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Línea de llenado de ampollas de nivel médico farmacéutico totalmente automática con control PLC
Consideraciones para elegir unLínea de llenado de ampollas: Cuando se selecciona unLínea de llenado de ampollaspara la producción farmacéutica, deben tenerse en cuenta varias consideraciones clave para garantizar que la máquina satisfaga las necesidades específicas del proceso de fabricación.Algunos factores importantes a tener en cuenta incluyen::
Capacidad de producción:Línea de llenado de ampollasSe deben tener en cuenta factores tales como la velocidad de
llenado, los tamaños de los lotes,y eficiencia general.
La flexibilidad:Línea de llenado de ampollasLa flexibilidad de los productos y los procesos de producción permite una fácil personalización de los mismos.
El cumplimiento normativo:Línea de llenado de ampollasdeben cumplir las normas reglamentarias para la fabricación de productos farmacéuticos, incluidos los requisitos de esterilidad, exactitud y control de calidad.Asegurar que la máquina esté equipada con elementos tales como sistemas de inspección en línea y documentación de validación..
Formación y apoyo del operador: debe tenerse en cuenta la formación y el apoyo proporcionados por el fabricante para el funcionamiento y mantenimiento del equipo.Línea de llenado de ampollasLa formación adecuada garantiza que los operadores puedan utilizar la máquina de manera efectiva y solucionar cualquier problema que pueda surgir.
Consideraciones de coste: evaluar el coste inicial del proyectoLínea de llenado de ampollasEn este sentido, la Comisión propone que se consideren los costes de mantenimiento y de explotación en curso, así como el retorno de la inversión en términos de mayor eficiencia de producción, reducción de residuos,y ahorros generales de costes para la empresa farmacéutica.
Al considerar cuidadosamente estos factores, los fabricantes farmacéuticos pueden elegir unaLínea de llenado de ampollasque cumpla con sus requisitos de producción, estándares regulatorios y limitaciones presupuestarias.
En conclusión, unaLínea de llenado de ampollasEs una pieza crítica de equipo en la fabricación farmacéutica que ofrece numerosos beneficios en términos de eficiencia, calidad y ahorro de costos.y consideraciones para la elección de estas máquinas, las empresas farmacéuticas pueden optimizar sus procesos de producción y satisfacer las demandas de la industria de manera efectiva.
Mediante la utilización de la boquilla de inserción de agua-aire de seguimiento recíproco, las máquinas de lavado de viales pueden limpiar los viales de manera más completa y eficiente, asegurando que las superficies de los viales estén limpias y estériles,que cumplen los requisitos de la industria farmacéutica.
El sector farmacéuticoLínea de llenado de ampollasEs crucial para que las compañías farmacéuticas puedan llenar ampollas de medicamentos de manera eficiente y precisa, manteniendo al mismo tiempo altos estándares de calidad y seguridad.
Especificación de la línea de llenado de ampollas:
Parámetros técnicos | ||||
modelo de producto | LYQCL100+LYASMR 620/43+LYAGF8 | |||
rango de tamaño | Ampulas estándar nacionales de 1 a 20 ml | |||
Producción ((1-2 ml) | 16000-22000 piezas/h | |||
Producción ((5-10 ml) | Entre 8000 y 12000 piezas/h | |||
Producción ((20 ml) | 5000-7000 piezas/h | |||
La claridad | > 99 por ciento | |||
Tasa de rotura | ≤ 1% (toda la línea) | |||
Precisión de llenado | ± 0,5-2% (según el estándar de la farmacopea) | |||
Consumo de agua y presión | 0.2-0.4Mpa / 0,6-1,0 m3/h | |||
Limpieza CA Consumo y presión | 0.3-0.6Mpa / 35-80m3/h 0.3-1.0Mpa / 35-80m3/h | |||
Gas sellado | Gas (gas licuado) + oxígeno, gas de generación de oxihidrógeno, gas natural | |||
Consumo de oxígeno | 0.2-0.3Mpa,1.2-1,5 m3/h | |||
Consumo de gas | 0.1-0.3Mpa,1.5 a 2.5 m3/h | |||
Volumen de los gases de escape | Entre 3500 y 4100 m3/h | |||
Peso neto | 7800 ((kg) | |||
Potencia total | alrededor de 72kw 380V 50HZ | |||
Tamaño del contorno | alrededor de 9940x2260x2445 mm |
Línea de llenado de ampollasCaracterísticas de rendimiento
◆ Lavadora de botellas de ultrasonido vertical:Línea de llenado de ampollasadopta una combinación de limpieza ultrasónica en línea y limpieza
por chorro de agua y aire alternada por separado,lo que lo
convierte en el equipo de limpieza más popular y efectivo a nivel
internacional con una excelente detección de sustancias extrañas
visibles.Línea de llenado de ampollastiene una amplia adaptabilidad y una baja tasa de rotura de la
botella.con una masa de más de 0,05 g/cm3, evitando así la
contaminación cruzada y los rincones muertos, de conformidad con
los requisitos de la nueva versión de las BPF.
◆ Horno de esterilización de circulación de aire caliente de tipo túnel: El horno utiliza principios de flujo laminar y un proceso de esterilización de aire caliente de alta velocidad.que permite a los contenedores alcanzar un entorno de flujo laminar estándar de grado A dentro del túnel sellado para el proceso de producción completo de precalentamiento, secado esterilización, y enfriamiento hasta que las botellas se descargan.Línea de llenado de ampollases actualmente el equipo de secado y esterilización más popular y eficaz a nivel internacional, con distribución de calor uniforme, excelente efecto de eliminación de calor,y equipado con cinturón de malla de limpieza ultrasónica en línea, protección contra fallos de energía y sistema automático de ajuste de presión del viento.
◆ Máquina de llenado y sellado de ampollas verticales: La máquina adopta una estructura de diseño tipo balcón, y la transferencia de botellas por tornillo puede completar automáticamente la separación de botellas,Preenjuague con nitrógeno, relleno, relleno post-nitrógeno, precalentamiento y sellado tirando.
◆ Toda la línea adopta una tecnología avanzada de control eléctrico inteligente y una interfaz simple e intuitiva hombre-máquina, logrando un diseño de integración electromecánica.Línea de llenado de ampollaspuede realizar tanto el control del enlace delantero como el trasero y el funcionamiento independiente, asegurando el funcionamiento normal de toda la línea.Autodiagnóstico de las fallas, análisis de fallos y métodos de eliminación, permitiendo el control automatizado de todo el proceso de producción.
Estamos cualificados para prestar los siguientes servicios:
Servicios de producción de acompañamiento.Es un servicio característico que Lingyao puede proporcionar para apoyar a nuestros clientes: