.
2.Sección de trabajo:El horno puede funcionar de acuerdo con la temperatura y el tiempo
que se han configurado después de ser encendido.
3.Unidad múltiple:Se pueden programar 16 segmentos de tiempo y temperatura
diferentes.El horno puede funcionar de acuerdo con la temperatura y
el tiempo que se han establecido después de que se pone en marcha.
4.Proporción:Dentro del rango de potencia efectiva, su potencia de calentamiento
real puede cambiar en serie para mantener una temperatura uniforme
dentro del horno.
5.IntegraciónLos instrumentos y los aparatos de calefacción se controlan
mediante aislamiento eléctrico de alta y baja presión de la
tecnología electrónica moderna para garantizar el funcionamiento
seguro de los aparatos y equipos.
6.Automatización:El soplador circular y la placa giratoria pueden detenerse y
funcionar a la temperatura designada.Los datos se pueden copiar en
la computadora para su lectura y archivo por U disco de acuerdo con
la solicitud específica.
El escenario de aplicación de un horno de sinterización de PTFE sería típicamente en la industria manufacturera, específicamente en la producción de componentes de politetrafluoroetileno (PTFE).El PTFE es un polímero sintético que ofrece una excelente resistencia química y propiedades de baja fricción, lo que lo hace ideal para diversas aplicaciones como sellos, juntas, rodamientos y aislamiento eléctrico.
En el proceso de producción de componentes de PTFE,La sinterización es un paso crítico en el que el material PTFE en polvo se calienta a una temperatura específica por debajo de su punto de fusión para formar una masa sólida sin necesidad de presión adicional.Este proceso ayuda a lograr las propiedades mecánicas y dimensiones deseadas de la pieza final de PTFE.
Se utilizaría un horno de sinterización de PTFE para controlar con precisión la temperatura y la atmósfera durante el proceso de sinterización para garantizar la calidad y la consistencia de los componentes de PTFE.El horno normalmente contaría con un sistema de calefacción controlado, sensores de temperatura y una atmósfera de gas inerte para evitar la oxidación del material PTFE.
En general, el escenario de aplicación de un horno de sinterización de PTFE es crucial en la producción de componentes de PTFE de alta calidad para diversas industrias, como la automoción, el procesamiento químico, la electrónica,y aeroespacial.
Datos técnicos:
Tamaño de la cámara | Las dimensiones de las placas de ensamblaje deben ser las siguientes: |
Temperatura de trabajo | 400°C (continua) |
Temperatura máxima | 500 °C |
Control de la temperatura | 30 pasos programables y control automático PID |
Tasa de calentamiento | La temperatura máxima de la superficie de la muestra es de 0 °C a 15 °C/min. |
Precisión de la temperatura | +/-1°C |
Elementos de calefacción | Disilicido de molibdeno (MoSi2) |
Voltado de trabajo | AC 220V, de fase única, 60/50 Hz (o según sus necesidades) |
Max. potencia | 24 KW |
Tamaño exterior | Las medidas siguientes se aplicarán: |
Tamaño de la caja de madera | Se trata de un sistema de medición de la velocidad. |
Peso neto | 95 Kg |
Peso bruto | 120 Kg |