Equipo de recubrimiento interno de tuberías, equipo de pintura en polvo, con especificaciones completas

Lugar de origen:Qingdao, Shandong, China
Cantidad mínima de pedido:1
Condiciones de pago:L/C
Tiempo de entrega:llegar a un acuerdo sobre el plazo de entrega
Detalles del embalaje:Embalaje según la máquina
Dimensiones generales:30 m x 3 m x 3 m
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Qingdao Shandong China
Dirección: 69 Jinsheng Second Road Distrito de Chengyang, Qingdao, Shandong, China
Proveedor Último login veces: Dentro de 23 Horas
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Equipo de recubrimiento interno de tuberías, equipo de pintura en polvo, con especificaciones completas

El proyecto de ley
La línea de recubrimiento de 3PE es para fabricar tipos de tuberías de acero anticorrosión, como FBE de una sola capa, FBE de doble capa, PE de doble capa, PP de doble capa y 3PE.
La línea incluye sistemas de transporte de tuberías de acero, eliminación de la superficie, captura de polvo, calefacción de tuberías, pulverización electrostática, recubrimiento, enfriamiento por agua, corte de bordes, dispositivo hidráulico y neumático,sistema de detección y control eléctrico.


Descripción:
La línea de producción de revestimiento anticorrosión 3PE significa que la tubería de acero está protegida por tres capas para prolongar la vida útil de 5-10 años a 50-100 años.
La primera capa es una capa de epoxi unida por fusión (FBE> 100 μm), la segunda capa de adhesivo (AD) 170 ~ 250 μm, la tercera capa de polietileno (PE) 2,5 ~ 3,7 mm.Presente podemos hacer la maquinaria para el rango de diámetro Φ159 ~ Φ1220.
El revestimiento exterior del tubo de acero 3PE tiene una alta resistencia mecánica, un excelente rendimiento de aislamiento eléctrico.no contaminan el medio ambiente, etc. En los últimos años, la ingeniería de corrosión de tuberías se ha utilizado ampliamente.

3pe tiene resistencia a la corrosión a largo plazo

Los componentes de FBE tienen una excelente adhesión al acero, proporcionando una excelente resistencia a la corrosión a largo plazo y protección para tuberías que funcionan a temperaturas moderadas.

Si se desea, se puede seleccionar FBE a baja temperatura de aplicación (LAT) como primer para garantizar condiciones de precalentamiento bajas e integridad a largo plazo de aceros de alta resistencia (X80 o superior)

Además, los sistemas 3LPE tienen una excelente resistencia a la eliminación catódica, lo que reduce el coste del ciclo de vida de la protección catódica

 

 

 

- No, no es así.NombreSe ha puesto
A. Equipo de desbaste
1Equipo de transporte de tuberías1
2Máquina de limpieza por disparo1
3Recolector de polvo para ciclones1
4Recolector de polvo por pulsos1
5Ventilador de escape centrífugo1
6Equipo de eliminación de óxido PLC1
B. Equipo de recubrimiento
1Equipo de transferencia de revestimiento1
2IF dispositivo de calefacción1
3Dispositivo de pulverización1
4Secadoras automáticas de carga2
5SJ-65/30 Extrusor1
6SJ-180/30 Extrusor1
7Muestras de extrusión de adhesivo de fusión en caliente1
8Molde de cabeza de extrusora de chapa de PE1
9Dispositivo de adhesivos de fusión en caliente/dispositivo de recubrimiento de láminas de PE1
10Protección del medio ambiente Equipo de ventilación1
11Equipo de refrigeración con aerosol1
C. ¿ Qué?Equipo de plataforma
1Plataforma de tuberías de acero1
2Plataforma de transición después de la eliminación de la oxidación1
3Plataforma de almacenamiento de tubos de producto1
4Equipo hidráulico3
D. ¿ Qué?Equipo de ranuras
1Máquina de remachamiento de PE2
2Máquinas de elevación y giro hidráulicas1
3Equipo hidráulico1
4PLC1
- ¿ Por qué?.Equipo de aire comprimido
1Compresor de aire de tornillo1
2Máquina de secado en frío1
3Filtros de precisión3
4Contenedores de gas1



 

Los procesos tecnológicos empleados por Huashida Machinery para el recubrimiento de tuberías de acero con 3LPE implican una serie de pasos meticulosos diseñados para garantizar el más alto nivel de calidad y durabilidad.Aquí hay una descripción detallada del proceso:

  1. Cargar las tuberías:
    • El proceso comienza con la carga de las tuberías de acero en la línea de producción, lo que garantiza que las tuberías estén colocadas correctamente y listas para el procesamiento.
  2. Las instalaciones de transporte de tuberías:
    • Una vez cargados, los tubos son transportados a través de la línea de producción mediante un transportador de tornillo.
  3. Eliminación de óxido mediante calentamiento de frecuencia intermedia:
    • Para asegurar un revestimiento suave y uniforme, es crucial eliminar cualquier óxido o impureza de la superficie del tubo.que eleva la temperatura de la superficie del tubo para quemar eficazmente el óxido y los contaminantes.
  4. Revestimiento en polvo epoxi:
    • Después de la eliminación del óxido, las tuberías se recubren con un primer de polvo epoxi, que actúa como una barrera resistente a la corrosión, proporcionando una base sólida para los recubrimientos posteriores.
  5. Solidificación de la capa exterior y recubrimiento de polietileno:
    • A continuación, las tuberías se someten a la aplicación de la capa exterior, que consiste en un revestimiento solidificado y una capa de polietileno.El proceso de solidificación asegura que el revestimiento se adhiera firmemente a la superficie del tubo, mientras que la capa de polietileno proporciona una protección adicional contra la corrosión y el desgaste.
  6. Spray de enfriamiento:
    • Después de aplicar el revestimiento, las tuberías se pulverizan con una solución de enfriamiento para enfriar y endurecer rápidamente el revestimiento.
  7. El sistema de transporte de tuberías con tornillo (continuación):
    • Los tubos enfriados se transportan a lo largo de la línea de producción con el transportador de tornillo, listos para la siguiente etapa de procesamiento.
  8. Tubos de molienda:
    • Para garantizar un acabado liso y uniforme, los tubos revestidos se someten a un proceso de molienda, que elimina cualquier imperfección o exceso de material de revestimiento, dejando una superficie impecable.
  9. Enviar y descargar tuberías:
    • Finalmente, las tuberías procesadas son enviadas al final de la línea de producción y descargadas, listas para su uso en diversas aplicaciones.

A lo largo de este proceso, Huashida Machinery emplea equipos de última generación y rigurosas medidas de control de calidad para garantizar que cada tubería esté recubierta con los más altos estándares.Nuestro equipo de expertos supervisa cada paso del proceso, garantizando que nuestros clientes reciban sólo los mejores productos y servicios.






 
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