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Introducción de carbonato de calcio pesado:
El carbonato de calcio pesado, conocido como calcio pesado, se obtiene moliendo minerales de carbonato natural como la calcita, el mármol y la piedra caliza.Es un relleno inorgánico en polvo de uso común con las ventajas de una alta pureza química, alta inercia, no fácil de reaccionar químicamente, buena estabilidad térmica, no hay descomposición por debajo de 400 °C, alta blancura, baja absorción de aceite, bajo índice de refracción, suave, seco, sin agua cristalina,baja dureza, bajo valor de abrasión, no tóxico, insípido, inodoro y buena dispersión.
Discos secadores de carbonato de calcio pesados:
El secador continuo de disco es un equipo de secado continuo de conducción de alta eficiencia.Su estructura única y su principio de funcionamiento determinan que tiene las características de una alta eficiencia térmica., bajo consumo de energía, pequeña huella, configuración simple, operación y control convenientes, y buen entorno operativo.productos farmacéuticos, los pesticidas, los alimentos, los piensos, la transformación de productos agrícolas y de productos secundarios y otras industrias.
No es necesario equipar el colector de polvo ciclónico necesario para el secado por rociado y no se utiliza aire caliente como medio de calefacción.No habrá pérdidas de producto causadas por la escasa separación del aire caliente y el polvo introducidos en los gases de escape..
Características técnicas:
Placas de secado
1Presión de diseño: generalmente 0,4 MPa, hasta 1,6 MPa.
2- Presión máxima de funcionamiento: generalmente ≤ 0,4 MPa, hasta
1,6 MPa.
3Medios de calefacción: vapor, agua caliente, aceite térmico.
Cuando la temperatura de la placa de secado sea ≤ 100°C, utilizar
agua caliente para calentar. Cuando sea de 100°C a 150°C, utilizar
≤ 0.4 MPa de vapor de agua saturado o vapor sobrecalentado para
calefacciónCuando sea de 150°C~320°C, utilizar aceite térmico para
calentar. Cuando sea >320°C, se puede calentar por electricidad,
aceite de transferencia de calor, sal fundida, etc.
Sistema de transporte de materiales:
1Velocidad del eje: 1 a 10 rpm, regulación de velocidad
electromagnética o de frecuencia variable sin pasos.
2. Brazo de rastrillo: Hay 2 ~ 8 brazos de rastrillo fijados en el
eje principal en cada capa de placa de secado.
3Cuchillas de rastrillo: colgadas en el brazo del rastrillo, pueden
flotar arriba y abajo con la superficie de la placa para mantener
el contacto, y hay muchas formas.
4. laminado: Para los materiales que son fáciles de aglomerar o que
necesitan ser triturados, la adición de laminado en las posiciones
apropiadas puede mejorar la transferencia de calor y el proceso de
secado.
Concha:
1Tipo de presión normal: cilíndrico u octogonal, con dos
estructuras: integral y dividida.
2Tipo sellado: concha cilíndrica, puede soportar una presión
interna de 5 Kpa, las tuberías principales de entrada y salida del
medio de calefacción pueden estar dentro o fuera de la concha.
3Tipo de vacío: caparazón cilíndrico, la presión de diseño es de
0,1 MPa presión externa, las principales tuberías de entrada y
salida del medio de calefacción se encuentran dentro de la
caparazón.
Especificación técnica:
Especificación | Diámetro exterior en mm | altura en mm | Superficie seca en m2 | potencia Kw |
1200/4 | Φ1850 | 2718 | 3.3 | 1 |
1200/6 | 3138 | 4.9 | ||
1200/8 | 3558 | 6.6 | 1.5 | |
1200/10 | 3978 | 8.2 | ||
1200/12 | 4398 | 9.9 | 2.2 | |
1500/6 | Φ2100 | 3022 | 8.0 | |
1500/8 | 3442 | 10.7 | ||
1500/10 | 3862 | 13.4 | ||
1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | |
En el año 1500/14 | 4702 | 18.8 | ||
1500/16 | 5122 | 21.5 | ||
2200/6 | Φ2900 | 3319 | 18.5 | |
2200/8 | 3739 | 24.6 | ||
2200/10 | 4159 | 30.8 | 4.0 | |
2200/12 | 4579 | 36.9 | ||
2200/14 | 4999 | 43.1 | 5.5 | |
2200/16 | 5419 | 19.3 | ||
2200/18 | 5839 | 55.4 | 7.5 | |
2200/20 | 6259 | 61.6 | ||
2200/22 | 6679 | 67.7 | 11 | |
2200/24 | 7099 | 73.9 | ||
2200/26 | 7519 | 80.0 |
Especificación | Diámetro exterior en mm | altura en mm | Superficie seca en m2 | potencia Kw |
2500/6 | Frase de las direcciones: | 3319 | 26.3 | 4 |
2500/8 | 3739 | 35 | ||
2500/10 | 4159 | 43.8 | 5.5 | |
2500/12 | 4579 | 52.5 | ||
2500/14 | 4999 | 61.3 | 7.5 | |
2500/16 | 5419 | 70 | ||
2500/18 | 5839 | 78.8 | 11 | |
2500/20 por ciento | 6259 | 87.5 | ||
2500/22 | 6679 | 96.3 | ||
2500/24 | 7099 | 105 | 13 | |
2500/26 | 7519 | 113.8 | ||
3000/8 | Φ3800 | 4050 | 48 | 11 |
3000/10 | 4650 | 60 | ||
3000/12 | 5250 | 72 | ||
En el año 2000 | 5850 | 84 | ||
3000/16 | 6450 | 96 | ||
3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |
Se trata de: | 7650 | 120 | ||
3000/22 | 8250 | 132 | ||
3000/24 | 8850 | 144 | ||
3000/26 | 9450 | 156 | 15 | |
3000/28 | 10050 | 168 |