Línea de producción de ensamblaje por extrusión de películas de PE

gama de producción	capacidad de procesamiento	Clase de limpieza	Material utilizado
Las medidas de seguridad se aplican a los vehículos de las categorías M1 y M2.	Las medidas de seguridad se aplican a los vehículos de las categorías M1 y M2.	El Sa2.5	FBE en polvo, aglutinante, polietileno

Unidad 1020:426-1020
Unidad 1620:820-1620
Descripción:
Qingdao Huashida Machinery Co., LTD. Línea de producción de anticorrosivo 3PE de codo de acero, utilizada principalmente en la fabricación y procesamiento de transporte de petróleo y gas, transporte de abastecimiento de agua,transporte de aguas residuales, el transporte químico para la curva anticorrosiva 3PE (ducto de arco).
Se dispone al menos 16 grupos de estructura de transporte de tuberías de flexión, la tubería de flexión se coloca sobre la estructura de transporte de tuberías de flexión,el eje giratorio del mecanismo de accionamiento está accionado por el motor giratorio, y la potencia de rotación es impulsada por el mecanismo de conducción como centro.La altura central de diferentes diámetros de tubería está unificada por el dispositivo de elevación de la estructura de transporte de tubería de flexión para ajustar la altura del rodillo colgante.

Sistema de transporte de tuberías de acero

¿Cómo la línea de producción de tubería 3PE curva anticorrosivo elimina el óxido del exterior de la tubería de acero?la pared exterior de la tubería de acero se elimina con una máquina de destrozo y eliminación de óxido, la tubería de acero terminada entra en la máquina de soplado de inyección interna, y la tubería de acero de eliminación de óxido interna terminada entra en la línea de producción del anillo interno para el recubrimiento en polvo de epoxi en la superficie exterior,cuando la tubería se dobla a través de la cámara de anillo de polvo, pulverizar el polvo fuera de la tubería por la pistola de pulverización de polvo, y proteger eficazmente el polvo flotando alrededor,y reciclar el polvo a través del dispositivo de recuperación.

Sistema de control inteligente
1En primer lugar, en el coche de IA mecánica, el coche de IA mecánica está diseñado para detectar la posición de la tubería de acero a través del sensor,comunicarse con el PLC industrial moderno a través del chip para calcular la pista en movimiento, la tubería de acero puede elevarse 100 mm desde la superficie del banco y la tubería de acero puede moverse con precisión a la estación designada mediante la transmisión del bastidor y el piñón,que resuelve el problema de la tubería de acero en movimiento.
2En segundo lugar, en el dispositivo de control digital del espesor del revestimiento, se desarrolla un controlador digital de microcomputadora controlado por un ordenador de un solo chip para controlar con precisión el espesor del revestimiento.Puede almacenar y llamar automáticamente parámetros técnicos como la cantidad de polvo, cantidad física y química, voltaje electrostático, corriente electrostática, etc.,que resuelve el problema de pesar la cantidad de polvo y cambiar la máquina durante cada producción del controlador de pulverización de tipo perno existente.
3En la tecnología de calefacción de frecuencia intermedia de tipo C, el diseño del voltaje de frecuencia intermedia es de 660 V50 Hz, fuente de alimentación de 12 pulsos,desde la línea de alta tensión a través del transformador especial para proporcionar energía a la frecuencia intermedia, con el fin de lograr el propósito de calentamiento rápido, para resolver la potencia ordinaria 380V50HZ no puede cumplir con los requisitos de velocidad de calentamiento de grandes tuberías de acero.

Procesos tecnológicos
• tuberías de carga→ tubos transportador de tornillo→ eliminación de la oxidación del calentamiento de frecuencia intermedia→ recubrimiento en polvo de epoxi→ recubrimiento en soliquido y polietileno de capa externa→ rociador de enfriamiento→ tubos transportador de tornillo→ tuberías de molienda,envío→descarga de las tuberías

 

1- Avances logrados en tecnologías centrales como revestimiento síncrono epoxi interno y externo, pequeño volumen y rueda de transferencia de alto soporte,soplado interno de alta velocidad y eliminación de óxido de tubos pequeños, equipos especiales de transferencia y proceso de pulverización para tubos ultra grandes, y control de revestimiento digital, resolviendo los problemas comunes de los equipos domésticos de pulverización de resina epoxi, como el calentamiento secundario,Procesamiento en dos etapas, impacto contra la rotación y baja capacidad de soporte, etc.
2El rendimiento del producto alcanza el nivel líder nacional, en comparación con productos similares, el uso de tecnología sincrónica interna y externa avanzada y estructura de rodamiento de alto volumen de pequeño volumen,para alcanzar el rango de especificaciones de procesamiento, la velocidad de procesamiento, el efecto de pulverización, el diseño del equipo del equilibrio más perfecto.
3En comparación con la línea de producción de dos pasos existente, puede reducir en gran medida el consumo de energía, acortar el tiempo de pulverización en casi un 50%.y la capacidad de carga de una sola rueda de transferencia puede alcanzar 3 veces.
4Puede aplicarse al procesamiento rápido de tubos de acero de gran tamaño con diámetro de 3200 mm, longitud de 12 metros y peso de 30 toneladas bajo la premisa de ahorrar espacio en el equipo.
5Proporciona una solución global altamente inteligente para la fumigación rápida y precisa de tuberías de acero de gran tamaño.que eleva la tecnología anti-corrosión de pulverización de resina epoxi de China a un nuevo nivel y desempeña un papel líder y de demostración en la industria.