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Introducción:
Shanbao Machinery, fundada en 1989, es un fabricante profesional de accesorios de maquinaria de alimentación a gran escala, que integra la producción, las ventas y el servicio.La sede se encuentra en la nueva zona del Parque Industrial Meishan, Sichuan, China. Cubriendo un área de 40000m2 con 3 plantas para forjar y fundir, perforar y tornear fino. Somos el único fabricante de matrices que tiene su propia fábrica de forjar y fundir en China.,significa que podemos controlar la calidad desde el principio.
Somos un fabricante profesional de piezas de repuesto para piensos y contamos con 15 técnicos profesionales, todos ellos con más de 30 años de experiencia en la producción de maquinaria.
La matriz es la parte más crucial del molino de pellets, ya que afecta directamente el PDI, el tamaño, la durabilidad, la dureza, los colores y algunos otros.El precio de la matriz debe ser el más caro de las partes consumibles del molino de pelletsPor lo tanto, el uso de la matriz correcta y mejor es lo más importante durante la producción de piensos.
Maquinaria de Shanbao:Soluciones adaptadas a sus necesidades de producción de piensos
Ofrecemos una amplia gama de opciones de personalización para nuestros matrices de molino de pellets para garantizar un rendimiento óptimo para su proceso de producción de piensos específico.
Opciones de personalización:
Diámetro del agujero:Podemos personalizar el diámetro del agujero para lograr el tamaño de pellets deseado y cumplir con los requisitos específicos de su material de alimentación.
Patrón de agujero:Podemos diseñar patrones de agujeros personalizados basados en sus ingredientes de alimento, tamaño de partícula y características deseadas del pelleto.
Relación de compresión:Podemos ajustar la relación de compresión basado en su material de alimentación, los requisitos de densidad de pellets, y la durabilidad deseada de pellets.
Selección del material:Si bien el acero inoxidable X46Cr13 es nuestro material estándar, también podemos ofrecer otros materiales, como el carburo, para aplicaciones específicas que requieren una resistencia al desgaste excepcional.
Beneficios:
Producción de pellets optimizada:Las matrices personalizadas están diseñadas para satisfacer las necesidades específicas de su producción de piensos, lo que lleva a una mejor calidad de los pellets, un mayor rendimiento y una reducción del tiempo de inactividad.
Reducción de los costes de explotación:Las matrices adaptadas a su material y proceso de alimentación pueden minimizar el desgaste, lo que lleva a una mayor vida útil de la matriz y a una reducción de los costos de mantenimiento.
Mejora de la calidad de las bolitas:Las matrices personalizadas pueden ayudarle a lograr las características deseadas de los pellets, como su densidad, durabilidad y apariencia.
Centrarse en el control de calidad y el proceso de fabricación
Calidad intransigente desde el principio hasta el fin
Controlamos todo el proceso de fabricación, desde la forja de nuestros propios blancos de trabajo hasta el tratamiento térmico final, asegurando que cada aspecto de nuestros moldes cumpla con nuestros estrictos estándares de calidad.
Ventajas principales:
Forja interna:Tenemos nuestra propia planta de forja, lo que nos permite controlar todo el proceso y garantizar la más alta calidad de los blancos de trabajo.
Acero inoxidable de primera calidad:Utilizamos acero inoxidable X46Cr13 de primera calidad, conocido por su alto contenido de carbono y cromo, lo que garantiza una dureza y resistencia excepcionales.
Forja y latado de precisión:Nuestros moldes son forjados y laminados con extrema precisión, lo que resulta en una precisión dimensional excepcional y una superficie impecable y brillante.
Tratamiento térmico avanzado:Nuestro exclusivo proceso de tratamiento térmico implica una rotación controlada y convección de aire, minimizando la deformación y garantizando una estructura uniforme y endurecida.preservando el acabado interno del agujero y maximizando la vida útil del molde.
Durabilidad sin igual:Nuestro riguroso control de calidad y proceso de fabricación aseguran que nuestras matrices sean construidas para durar, minimizando el tiempo de inactividad y maximizando su inversión.
Rendimiento constante:Las técnicas de fabricación precisas garantizan un rendimiento constante y un funcionamiento fiable.
Menos mantenimiento: Las matrices de alta calidad requieren menos mantenimiento, lo que le ahorra tiempo y dinero.