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Línea de producción de llenado completamente automática, 20-80 latas/min, llenado automático de polvos, líquidos, gránulos, tabletas y pastillas.
Flujo del proceso:
Vierta manualmente los materiales en la tolva de almacenamiento del elevador → Las latas vacías se colocan en la plataforma giratoria de clasificación de latas → Las tapas fáciles de quitar se colocan en la ranura de la cubierta inferior de la máquina selladora de latas → Las tapas de las latas se colocan en la ranura de la cubierta de almacenamiento de la tapa máquina clasificadora y taponadora → Etiquetas que no se secan (incluida la instalación de cinta de la máquina de codificación e impresión por transferencia de calor) → Clasificación automática de latas → Elevador trepador tipo Z (para eliminación de sedimentos y hierro) → Medición de escala combinada → Tolva colectora (para eliminación no calificada) → Posicionamiento y descarga de botellas vacías (mientras se hace vibrar el fondo de la botella) - Pesar y cargar manualmente las latas en el segundo lado del transportador (si es necesario) - Báscula de clasificación de peso en línea (incluida la retirada no calificada) - La máquina selladora de latas detecta las latas - Tapa automática fácil de bajar - Taponado y sellado automático - La tapadora rotativa detecta las latas - Tapadora automática - Tapadora automática - La etiquetadora detecta las latas - Etiquetado y codificación - Envasado manual - FIN
Mesa giratoria de entrada al tanque LP-1200 (acero inoxidable 304)
Ámbito de aplicación: Se utiliza para el suministro automático de botellas redondas.
Principio de funcionamiento: los materiales se agregan manualmente al plato giratorio de la botella de almacenamiento para su almacenamiento.Los materiales en el almacén de botellas de almacenamiento se alimentarán cuantitativamente automáticamente a la plataforma giratoria a la velocidad establecida.La plataforma giratoria girará para clasificar las botellas según los requisitos y se utilizarán sensores para obtener información de seguimiento en tiempo real.Las botellas se detendrán automáticamente cuando estén llenas y se suministrarán automáticamente cuando falten, logrando así los requisitos de operación de automatización total.
Principales características:
La estructura lineal es simple, fácil de instalar y mantener.
Estructura compacta y razonable, apariencia simple y operación conveniente;
Cumplir con los requisitos de automatización sin necesidad de entrega manual de botellas;
Después de ser organizadas por el mecanismo de transporte y el mecanismo de gestión de botellas, las botellas están en posición vertical, compactas y ordenadas y entran al proceso posterior.
Parámetros técnicos:
Diámetro de la mesa giratoria: Φ 1000 mm
Capacidad de enlatado: ≤ 60 latas/minuto
Altura de la cinta transportadora (desde el suelo hasta la cinta transportadora): 850 mm
Fuente de alimentación: CA 220 V/50 HZ, 400 W
Peso total: 80 kg
Dimensiones del contorno: 1100 * 1100 * 1050 mm
Máquina de alimentación de desecante TB-P-30 (sellado por tres lados)
Ámbito de aplicación: Se utiliza para la dosificación automática de desoxidantes en envases en rollo.
Principio de funcionamiento: la bobina que contiene el desoxidante se carga manualmente en la rejilla de desenrollado y el diagrama de instalación del desecante se enrosca en la posición de corte.Después del arranque, el equipo queda en modo de espera.Cuando recibe una señal del transportador de que viene una botella vacía, la máquina de alimentación corta un paquete de desoxidante y lo deja caer en una botella vacía, transmitiendo la siguiente señal de botella vacía, logrando un proceso totalmente automatizado de alimentación del desecante.
Principales características:
1) Estructura simple, fácil instalación y mantenimiento.
2) Aspecto simple y fácil operación;
3) Cumplir con los requisitos de automatización sin necesidad de liberación manual de desecantes;
4) Cuando la botella pasa por el interruptor de inducción, el mecanismo de corte corta automáticamente un paquete de desoxidante y lo deja caer en una botella vacía.
Parámetros técnicos:
1) Adopción de control PLC con seguimiento automático de la función de posición del código de color
2) Capacidad de embalaje: ≤ 100 bolsas/minuto
3) Altura de la cinta transportadora (desde el suelo hasta la cinta transportadora): 850 mm
4) Tamaño del paquete adaptado (máx.): 80 (W) x 130 (L) x 30 (H)
5) Forma de embalaje: forma de bolsa sellada por tres lados
6) Ancho máximo de bolsa: XXmm ()
7) Diámetro máximo de la bobina: ≤ 300 mm
8) Diámetro interior del núcleo de papel: XXmm
9) Método de entrega: accionamiento por rodillos de acero inoxidable
10) Método de accionamiento de entrega del paquete: control de circuito cerrado del motor paso a paso
11) Método de detección de la posición de corte del paquete: interruptor fotoeléctrico o detección de espesor
12) Método de corte: boca plana
13) Consumo de gas de la fuente de gas: 6 kg, 0,2 m3/min
14) Fuente de alimentación: CA 220 V/50 HZ, 400 W
Elevador de cangilones tipo Z CST-1.8L-2400
Ámbito de aplicación: Se utiliza para levantar pequeñas partículas, escamas y bloques de materiales a una escala combinada, ahorrando mano de obra y reponiendo materiales de forma inteligente.
Principio de funcionamiento: el material se vierte manualmente en la tolva de almacenamiento del elevador y el vibrador hace vibrar automáticamente el material.Cuando el polvo y los sedimentos pasan a través de la ranura de vibración, los pequeños orificios en la ranura de vibración filtran el polvo y los sedimentos hacia la bandeja de recolección de polvo y sedimentos.Al mismo tiempo, durante el proceso de caída del material, el hierro es absorbido por la varilla desferrizador, lo que evita que las limaduras de hierro entren en la báscula combinada.
Principales características:
Estructura simple, fácil instalación y limpieza.
Aspecto simple y fácil operación;
Cumplir con los requisitos de automatización, alimentación automática, ahorro de tiempo y mano de obra;
Cuando la botella pasa por el interruptor de inducción, el mecanismo de corte corta automáticamente un paquete de desecante y lo deja caer en una botella vacía.
Parámetros técnicos:
Adopta control PLC, regulador de frecuencia para controlar la vibración y convertidor de frecuencia para regular la velocidad.
Capacidad de envasado: ≤ 5 metros cúbicos/hora.
Capaz de eliminar polvo, sedimentos y hierro.
Material del piñón: plástico de ingeniería
Material de la cadena: acero inoxidable 304
Material de la tolva: PP, volumen total 1,8 L
Tamaño de la ranura de vibración: 1000L x 280W x 100H
Capacidad de la tolva de almacenamiento: 60L
Fuente de alimentación: CA 220 V/50 HZ, 900 W
Máquina llenadora y pesadora lineal ZXGZ-MHW10-1.6L (incluida la extracción) (transportador extendido)
Ámbito de aplicación: Se utiliza para pesar, medir y embotellar de forma totalmente automática rebanadas, medicamentos y alimentos de la medicina tradicional china.
Principio de funcionamiento: Después de que el material ingresa a la tolva de alimentación superior de la báscula combinada, la máquina de vibración de alambre hará vibrar el material en la tolva amortiguadora de acuerdo con los parámetros establecidos.Después de ingresar a la tolva de pesaje, la computadora combinará automáticamente los cubos que cumplan con el peso objetivo, esperará la señal de descarga de la botella vacía y colocará el material pesado en la tolva de recolección.Cuando el material combinado no alcanza el peso objetivo, la puerta no calificada se abrirá y el material se recogerá en la caja de reciclaje. Cuando el peso combinado alcanza el peso objetivo, la puerta calificada se abre y el material ingresa a la botella vacía a través del tolva.Al mismo tiempo, la botella vacía vibra para garantizar que el material caiga dentro de la botella.
Principales características:
La medición se realiza a través de una báscula combinada, con gran velocidad y alta precisión.
Al reemplazar diferentes materiales, solo necesita acceder a la fórmula y configurarla con un clic, lo que hace que la operación sea cómoda y rápida.
Satisfaga las necesidades de automatización sin intervención manual.
Parámetros técnicos:
Al adoptar el control PLC de pesaje, 10 cangilones de pesaje tienen 256 combinaciones de peso, lo que garantiza alta velocidad y eficiencia.
Velocidad de pesaje: ≤ 60 veces/minuto
Altura de la cinta transportadora (desde el suelo hasta la cinta transportadora): 850 mm
Longitud máxima del material: 80 mm
Rango de pesaje: 10-500 g (no es necesario reemplazar accesorios)
Precisión de pesaje: nivel X0.5
Función de posicionamiento de botellas
Función de vibración del fondo de la botella.
Elimina y recoge automáticamente el peso no calificado
Control PLC+pantalla táctil de varios procesos de acción.
Consumo de fuente de gas: 6kg, 0,2m3/min
Fuente de alimentación: CA 220 V/50 HZ, 1000 W
Báscula de clasificación de peso en línea CW-2140 (incluida la extracción)
Ámbito de aplicación: Adecuado para probar si el peso de un solo producto está calificado y eliminar productos que no cumplen con los requisitos de peso.Ampliamente utilizado en diversas industrias, como la electrónica, farmacéutica, alimentaria, bebidas, productos sanitarios, productos químicos diarios, industria ligera, productos agrícolas y secundarios.
Principio de funcionamiento: el producto pasa a través de la cinta de la báscula clasificadora de peso y el sensor de pesaje convierte la señal analógica del peso en una señal digital, que es procesada por la computadora y comparada con el peso objetivo establecido.Los productos calificados se envían al siguiente proceso a través del transportador y los productos no calificados se retiran a la caja de recolección de productos no calificados fuera del transportador.
Principales características:
Estructura simple y razonable, operación flexible y limpieza conveniente.
Eliminar la inspección de calidad manual y lograr una inspección 100% completa del peso del producto, mejorando la eficiencia y asegurando el peso del producto;
Parámetros técnicos:
Rango de pesaje único: ≤ 1000g
Rango de precisión de pesaje: ± 0,3 g ~ ± 1 g
Precisión de la pantalla: 0,1 g
Velocidad de clasificación: 30-100m/min
Tamaño del material de pesaje: ≤ 280 mm (largo) * 200 mm (ancho)
Tamaño de la cinta transportadora a escala: 400 mm (L) * 210 mm (W)
Método de exclusión: tipo varilla de empuje
Dirección de operación: mirando hacia la máquina, de izquierda a derecha y de adentro hacia afuera
Números de productos preestablecidos: 200
Sistema de control: controlador de muestreo A/D de alta velocidad
Consumo de fuente de gas: 6kg, 0,1m3/min
Fuente de alimentación: CA 220 V/50 HZ, 900 W
Máquina taponadora y taponadora totalmente automática LXG-30
Ámbito de aplicación: Se utiliza para el atornillado automático de tapones roscados para medicamentos, alimentos y cosméticos.
Principio de funcionamiento: Después de que la botella ingresa a la máquina taponadora, la fotoelectricidad detecta la botella, la baja y presiona automáticamente.Cuatro juegos de rodillos apretarán la tapa de la botella al par establecido mediante fricción.
Principales características:
Cubierta inferior automática, cubierta frontal automática, velocidad rápida y alta precisión de rotación de la cubierta.
Al cambiar el diámetro de diferentes latas, todo lo que necesita hacer es cambiar el ancho del riel guía y ajustar el torque, lo que hace que la operación sea conveniente y rápida.
Satisfaga las necesidades de automatización sin intervención manual.
Parámetros técnicos:
Diámetro del tanque aplicable: 50-125 mm (es necesario reemplazar los accesorios)
Altura aplicable del tanque: 50-150 mm
Método de rotación de tapas: 4 juegos de tapas de rodillos
Método de accionamiento: control de par del servomotor
Velocidad de rotación de la tapa: ≤ 30 veces/minuto
Método de cobertura: discriminación del centro de gravedad de la cinta transportadora de elevación
Control PLC+pantalla táctil de varios procesos de acción.
Consumo de fuente de gas: 6kg, 0,2m3/min
Fuente de alimentación: CA 220 V/50 HZ, 1500 W
Máquina de sellado por inducción magnética de papel de aluminio continuo GFX-30 (refrigerada por aire)
Parámetros técnicos:
Velocidad de sellado: 0-80 botellas/minuto
Diámetro de sellado: 50-100 mm
Altura del contenedor: 50-150 mm
Método de enfriamiento: enfriamiento por aire
Aspecto: acero inoxidable
Fuente de alimentación: CA 220 V 50 Hz.
Potencia: 1300W
Funciones básicas:
Apto para botellas circulares con un diámetro máximo de 100 mm y una altura de 50-150 mm.
La máquina está equipada con un sistema de recolección y extracción de papel sin aluminio para garantizar que el error en la tasa de calificación de sellado sea ≤ 0,01%;Dispositivo de eliminación automática por corte de energía y apagado.
La radiación electromagnética es inofensiva para el cuerpo humano y el sellado no afecta la calidad del medicamento en el frasco.Equipado con función de detección y eliminación automática sin papel de aluminio.
Equipado con protección contra sobrecarga y protección contra enfriamiento.
Etiquetadora de doble uso de botellas circulares e irregulares totalmente automática WAL150 (personalizada)
Ámbito de aplicación: Se utiliza para el etiquetado autoadhesivo totalmente automático de varias botellas redondas en las industrias farmacéutica, alimentaria y cosmética.
Principio de funcionamiento: después de que la botella ingresa a la máquina etiquetadora, la detección fotoeléctrica de la botella, la codificación automática y el control del servomotor para etiquetar y etiquetar.
Principales características:
Codificación automática (la codificación es una opción), encubrimiento automático, velocidad rápida y alta precisión de rotación de encubrimiento.
Al cambiar el diámetro de diferentes latas, todo lo que necesita hacer es cambiar el ancho del riel guía y ajustar el torque, lo que hace que la operación sea conveniente y rápida.
El codificador está vinculado con el servomotor y cambiar la velocidad no requiere ajustar otros parámetros.
Parámetros técnicos:
Diámetro del tanque aplicable: 50-125 mm
Altura aplicable del tanque: 50-150 mm
Método de etiquetado: frotar y enrollar la correa.
Método de accionamiento: control de servomotor
Velocidad de etiquetado: ≤ 80 veces/minuto
Método de detección de etiquetas: detección de transparencia de etiquetas (cuando es necesario colocar etiquetas transparentes, es necesario reemplazar el interruptor de detección de etiquetas transparentes)
Control PLC+pantalla táctil de varios procesos de acción.
Pantalla táctil ajustable continua de velocidad de etiquetado
Fuente de alimentación: CA 220 V/50 HZ, 750 W
Configuración de codificación
Máquina de codificación inteligente con impresión por transferencia de calor DK-03S Dikai
Parámetros técnicos:
Precisión de impresión: resolución de 300 ppp (12 puntos/mm)
Área de impresión intermitente: 32 x 55 mm
Área de impresión continua: 32 x 100 mm
Frecuencia de impresión: ≤ 120 PCS/MIN
Consumibles: cinta de carbono exterior impresa por transferencia de calor, base mixta/de uso común/base de cera
Especificación de consumibles: 33 mm x 500 m
Longitud máxima de la cinta: 600 metros
Ancho de cinta estándar: 33 mm
Espaciado mínimo de bandas de color: 1 mm
Fuente de alimentación: AC110-220V ± 10V, 50/60Hz
Potencia: 150W
Entrada: señal de impresión, señal de codificador
Salida: Salida de estado de falla (salida de señal de relé)
Contenido de impresión: fecha, fecha futura, hora, contador, turno, código de barras, código QR, imagen, texto
Tamaño de impresión: 164*158*186m