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Línea de máquinas avanzadas de llenado de cápsulas para envases estériles de productos
Ventajas de la línea de la máquina de llenado de ampollas:El uso de una línea de máquinas de llenado de ampollas ofrece a los fabricantes farmacéuticos varias ventajas clave.Estas máquinas son muy eficientes y pueden aumentar significativamente la producción en comparación con los métodos de llenado manual.La automatización del proceso de llenado reduce el riesgo de error humano y garantiza un volumen de llenado uniforme en todas las ampollas.
Además, las líneas de máquinas de llenado de ampollas están diseñadas para cumplir con estrictos requisitos normativos para la fabricación farmacéutica.Están equipadas con elementos tales como sistemas de control de calidad en línea y medidas de garantía de esterilidad para garantizar que las ampollas llenas cumplan con los más altos estándares de calidad y seguridad..
Otra ventaja de utilizar una línea de máquinas de llenado de ampollas es la flexibilidad que ofrece en términos de personalización del producto.Estas máquinas se pueden ajustar fácilmente para acomodar diferentes tamaños de ampollas, llenando volúmenes y tipos de medicamentos, haciéndolos adecuados para una amplia gama de productos farmacéuticos.
Además, el uso de una línea de máquinas de llenado de ampollas puede suponer un ahorro de costes para las empresas farmacéuticas a largo plazo.Estas máquinas ayudan a optimizar el proceso de fabricación y aumentar la rentabilidad general.
En resumen, los beneficios de una línea de máquinas de llenado de ampollas incluyen una mayor eficiencia de producción, cumplimiento de las normas reglamentarias, opciones de personalización de productos,y ahorros de costes para los fabricantes farmacéuticos.
La apariencia racionalizada de la línea de producción integrada no sólo mejora su atractivo visual, sino que también garantiza una utilización eficiente del espacio,que lo hace adecuado para instalaciones farmacéuticas con espacio limitadoSu diseño fácil de usar facilita la limpieza y el mantenimiento, contribuyendo a un entorno de producción higiénico.
Además, la capacidad de la línea para manejar todo el proceso de enjuague con agua, limpieza ultrasónica, esterilización de secado,El llenado y el sellado de las ampollas de manera coordinada subraya su eficacia y idoneidad para la producción farmacéutica aséptica.Los principios de diseño avanzados, la estructura racional y el rendimiento estable de la línea integrada proporcionan un soporte tecnológico esencial para la fabricación de medicamentos estériles.alinearse con los estrictos estándares de calidad exigidos por cGMP.
En resumen, la línea de producción integrada no sólo incorpora un diseño moderno y eficiente en el espacio, sino que también ofrece un rendimiento confiable y eficiente,convirtiéndolo en un activo esencial para las instalaciones de producción farmacéutica que buscan mantener los más altos estándares de fabricación de medicamentos estériles.
Parámetros técnicos | ||||
modelo de producto | LYQCL120+LYASMR 620/43+LYAGF10 | |||
rango de tamaño | Ampulas estándar nacionales de 1 a 20 ml | |||
Producción ((1-2 ml) | 22000-28000 piezas/h | |||
Producción ((5-10 ml) | 12000-18000 piezas/h | |||
Producción ((20 ml) | Entre 6000 y 9000 piezas/h | |||
La claridad | > 99 por ciento | |||
Tasa de rotura | ≤ 1% (toda la línea) | |||
Precisión de llenado | ± 0,5-2% (según el estándar de la farmacopea) | |||
Consumo de agua y presión | 0.2-0.4Mpa / 0,6-1,0 m3/h | |||
Limpieza CA Consumo y presión | 0.3-0.6Mpa / 35-80m3/h 0.3-1.0Mpa / 35-80m3/h | |||
Gas sellado | Gas (gas licuado) + oxígeno, gas de generación de oxihidrógeno, gas natural | |||
Consumo de oxígeno | 0.2-0.3Mpa,1.2-1,5 m3/h | |||
Consumo de gas | 0.1-0.3Mpa,1.5 a 2.5 m3/h | |||
Volumen de los gases de escape | Entre 3500 y 4100 m3/h | |||
Peso neto | 7800 ((kg) | |||
Potencia total | alrededor de 91kw 380V 50HZ | |||
Tamaño del contorno | alrededor de 10100x2260x2445 mm |
Esta lavadora vertical de botellas a ultrasonido adopta una combinación de la limpieza en línea por ultrasonido y la limpieza por chorro de agua y aire alterna separada,lo que lo convierte en el equipo de limpieza más popular y efectivo a nivel internacional con una excelente detección de sustancias extrañas visiblesEl agua y el aire se pulverizan de forma independiente a través de boquillas separadas.con una masa de más de 0,05 g/cm3, evitando así la contaminación cruzada y los rincones muertos, de conformidad con los requisitos de la nueva versión de las BPF.
El diseño innovador de la lavadora vertical de botellas por ultrasonidos garantiza una limpieza exhaustiva y eficiente mediante la integración de la limpieza en línea por ultrasonidos con la limpieza separada de chorros de agua y aire.Este método no sólo mejora la eficacia de la limpieza, sino que también permite una detección superior de sustancias extrañas visibles, que cumple con los más altos estándares de la industria. La amplia adaptabilidad del equipo y la baja tasa de rotura de la botella lo hacen adecuado para una amplia gama de aplicaciones,contribuyendo a su versatilidad en la industria farmacéutica y otras industrias.
Además, la fumigación independiente de agua y aire a través de boquillas específicas para medios de limpieza específicos garantiza un proceso de limpieza meticuloso y libre de contaminación.eliminar el riesgo de contaminación cruzada y garantizar una cobertura completa sin puntos ciegosEste enfoque meticuloso se alinea perfectamente con los requisitos estrictos de la última versión de GMP,subrayar la conformidad del equipo con los más altos estándares de fabricación farmacéutica.
En resumen, la avanzada tecnología de limpieza de la lavadora de botellas vertical, amplia adaptabilidad, baja tasa de rotura de la botella,y el meticuloso proceso de limpieza lo convierten en un activo indispensable para la industria farmacéutica y otras industrias, garantizando una eficacia de limpieza superior y el cumplimiento de las últimas normas GMP.