Horno de templado de vidrio plano controlado por PLC Stg-A530-5 No tipo de lavadora de vidrio
Modelo no.:Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape.
Tipo de máquina de bordado de vidrio:No
Número de cabeza de molienda:No
Condición:Nuevo
Servicio postventa:un año
Paquete de transporte:película protectora
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Evaluación de proveedor
Foshan Guangdong China
Dirección:
Centro Internacional Changhua, Boai Load, ciudad de Shishan, distrito de Nanhai, Foshan, Guangdong, China
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Detalles del producto
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Descripción del equipo
1.1Breve introducciónEl horno incluye mesa de carga, sección de calefacción, sección de flexión transversal, sección de extinción y enfriamiento, mesa de descarga y sistema de control.Se utiliza para fabricar vidrio templado plano y flexible para muebles, electrodomésticos, vidrio de arquitectura, ventanas laterales de automóviles, etc.
1.2 Tabla de carga
La mesa de carga está compuesta por rodillos cubiertos de caucho y una cuerda de Kevlar.el vidrio se transportará automáticamente a la entrada del horno, donde estará en posición lista para entrar en el horno y los rodillos dejarán de moverseEnviará el vidrio al horno una vez que el sistema de control de la computadora dé la orden de entrada.
1.3 Sección de calefacción
La estructura de la sección de calefacción es de tipo caja de doble capa cubierta con material de termoaislamiento.Dentro de la sección hay un sistema de transporte con rodillos de cerámica resistentes a altas temperaturasLos elementos de calefacción y las placas de radiación se instalan en la capa superior y en la capa inferior de esta sección.El elemento de calefacción está constituido por una parte integrada con una resistencia de tipo espiral erigida sobre una parte cerámicaCuando el vidrio va a entrar en el horno, la puerta delantera de la sección de calefacción se abre y los rollos de la mesa de carga y la sección de calefacción se mueven al mismo tiempo.Cuando el vaso esté en el horno,, la puerta delantera se cerrará y el vidrio de los rodillos se moverá hacia adelante y hacia atrás a la distancia calculada por el sistema de control automáticamente, de modo que el vidrio se caliente uniformemente.La parte superior se puede levantar para el mantenimientoLos elementos de calefacción están en matriz.
1.4Sección plana de apagado/enfriamiento
Las secciones de aleación y la lámina de acero están remachadas en frío para evitar la deformación de la soldadura térmica, asegurando efectivamente la totalidad de la planitud en la superficie de aire de extinción.La apertura racional de la boquilla y la disposición del orificio de aire garantizan que el vidrio se enfríe de manera uniformeLos apagadores superiores e inferiores se combinan con el enlace y los accionamientos individuales, que pueden controlar realmente la altura racional para la boquilla de aire de los apagadores.Combinado con el control de equilibrio de la cantidad de aire superior e inferior, la parte superior y inferior de los cristales pueden alcanzar una radiación térmica óptima, de modo que se asegure lala planitud del vidrio de templado.
1.5 Tabla de descarga
La mesa de descarga es similar a la mesa de carga. Cuando el vidrio se transporta al final del transportador, los rodillos se detendrán, y el vidrio se puede quitar a mano, o por un robot,si está disponible en la fábrica del cliente.
1.6 Sistema de control
1) Partes técnicas
2) Especificaciones técnicas| Modelo | Se aplicará el método siguiente: | |
| Tamaño de vidrio plano | Área de carga máxima | Con una longitud de longitud igual o superior a 1500 mm |
| Tamaño máximo del vidrio | 1500 x 3000 | |
| Tamaño de vidrio min | Las demás: | |
| Rango de espesor del vidrio | 5 a 19 mm | |
| Recomendado capacidad del transformador | ≥ 315 KVA | |
| Control del soplador | con una frecuencia de transmisión superior a 100 Hz, | |
| Estándar de calidad | Las condiciones de los productos de la categoría 1 se especifican en el anexo I. | |
| Tasa de productos terminados | ≥ 98% | |
| Período de instalación (aproximadamente) | 15 días laborables | |
| Período de puesta en servicio (aproximadamente) | 7 días laborables | |
| Período de formación (aproximadamente) | 1 (una) semana laboral | |
| Período de garantía | UN AÑO para las piezas y componentes no desgastados. | |
| Modo de suministro de energía | Las emisiones de gases de efecto invernadero(customizado) | |
| espesor del vidrio (mm) | Ciclo de vidrio templado. (carga/hora) | Nota |
| 5 | 16 y 18 | El tamaño, el área de producción y el color del panel de vidrio causarán la diferencia de producción. |
| 6 | 14 a 16 | |
| 8 | 10 y 12 | |
| 10 | 9 a 10 | |
| 12 | 7 y 8 | |
| 15 | 5 y 6 | |
| 19 | 3 y 4 |
Productividad: vidrio de 4 mm 22 ciclos/hora
- Vidrio teñido
- Vidrio con patrón
- Vidrio para serigrafía
- Vidrio flotante transparente
- --Mesa de carga
- --Sección de calefacción (horno) con sistema de convección forzada
- --Sección de acondicionamiento y refrigeración
- --Mesa de descarga
- - Sistema de soplado
- --Mantenimiento de problemas de larga distancia
Todo el procedimiento de control, el software de la computadora
industrial y el PLC son desarrollados por Foshan Star Glass
Machinery Co., Ltd. el propietario de todos los derechos de
propiedad intelectual.Foshan Star Glass Machinery Co.., Ltd. es
responsable de la actualización del sistema de software.
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Horno de templado de vidrio plano controlado por PLC Stg-A530-5 No tipo de lavadora de vidrio
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