Sietas personalizadas de alta intensidad para la pulverización de materiales para piensos con acero laminado en frío Q195

Número de modelo:Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape.
Lugar de origen:China
Cantidad mínima de pedido:10 piezas
Condiciones de pago:LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidad de suministro:100000 m2 al mes
Tiempo de entrega:Entre 10 y 20 días
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Meishan Sichuan China
Dirección: Distrito de Dongpo, ciudad de Meishan, provincia de Sichuan, Shanbao Machinery Mould Co., Ltd.
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¿Qué son los tamizadores pulverizadores?

 

Los tamizadores, comúnmente conocidos como pantallas o malla, son componentes integrales de las máquinas pulverizadoras diseñadas para triturar o moler materiales en partículas finas.Estos tamizadores son esenciales para determinar el tamaño final de las partículas filtrando eficazmente las partículas más grandes., las partículas no deseadas, asegurando la granularidad deseada del material procesado.

Características de los tamizadores pulverizadores

  1. Funcionalidad:

     

    • Los tamizadores permiten que las partículas de tamaños específicos pasen selectivamente mientras retienen las partículas más grandes para una molienda adicional, lo que permite un control preciso del producto final.
    •  
  2. Composición del material:

     

    • Los tamizadores pulverizadores se pueden fabricar con varios materiales, incluyendo acero inoxidable duradero.Seleccionado por su adaptabilidad a una amplia gama de aplicaciones de pulverización.
    •  
  3. Especificación del tamaño de la malla:

     

    • El tamaño de la malla es un factor crítico, ya que dicta qué tamaños de partículas pueden pasar.
    •  
  4. Requisitos de mantenimiento:

     

    • La limpieza y el mantenimiento periódicos de los tamizadores son esenciales para mantener un funcionamiento eficiente y evitar la contaminación de los materiales procesados.
    •  
  5. Tipos de tamizadores:

     

    • Los pulverizadores diferentes pueden emplear varios tipos de tamiz, como circulares o rectangulares, con variaciones en el grosor y el tamaño del orificio adaptados a aplicaciones específicas.

Impacto del tamaño de la malla del tamiz en la eficiencia

  1. Distribución del tamaño de las partículas:

    •  

      Tamaño de malla más fino: Las mallas más pequeñas facilitan el paso de partículas más finas, mejorando la calidad del producto.
    • Tamaño de malla más grande: Por el contrario, los tamaños de malla más grandes pueden dar lugar a partículas más gruesas que podrían no cumplir con ciertas normas de aplicación.
    •  
  2. Tasa de transmisión:

    •  

      Tamaño óptimo del tamiz: El tamaño de malla adecuado maximiza el rendimiento, lo que permite un procesamiento más eficiente de los materiales.
    • Tamaños desequilibrados: Las mallas demasiado finas pueden obstruirse, ralentizando el proceso, mientras que las demasiado gruesas pueden permitir partículas excesivamente grandes, lo que requiere un reprocesamiento.
    •  
  3. Consumo de energía:

    •  

      Mejora de la eficiencia: Los tamizadores de tamaño adecuado pueden mejorar la eficiencia energética al reducir la energía necesaria para moler.
    • Uso excesivo de energía: Las mallas de mallas inadecuadas pueden aumentar el consumo de energía, aumentando los costes operativos.
    •  
  4. Desgaste y desgaste:

    •  

      Interacción material: Las mallas más finas pueden contribuir a un mayor desgaste del pulverizador debido a una mayor fricción, mientras que las mallas más grandes pueden reducir el desgaste pero comprometer el control del tamaño de las partículas.
    • Frecuencia de mantenimiento: La elección del tamaño de las mallas también puede influir en la frecuencia del mantenimiento, ya que las mallas más finas son más propensas a obstruirse y requieren una limpieza más frecuente.

Elegir el tamaño correcto de malla del tamiz es vital para optimizar la eficiencia del pulverizador, que afecta el tamaño de las partículas, el rendimiento, el uso de energía, el desgaste y la calidad general del producto.El seguimiento y los ajustes continuos basados en las características del material y los objetivos de procesamiento pueden mejorar significativamente el rendimiento del pulverizador.

Parámetros del tamiz de la maquinaria Shanbao

  • El material: Q195 acero laminado en frío
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  • Profundidad de nitruración: > 0,12 mm
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  • Dureza de la superficie: ≥ HV450
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  • Tipo de agujero: Disponible en agujeros circulares o cuadrados
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  • Erro de la distancia del agujero: ≤ 0,15 mm
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  • Tasa de apertura del agujero cuadrado: De acuerdo con el acuerdo
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  • Tasa de apertura del agujero circular: Alta apertura
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  • Personalización: Opciones a medida disponibles

Proceso de producción

 

 

  1. Estampado por punción CNC: Este proceso garantiza agujeros uniformes y estéticos con una gran superficie, manteniendo el error de distancia del agujero por debajo de 0,15 mm y el error de apertura por debajo de 0,15 mm.

  2. Tratamiento térmico especial: La nitruración o nitrocarburizado mejora la dureza de la superficie y la resistencia al desgaste, garantizando la longevidad y la fiabilidad.

Los tamizadores pulverizadores de Shanbao Machinery están diseñados para cumplir con los más altos estándares, asegurando un procesamiento eficiente y efectivo en varias aplicaciones.

 

Aplicación de tamizadores

 

 

Galería

 

Producción:

 

Exposición:

 

 

 

 

 

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Sietas personalizadas de alta intensidad para la pulverización de materiales para piensos con acero laminado en frío Q195

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