Conchas de rodillos de molino de pellets de alto rendimiento para Buhler 520 con una resistencia a la abrasión sin igual para las necesidades de producción
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Meishan Sichuan China
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Distrito de Dongpo, ciudad de Meishan, provincia de Sichuan, Shanbao Machinery Mould Co., Ltd.
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Detalles del producto
Conchas de rodillos de molino de pellets de alto rendimiento para
Buhler 520 con una resistencia a la abrasión sin igual para las
necesidades de producción
1. Introducción
En las industrias de producción de pellets para piensos y biomasa,
la fiabilidad y durabilidad de los componentes de los equipos son
de suma importancia.la cáscara de rodillo del molino de pellets
juega un papel crucialNuestra carcasa de rodillo de molino de
pellets está diseñada con un enfoque primordial en una resistencia
excepcional a la abrasión, asegurando un funcionamiento eficiente a
largo plazo incluso en los entornos de producción más exigentes.
2Materiales resistentes a la abrasión
2.1 Selección del material
Utilizamos aceros de aleación de alta calidad, como el GCr15 (acero
con alto contenido de cromo de carbono), el 40Cr y el 60Si2Mn, que
se seleccionan cuidadosamente por sus excelentes propiedades
resistentes al desgaste.Por ejemplo,, después de calentamiento y
templado a baja temperatura, puede alcanzar una dureza de HRC56 -
58.Su alto contenido de carbono y la adición de cromo contribuyen a
la formación de una estructura densa de carburo dentro de la matriz
de aceroEsta estructura de carburo es extremadamente dura y
resistente al desgaste, resistiendo eficazmente las fuerzas
abrasivas ejercidas por las materias primas durante el proceso de
fabricación de pellets.
2.2 Opciones de materiales personalizadas
Además de nuestros materiales estándar de alto rendimiento, también
ofrecemos la flexibilidad de usar otros materiales de acuerdo con
los requisitos específicos del cliente.Ya sea para procesar tipos
especiales de combustibles de biomasa, alimentos para animales
ricos en proteínas, u otros materiales únicos, podemos adaptar el
material de la cáscara de rodillo para satisfacer las demandas
exactas de resistencia a la abrasión de la aplicación.
3Procesos avanzados de fabricación
3.1 Mecanizado de precisión
Nuestras cáscaras de rodillos se fabrican con extrema precisión
utilizando centros de mecanizado CNC de última generación.de
diámetro interior a diámetro exterior y anchoEl acabado de la
superficie de la carcasa del rodillo también se controla
cuidadosamente.Un acabado de superficie lisa no sólo reduce el
coeficiente de fricción entre la cáscara del rodillo y las materias
primas, sino que también minimiza la adhesión de los materiales a
la superficie, reduciendo aún más el desgaste.
3Optimización del tratamiento térmico
Para mejorar la resistencia a la abrasión de la cáscara del
rodillo, hemos desarrollado un proceso patentado de tratamiento
térmico, que incluye múltiples pasos de calentamiento, apagado y
templado.Durante el calentamientoEl proceso de enfriamiento enfría
rápidamente el acero, transformando la austenita en una estructura
martensítica.que es extremadamente difícilPor último, el proceso de
templado se lleva a cabo para aliviar las tensiones internas y
mejorar la dureza de la estructura martensítica.obtención de un
equilibrio óptimo entre dureza y dureza para una resistencia máxima
a la abrasión.
4Características de diseño para reducir el desgaste
4.1 Perfiles dentales optimizados
Ofrecemos una variedad de perfiles dentales para la cáscara de
rodillo, incluyendo diseños ondulados, con hoyuelos y
helicoidales.reduce eficazmente el deslizamiento de las materias
primas en la superficie del moldeAl proporcionar un mejor agarre a
los materiales, reduce el movimiento relativo entre la cáscara del
rodillo y los materiales, minimizando así el desgaste.ofrece menos
resistencia y una distribución más uniforme del desgasteLos
pequeños hoyuelos en la superficie crean micro puntos de contacto
con los materiales, reduciendo la presión general en cualquier
punto individual y extendiendo la vida útil de la cáscara del
rodillo.
4.2 Diseño estructural reforzado
Nuestras carcasas de rodillos están diseñadas con una estructura
reforzada para resistir las fuerzas de alta presión y fricción
durante el funcionamiento.El espesor de la cáscara del rodillo está
optimizado para garantizar una resistencia suficiente y minimizar
el peso innecesarioAdemás,Utilizamos técnicas avanzadas de análisis
de elementos finitos (FEA) durante la fase de diseño para simular
la distribución de tensión y deformación dentro de la cáscara del
rodillo en diferentes condiciones de funcionamientoEsto nos permite
identificar y reforzar las zonas más propensas al desgaste,
mejorando aún más la resistencia general a la abrasión de la
cáscara del rodillo.
5. Rendimiento y beneficios
5.1 Prolongación de la vida útil
Gracias a los materiales de alta calidad, procesos de fabricación
avanzados y características de diseño optimizadas,Nuestras cáscaras
de rodillos de molino de pellets ofrecen una vida útil extendida en
comparación con las cáscaras de rodillos tradicionalesEn
aplicaciones prácticas, nuestros clientes han informado que
nuestras conchas de rodillos pueden durar hasta un 30% más que
productos similares en el mercado,Reducción de la frecuencia de
reemplazo y reducción al mínimo del tiempo de inactividad de la
producción.
5.2 Costo - Funcionamiento eficaz
La larga resistencia a la abrasión de nuestras cáscaras de rodillos
se traduce directamente en ahorros de costos para nuestros
clientes.el coste total de propiedad se reduce
significativamenteAdemás, la mejora de la eficiencia de la cáscara
de rodillo, debido a la reducción de las ineficiencias relacionadas
con el desgaste, también puede conducir a un menor consumo de
energía y un mayor rendimiento de producción.Mejorar aún más la
rentabilidad del proceso de producción.
5.3 Producción de pellets de alta calidad
Para producir pellets de alta calidad, es esencial tener una
carcasa de rodillos bien mantenida y resistente al
desgaste.Nuestras cáscaras de rodillo ayudan a producir pellets de
tamaño uniformeEsto es particularmente importante para la industria
de los piensos, donde la calidad de los pellets de piensos afecta
directamente al crecimiento y la salud del ganado.
Nuestro molino de pellets es la opción ideal para aquellos que
buscan una solución de alto rendimiento y resistente a la abrasión
para sus necesidades de producción de pellets.procesos de
fabricación avanzados, y características de diseño innovadoras,
ofrece una durabilidad y fiabilidad sin igual.Nuestra carcasa de
rodillos puede ayudarle a mejorar la eficiencia de
producciónContacte con nosotros hoy para obtener más información
sobre cómo nuestra carcasa de rodillo de molino de pellets puede
beneficiar a su negocio.
Aplicación de las cáscaras de rodillos de Shanbao Machinery
| CPM305 | - ¿ Qué? | Buehler 35 | Muzl | Muzl 1200 |
| CPM407 | Buehler 40 | Muzl 1210C | ||
| CPM3016-4 y sus derivados | Buehler 42 | Muzl 1610/C | ||
| CPM3016-5 y sus derivados | Buehler 42B | Muzl 35 | ||
| CPM3020-6 y sus derivados | Buehler 508 | Muzl 42 | ||
| CPM3020-6 y sus derivados | El buehler 508E | Muzl 42T | ||
| CPM3022-6 y sus derivados | Buehler 52 | Muzl 460 | ||
| CPM3022-8 y sus derivados | Las demás: | Muzl 550 | ||
| CPM7726-7 y sus componentes. | Las demás: | Muzl 600 | ||
| CPM7726-9 y sus derivados | Buehler 900 | Muzl 600TA | ||
| CPM7730-8 y sus derivados | Muzl 610 | |||
| CPM7730-10 y sus componentes | Muzl 610TW | |||
| CPM7936-14 y sus derivados |
Proceso de las conchas de rodillos de la maquinaria Shanbao
El torno:
Marcado:
¿ Qué pasa?
Pulido:
Carburizador
Embalaje:
Conchas de rodillos de molino de pellets de alto rendimiento para Buhler 520 con una resistencia a la abrasión sin igual para las necesidades de producción
Carro de la investigación
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