Línea de extrusión de tubos aislados de polietileno, utilizando tecnología de calibración de vacío

Descripción del producto

La tubería de aislamiento de poliuretano de calibración al vacío es un tipo de tubería preinsulada de alta eficiencia.tubo de protección exterior de plástico y otras partesLa tubería de acero de trabajo está en la capa más interna y asume la función de medio de transporte (por ejemplo: agua caliente, vapor).desempeñan el papel de conservación del calor y aislamientoLa capa más externa es un tubo exterior de protección de plástico, generalmente hecho de materiales como PE de alta densidad.Puede proteger la capa de aislamiento de la erosión del medio ambiente externo, pero también hacer que la apariencia de la tubería sea más regular.

Las chaquetas de polietileno producidas porNuestra línea de producción de tubos de aislamiento calibrado al vacío cuenta con una alta resistencia, una excelente dureza, superficies de tubos lisas, una fuerte resistencia a la presión y un espesor de pared uniforme.Estas características los hacen ideales para los fabricantes de tuberías de aislamiento térmico.

Parámetros técnicos:

Flujo de proceso de la chaqueta de HDPE:

Granulado de PE alimentado al vacío-->material seco al aire caliente-->plastificación por extrusión-->formación del molde-->dimensión al vacío-->enfriamiento con agua-->extracción-->tubo de corte-->tubo de colocación del portador

Composición de los equipos:

1.secadora de hopper 2. extrusora de tornillo único 3. molde de extrusión 4. soporte de cabeza 5. dispositivo de calibración de vacío 8. tanque de refrigeración de agua 9. arranque 10. máquina de corte planetaria 11. soporte de tubería 12.. cargador 13. PLC

Tubo preinsulado de poliestirenoPproceso de reducciónEl flujo:

El proceso de producción de "tubo en tubo" (Pipa preinsulada de poliestireno con espuma)El proceso de fabricación de la tubería de acero incluye principalmente tres fases: pretratamiento superficial de la tubería de acero, producción de tubería de protección exterior de HDPE y producción de capa de aislamiento.

Los pasos de producción de la capa de aislamiento son los siguientes: en primer lugar, el tubo de acero se penetra en el tubo de protección exterior de polietileno de alta densidad para formar una estructura de carcasa,y los soportes están dispuestos uniformemente en el espacio anular entre el tubo de acero y el tubo de protección exterior de polietileno de alta densidad, y los dos extremos están sellados por bridas; en segundo lugar, la carcasa se eleva sobre la plataforma de espuma y el material espumante de poliuretano se inyecta en la carcasa mediante una máquina espumadora de alta presión;Por fin.Después del curado, se elimina la estructura de sellado en ambos extremos para completar el proceso de producción de la capa de aislamiento.

Rigididad debido a la presencia de fuertes lazos entre la capa de aislamiento de poliuretano del tubo de acero y el tubo de chaqueta y proporciona una limpieza de la superficie del tubo de acero antes de la explosión o la explosión,aislamiento de poliuretano de rendimiento óptimo, superficie de corona de la cáscara de la tubería de polietileno.

Gas/petróleo/ductos de agua Puf Tubo pre-aislado PE con carcasa de plástico

Ventajas:
Aumenta significativamente la fiabilidad de la tubería en el sistema de aislamiento de PUF, la disponibilidad operativa del aislamiento de PUF de monitoreo remoto de condiciones,que permite detectar y reparar fugas de refrigerante, evitando accidentes típicos de las redes térmicas de otros diseños.
El uso altamente rentable de las tuberías en el aislamiento de espuma define los siguientes parámetros:
Simplificar la construcción, el mantenimiento y la reparación;
Una mayor vida útil de 30-40 años (los tipos tradicionales de tuberías - 5-10 años);
Reducción de las pérdidas de calor al 8% (tipos tradicionales de tuberías - 30-40%);
Reducción de los costes de capital en un 15-20% (no se requiere la construcción de canales de hormigón y cámaras para válvulas);
Reducción de los costes de explotación en 9 veces;
Reducción de los costos de reparación en 3 veces.

Nuestras ventajas

-pequeñas dimensiones
- alto grado de automatización, puede ser operado por una sola persona, ahorrando costes laborales.
- Una larga vida útil.
- la extrusora de alta eficiencia proporciona una mayor producción y un rendimiento estable.
- La pared de la tubería es media y lisa
- sin desperdicio de materia prima
No hay necesidad de recortar el borde.

Embalaje y envío

Exposición

Certificaciones

Resumen de la fábrica

Entrega

Nuestro equipo