Línea de producción continua de tuberías preinsuladoras espumantes
de PU
1. Estructura de las tuberías
Nuestra empresa desarrolló de forma independiente la línea de
producción de tuberías de aislamiento de bobinado por rocío, que
consta de tres partes: línea de producción de inyección de
explosión y eliminación de óxido,línea de producción de
pulverización de poliuretano, y línea de producción de bobinado de
PE.
2.El tubo aislado envuelto en spray de poliuretano es más eficiente
que el proceso tradicional de "tubo en tubo".
1Su producción no requiere soporte, evitando puentes térmicos y una
vida útil reducida.
2La pulverización a alta presión garantiza una densidad de espuma
uniforme y una aplicación precisa del material.
3La cubierta exterior se enrolla sin esfuerzo interno, lo que
permite reducir el grosor y ahorrar material.
Este proceso no sólo mejora la estabilidad del rendimiento del
producto, sino que también reduce significativamente los costes de
producción y explotación de las redes de tuberías de calefacción.
3Flujo tecnológico:
1) y el apartado 2. Eliminación de óxido de tuberías de acero:nosotrosElun elevador hidráulico- ¿ Qué?para transportar el tubo de acero alínea de transporteEl tubo de acero gira y entra en el disparo de la explosiónla cámaraCuando el sensor interno recoge la señal dede entradatubo de aceroEl,la máquina de disparo comienza a funcionarEl. - ¿ Qué?proyectiles de tirogolpea el exteriorsuperficiedel tubo de acero, eliminando el óxido y las impurezas adheridas al
tubosuperficie, y el tubo de acerose mueve hacia la línea de transporte.Después de un tratamiento de estallido por disparo, la superficie
exterior del tubo de acero cumple los requisitos de SA2.5.
(2). Poluretanos de pulverizaciónLa tubería de acerose mueve hacia adelantea una velocidad constante en rotaciónruedasEl robot de pulverizaciónsoplar materiales espumantes para formar niebla en forma de
paraguas para rociar uniformemente Es elEn elsuperficie del eje giratorioLa materia prima del poliuretanoespumadentro de unmuy cortoperíodo de tiempo para alcanzar la resistencia a la compresión y el
grosor de diseño requeridos.Cuando elLa capa de aislamiento es muy gruesa., múltipletiempo dela pulverización puede serrequerido.
(3). El polietilenoel tuboenrollamiento:La tubería de acero que ha sidocon un contenido de aluminio superior o igual a 10%, pero no
superior a 50%gira y se muevea lo largo de laTransporteLa extrusora extrude una cierta espesor de hoja de polietileno
fundido y la enrolla en la superficie exterior de la capa de
aislamiento.acero aisladola tubería continúamovimientohacia adelante, la extrusora extruye continuamente la hoja de
polietileno fundido y la envuelve en la superficie de la capa de
poliuretanopara formar una capa protectora.
(4) el mismo.Refrigerador por rociado:El tubo semiacabado envuelto con una capa exterior protectora de
polietileno se enfría mediante un rociador en líneaelLa capa exterior protectora de polietileno envuelve firmemente la
capa de aislamiento de poliuretano en la tubería de acero,
completando el proceso deElProducciónde tubería de acero aislada.
(5). Seguimientoyel corte: pista en líneael tuboycortado automáticamenteCuando el sensorDetecta entradaEl sistema de control inicia automáticamente la sierra de corte.
mientras que la hoja de sierra gira a alta velocidad, el mecanismo
de corte realiza el corte circunferencialalrededor del tubo. En líneaEl corte no sólo aseguraextremos de corte de alta calidad, pero también garantiza la continuidad de la producción y mejora
la eficiencia de la misma.
4. Indices principales de las tuberías compuestas
Punto de trabajo | Valor estándar | Valor ensayado |
Diámetro del tubo | DN500-DN1620: el valor de las emisiones de gases de efecto
invernadero |
|
Tasa de contracción de la OD | El valor de la ayuda se calculará en función de los siguientes
factores: | 1.46 |
Fuerza de corte radial | ≥0.12 (± 23 ± 2 °C) MPa ≥0.08 ((140 ± 2oC) MPa | 0.14 0.09 |
Resistencia al choque | (-20oC, 3Kg, martillo cae desde 2 metros de altura) No hay grietas
visibles | Está bien. |
Temperatura máxima de funcionamiento | 140oC | 150oC |
Temperatura de funcionamiento continuo | 120oC | 140oC |
Vida útil | ≥30 años | Está bien. |
Línea de producción continua de tuberías preinsuladoras espumantes
de PU
5.. línea principal Composiciónde los equipos de tuberías preinsuladas de acero con recubrimiento
de poliuretano:
- No, no es así. | nombre |
1 | Pared exterior Máquina de eliminación de óxido por disparo |
2 | Horno de calefacción por inducción de media frecuencia |
3 | Unidad de espuma de pulverización de poliuretano |
4 | el vehículo de rotación de tuberías |
5 | Extrusores de un solo tornillo y moldes de cabeza de matriz |
6 | Máquina para recortar los extremos de las tuberías terminadas |
7 | Convectores y bastidores de tuberías |
8 | Sistema eléctrico y PLC |
Eliminación de óxido
Envase de chaqueta de película de PE
En el caso de las máquinas de limpieza de agua, se utilizará el
sistema de calentamiento de agua.
Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd fue establecida en 2003. Desde
su creación, Huashida se ha centrado en la línea de producción de
tuberías de aislamiento de poliuretano de plástico, línea de
producción de tuberías anticorrosivas 3LPE,línea de producción de
tuberías subterráneas de gran diámetro y juntas de tuberías de
plástico durante 20 años.colabora estrechamente con la Universidad
de Tecnología Química de Beijing, Universidad de Tecnología de
Qingdao e instituciones de investigación científica. mediante la
absorción de tecnología avanzada en el país y en el
extranjero,Después de 22 años de esfuerzo, ahora somos uno de los 3
principales fabricantes de la industria en China.Las máquinas
Huashida han sido bien recibidas en Arabia Saudita, Kazajstán,
Uzbekistán, Emiratos Árabes Unidos, Turquía, Rusia, etc.