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Seco de la producción profesional máquina secadora de bandejas al
vacío
Principio de funcionamiento del secador de placas continuo
El material húmedo se alimenta continuamente a la primera capa de
secado en la parte superior del secador.Será girado y agitado por
rastrillos cuando el brazo rastrillo gira y caer hasta el borde
exterior de la placa de secado grande a lo largo de la línea
helicoidal exponencialEl material se desplazará desde la pequeña
placa de secado hasta su borde exterior y caerá hasta el borde
exterior de la gran placa de secado debajo.Tanto las placas de
secado pequeñas y grandes se organizan alternativamente para que
los materiales puedan pasar a través del secador continuamenteEl
medio térmico puede ser vapor saturado, agua caliente o aceite
térmico.Los materiales secos caerán de la última capa de la placa
de secado al fondo del secador y luego se traslada por rastrillos a
la salida de descarga. La humedad del material se eliminará de la
salida de escape en la tapa superior. Para el secador de placas de
tipo vacío, la humedad será aspirada por la bomba de vacío en la
tapa superior.Los materiales secos se descargarán de la capa
inferiorLa capacidad de secado puede mejorarse si el secador está
equipado con dispositivos complementarios como un calentador con
aletas, un condensador para la extracción de disolventes, un
depurador de bolsas, un mecanismo de retorno y mezcla, un
ventilador de corriente,y etc..
Características de funcionamiento del secador de placas de disco
(1) fácil control y gran aplicabilidad:
El proceso de secado se optimiza ajustando el grosor de la capa de
material, la velocidad del husillo, el número de platillos, el tipo
y el tamaño de la hoja de ampolla.
Cada capa de placa de secado puede calentarse o enfriarse
introduciendo el medio de calor o el medio de frío por separado.
El tiempo de permanencia del material se puede ajustar con
precisión.
La dirección de flujo del material es única y no hay fenómeno de
re-mezcla.
- facilidad de operación y facilidad de operación
Las operaciones de conducción y estacionamiento en secador son muy
simples.
Después de que se detiene la alimentación, el transporte de la
balanza de material deja el material en el secador rápidamente.
A través de un espejo de inspección especial de gran tamaño, se
puede limpiar y observar cuidadosamente el interior del equipo.
(3) bajo consumo de energía
La capa de material es delgada, la velocidad del husillo es baja y
el sistema de transferencia de material requiere menos energía y
menos consumo de energía.
Seca con calor conductor, alta eficiencia térmica, bajo consumo de
energía.
4) el entorno de funcionamiento es bueno, el disolvente puede
recuperarse y la emisión de polvo cumple con los requisitos.
Tipo de presión normal: debido a la baja velocidad del aire en el
equipo y a la alta y baja distribución de humedad dentro del
equipo, es difícil que el polvo flote en la parte superior del
equipo,Así que la salida de humedad superior el gas de escape
contiene casi ningún polvo.
Tipo cerrado: Equipado con un dispositivo de recuperación de
disolvente, puede recuperar convenientemente el disolvente orgánico
contenido en el gas portador..Para materiales inflamables,
explosivos, tóxicos y fácilmente oxidados, el nitrógeno se puede
utilizar como gas portador para llevar a cabo una circulación de
circuito cerrado para un funcionamiento seguro.Especialmente
adecuado para secar materiales inflamables, materiales explosivos y
tóxicos.
Tipo de vacío: El secador de disco funciona bajo vacío,
especialmente adecuado para el secado de materiales sensibles al
calor.
(5) fácil instalación y pequeño espacio en el suelo
El secador entero es enviado y todo el transporte está terminado.
Debido a la disposición del disco seco y la instalación vertical,
incluso el área seca es grande y el espacio del piso es pequeño.
Características técnicas del secador de placas continuo
a) Placa de secado
Presión de diseño: generalmente 0,4 mPa, hasta 1,6 mPa.
Presión máxima de uso: generalmente ≤ 0,4 mPa, hasta 1,6 mPa.
Medio de calefacción: vapor, agua caliente, aceite de transferencia
de calor, agua caliente a 100 °C, 100 °C a 150 °C, vapor saturado o
vapor sobrecalentado a ≤ 0,4 mPa y aceite de transferencia de calor
a 150 °C a 320 °C.> 320 °C puede utilizarse cuando la
electricidad, aceite térmico, sal fundida y otros métodos de
calentamiento.
b) Sistema de transferencia de materiales
Velocidad del husillo: de 1 a 10 minutos, regulación de velocidad
sin pasos por conversión electromagnética o de frecuencia.
Brazo: Hay de 2 a 8 brazos fijados al eje principal en cada placa
de secado.
Hojas: Enlazadas en el brazo, pueden mantenerse en contacto con la
superficie flotante, hay muchas formas.
Rodamiento y laminado: Para los materiales que son fáciles de
aglomerar y que necesitan ser triturados, añadir un rodillo en su
lugar puede fortalecer el proceso de transferencia de calor y
secado.
- la cáscara tiene tres tipos de presión normal, hermética y vacío.
Tipo de presión atmosférica: tipo de prisma cilíndrico u octogonal,
hay dos tipos de estructura integral y dividida.Los conductos
principales de entrada y salida del medio de calefacción pueden
estar dentro o fuera de la carcasa.
Tipo cerrado: caparazón cilíndrico, puede soportar una presión
interna de 5kpa, la tubería principal de entrada y salida del medio
de calefacción puede estar dentro de la caparazón, pero también
fuera de la caparazón.
Tipo de vacío: caparazón cilíndrico, presión de diseño es de 0,1
mPa, las tuberías principales de entrada y salida del medio de
calefacción están en la caparazón.
d) Calentadores de aire
Se utilizan generalmente con una gran evaporación para mejorar la
eficiencia de secado.
Reacción de enfriamiento por combustión por pirólisis seca
sublimación
Productos químicos orgánicos, productos químicos inorgánicos,
medicina, alimentos, piensos, fertilizantes
El tipo | Diámetro (mm) | alto (mm) | Área de secado (m)3) | El poder |
(Kw) | ||||
1200/4 | 1850 | 2608 | 3.3 | 1.1 |
1200/6 | 3028 | 4.9 | ||
1200/8 | 3448 | 6.6 | 1.5 | |
1200/10 | 3868 | 8.2 | ||
1200/12 | 4288 | 9.9 | ||
1500/6 | 2100 | 3022 | 8.0 | 2.2 3.0 |
1500/8 | 3442 | 10.7 | ||
1500/10 | 3862 | 13.4 | ||
1500/12 | 4282 | 16.1 | ||
En el año 1500/14 | 4702 | 18.8 | ||
1500/16 | 5122 | 21.5 | ||
2200/6 | 2900 | 3262 | 18.5 | 3.0 |
2200/8 | 3682 | 24.6 | ||
2200/10 | 4102 | 30.8 | ||
2200/12 | 4522 | 36.9 | 4.0 | |
2200/14 | 4942 | 43.1 | ||
2200/16 | 5362 | 49.3 | 5.5 | |
2200/18 | 5782 | 55.4 | ||
2200/20 | 6202 | 61.6 | ||
2200/22 | 6622 | 67.7 | 7.5 | |
2200/24 | 7042 | 73.9 | ||
2200/26 | 7462 | 80.0 | ||
3000/8 | 3800 | 4050 | 48 | 11 |
3000/10 | 4650 | 60 | ||
3000/12 | 5250 | 72 | ||
En el año 2000 | 5850 | 84 | ||
3000/16 | 6450 | 96 | ||
3000/18 | 7050 | 108 | ||
Se trata de: | 7650 | 120 | 13 | |
3000/22 | 8250 | 132 | ||
3000/24 | 8850 | 144 | 15 | |
3000/26 | 9450 | 156 | ||
3000/28 | 10050 | 168 | ||
3000/30 | 10650 | 180 |
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