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Paso automático de alimentación tornillo de tuercas tornillos piezas de la máquina de alimentación de material
1. Descripciones:
Los alimentadores de paso son sistemas versátiles disponibles tanto en configuraciones de mano derecha (RH) como de mano izquierda (LH), con varias alturas y tamaños de paso para alimentar y orientar eficientemente una amplia gama de piezas.Como su nombre indica, estos alimentadores transportan piezas a granel desde un contenedor de tolva hasta la herramienta utilizando una combinación de placas recíprocas, estantes o "pasos" móviles y estacionarios.
La velocidad de movimiento de las piezas se controla mediante un accionamiento fijo o de velocidad variable conectado a las placas, que puede ser eléctrico o neumático.asegurando la indización precisa de una sola capa de piezas con el elemento de orientación para una selección adecuadaUna vez que las piezas están orientadas, se transportan y almacenan en un transportador o un sistema vibratorio de vía en línea que conduce a la estación de maquinaria.
La sección lineal del alimentador realiza un proceso de selección de altas tolerancias para lograr la orientación de la pieza requerida.Las piezas que no están perfectamente orientadas se devuelven suavemente a la caja de la tolva a través de una rampa de gravedad o transportador accionadoEstas piezas se alimentan de nuevo en el alimentador, pasando por el proceso de paso de nuevo.La elección de los materiales para el alimentador depende de la aplicación específica y puede incluir opciones como el acero inoxidable, Acero herramienta, o aluminio.
El alimentador de paso es altamente personalizable para satisfacer sus necesidades específicas. Nuestro diseño de ingeniería permite modificaciones tales como el ajuste de la anchura del paso, el espesor del paso, el tamaño del contenedor, la configuración del disco,y tiempo de ciclo para adaptarse a diferentes tamaños y formas de piezas.
Las especificaciones:
Nombre del producto | Alimentación por paso |
El material | Aluminio ((AL7075), acero inoxidable ((SUS304) o según las necesidades del cliente |
El controlador | CUH, Sanki, Sinfonía, REO, Afag |
Válvulas | 220V 50HZ/110V 60Hz o según las necesidades del cliente |
El poder | Las emisiones de gases de efecto invernadero se calcularán en función de las emisiones de gases de efecto invernadero. |
Especialidad material | Excelentes propiedades de procesamiento, alta resistencia, alta dureza |
Velocidad | Basado en los requisitos de los clientes |
Garantización | 2 años |
Certificación | Se trata de una serie de medidas que se aplican a las empresas. |
Tiempo de entrega | 3 semanas de trabajo |
- ¿ Qué?Ventajas de usar un alimentador de paso:
Los alimentadores paso a paso ofrecen varias ventajas para aplicaciones de alimentación parcial, incluida la mejora de la eficiencia de fabricación, la reducción del trabajo manual y los riesgos de seguridad, y la baja automatización de mantenimiento.
Una de las principales ventajas de los alimentadores de paso es su fácil integración en las líneas de producción automatizadas existentes.Esta integración perfecta reduce al mínimo el tiempo de inactividad y mejora la eficiencia general al garantizar un funcionamiento ininterrumpidoLos controladores de los alimentadores paso a paso pueden integrarse en los sistemas PLC y HMI de la máquina, simplificando el funcionamiento para los operadores.
En comparación con los alimentadores de cuencos vibratorios, los alimentadores paso a paso tienen distintas ventajas: generan menos ruido operativo debido a su método de alimentación libre de vibraciones.Esta característica crea un ambiente de trabajo más tranquiloAdemás, los alimentadores paso a paso tienen una baja altura de carga.Los operadores pueden cargar las piezas a una altura ergonómicamente aceptable.Esto reduce la necesidad de equipos de protección personal (EPI) y mejora la seguridad del proceso de fabricación.
Además, los alimentadores paso a paso son conocidos por su fiabilidad y bajo mantenimiento, lo que reduce al mínimo los tiempos de inactividad y contribuye a aumentar la eficiencia en las operaciones de producción.
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