RTAF-CA006-HFI-Máquina de inspección totalmente automática para núcleos de válvulas de pie altos y planos

Esta máquina de ensayo está diseñada exclusivamente para detectar la fuga de aire y el par de los cartuchos de cerámica.

• Detección de estanqueidad del aire (ensayo de fuga de aire): introducir el gas en el puerto de entrada de la válvula. According to the micron air pressure difference detected by high precision and high sensibility devices to check if there is increased pressure in the sealing space and judge the air tightness performance.
  
• Detección del par del cartucho: con el servosistema con sensor y par giratorio del núcleo de la válvula para detectar si el producto está calificado.

1Aplicación: inspección de calidad de cartuchos de cerámica de 25/35/40 mm (modelos de pie alto y pie plano): fugas, par, etc.

2Funcionamiento estable, funcionando hasta 20 horas sin parar.

3Tiempo de ciclo de prueba: 8 segundos, según el estándar de prueba del cliente Productividad: 3000~3400 series / 8 horas

4Las piezas de trabajo son sujetadas a la línea por el manipulador y el tiempo detectado se personaliza según las peticiones del cliente.

5Esta máquina de prueba es ecológica, tecnología verde.

Módulos clave

1Sistema de carga: este sistema de alimentación contiene un motor, una cinta transportadora, un mecanismo de división, un dispositivo de división, etc. Los cartuchos y las asas se colocan en la dirección solicitada manualmente,Luego transportado a la estación de trabajo del Manipulador, el manipulador agarra los cartuchos hasta el área de detección y completa el trabajo de carga.

2Sistema de detección: instrumento de fuga, analizador, instrumento de adquisición de datos, sensor de fuerza, sistema de servo, transmisor, recolector de datos, visualización de datos, etc.el instrumento de fuga y el sensor de fuerza transmiten las variables detectadas al transmisor a través del analizador, recolector de datos, etc., los datos recibidos por el transmisor y luego identificados por el procesador central PLC para completar el proceso de detección.

3Sistema de transferencia: este sistema se compone de un motor, divisor, controlador, accesorios, posicionamiento fotoeléctrico y otras partes mecánicas.

R: La máquina comienza a funcionar, el manipulador de alimentación agarra los cartuchos y los coloca en la estación de carga dividida.

B: Después de haber superado las pruebas de las 7 estaciones de detección: inspección de fugas y par,el manipulador de carga agarra el producto y lo coloca en un área calificada o no calificada y es transmitido al siguiente procedimiento de trabajo por la línea de transporte.. "

4Sistema de operación y control: PLC + pantalla táctil para controlar todos los datos detectados.

Medio ambiente de trabajo

Temperatura del entorno de trabajo: 0 ≤ 45 °C;

Humedad: 20 ≤ 90% RH;

Fuente de alimentación: de una sola fase 220VAC, 50Hz, 1,5KVA

El aire comprimido: 4 kgf/cm, tolerancia: ± 10%;

Área de instalación: 2000 mmX1300 mmX1900 mm

No hay una zona magnética fuerte, no hay gas nocivo en el taller

1. Línea automática de inspección de la calidad de los núcleos de válvulas (prueba de fugas de aire, estanqueidad, etc.)
   
   
2. Sistema de operación y control principal:
   
   Para controlar el procedimiento de trabajo de toda la línea de producción: rendimiento de producción para cada estación de trabajo;
   
   el gráfico de calidad de la producción;
   
   Las alarmas de mal funcionamiento, y disparos de problemas para cada módulo y componente, etc.
   
   

Proporcionamos líneas personalizadas de acuerdo con los productos del cliente, el rendimiento de producción y el plan de diseño del taller, póngase en contacto con nosotros para una consulta gratuita.