Sistema de horno giratorio de alta temperatura para la producción de carbón activado

Construcción y diseño de hornos rotativos

Un horno rotativo es un recipiente cilíndrico con revestimiento refractario que se utiliza para una variedad de procesos que involucran altas temperaturas.Procesamiento de mineralesEl término "rotativo" se refiere al movimiento rotatorio del horno, que generalmente es accionado por un motor y soportado por rodillos o neumáticos.

A continuación se presentan algunas características y funciones clave de un horno rotativo:

Construcción y diseño: Un horno rotativo típico consiste en una cáscara cilíndrica larga y ligeramente inclinada, generalmente hecha de acero, revestida con materiales refractarios.La inclinación del horno ayuda a facilitar el movimiento de materiales a través de él por la gravedadLa cáscara suele estar soportada por rodillos o neumáticos que le permiten girar sobre su eje.

Procesamiento de materiales: los hornos rotativos se utilizan para una amplia gama de aplicaciones de procesamiento térmico.un material precursor del cementoLas altas temperaturas del horno facilitan reacciones químicas que transforman materias primas, como piedra caliza y arcilla, en clínquer.los hornos giratorios pueden utilizarse para procesos tales como la calcinación, tostado, pirólisis y secado.

Transferencia de calor: el propósito principal de un horno rotativo es proporcionar un entorno controlado para reacciones a alta temperatura.y convecciónEl revestimiento refractario del horno ayuda a retener el calor y protege la cáscara de acero de temperaturas excesivas.

Combustible y combustión: Los hornos rotativos requieren una fuente de calor para mantener las altas temperaturas necesarias para el proceso deseado.gas naturalEl combustible se inyecta típicamente en el horno a través de quemadores o corrientes de aire precalentadas.

Operación y control del horno: El funcionamiento de un horno rotativo implica controlar variables como la velocidad de rotación, la temperatura y la velocidad de alimentación para lograr los resultados deseados del proceso.Se utilizan diversos sensores e instrumentos para controlar y controlar estas variables, garantizando un rendimiento óptimo y la calidad del producto.

Los gases de escape del horno rotativo pueden contener contaminantes y partículas. Para minimizar el impacto ambiental, los sistemas adecuados de control de emisiones, como los ciclones,filtros para bolsas, o precipitadores electrostáticos, se emplean a menudo para capturar y eliminar estos contaminantes antes de que se liberen en la atmósfera.

Los hornos rotativos son conocidos por su robustez y capacidad para manejar una amplia gama de materiales y procesos.Son componentes esenciales en muchas operaciones industriales que implican un procesamiento térmico a alta temperatura.El diseño y el funcionamiento de los hornos rotativos se adaptan a las necesidades específicas de cada aplicación y desempeñan un papel crucial para lograr una producción eficiente y rentable.

El sistema rotativo combinado de tratamiento de residuos peligrosos es un equipo de incineración avanzado desarrollado independientemente por nuestra empresa basado en el incinerador rotativo tradicional.Se han obtenido buenos resultados en el mejoramiento del intercambio de calor y la combustiónEl sistema está equipado con un equipo especial de intercambio de calor, que supera el problema de los residuos causados por el contacto insuficiente entre el aire y los residuos en los hornos rotativos tradicionales.
Los desechos sólidos se envían al horno rotativo mediante un equipo especial de transporte, y los desechos líquidos se pulverizan en el horno mediante un equipo de atomización de alta eficiencia.Los residuos completan el proceso de evaporación, la volatilización, la ignición y la combustión en el horno rotativo.el material produce un movimiento compuesto que rueda a lo largo de la dirección de la circunferencia y se mueve desde el extremo superior al extremo inferior a lo largo de la dirección axialBajo la combustión del quemador, el carbono residual se volatiliza y la materia orgánica adsorbida en él eleva instantáneamente la temperatura del horno a unos 900 grados Celsius.Cuando se introduce una cantidad adecuada de vapor de aguaEl carbono regenerado se descarga de la cola y se recoge después del enfriamiento.El gas de escape es procesado por el sistema de escape y descargado hasta la norma.

La empresa está ubicada en la Zona de Desarrollo Económico de Changzhou, con un capital social de 20 millones de yuanes.Principalmente dedicado a la investigación y el desarrollo de tecnologías de protección ambiental, el diseño de proyectos de protección del medio ambiente (SNCR.SCR), la transformación, producción y venta de equipos de protección del medio ambiente,y la innovación y la transferencia de tecnología de regeneración de carbono activado.
Aunque la empresa se estableció hace poco, ha logrado buenos resultados y reconocimiento en la industria, y ahora ha solicitado tres patentes de invención y múltiples nuevas patentes de utilidad.
Basándose en la tecnología de la Universidad Forestal de Nanjing, la empresa está comprometida con el desarrollo y la aplicación de proyectos de regeneración de carbono activado de residuos,y ha desarrollado un conjunto de procesos avanzados de regeneración de carbono activado de residuos, especialmente la regeneración de carbono en polvo peligroso,y también ha desarrollado un conjunto de procesos avanzados de regeneración de carbono activado de residuos, incluida la desulfuración y desnitrificación de SNCR y SCRVarios equipos de apoyo se someten a investigación y desarrollo específicos y diseño optimizado para hacer que todo el proceso del sistema sea suave y sin obstáculos.Los gases de escape cumplen plenamente las normas de emisiónEn la actualidad, el polvo de carbono activado de residuos peligrosos y la tecnología de regeneración de carbono granular siguen siendo los líderes en el país y se han verificado en la operación real.
La empresa también proporciona tecnología de preparación de lodos ceramsita, tecnología de regeneración de escamas de pintura, eliminación inofensiva de residuos de residuos químicos, tecnología de eliminación de residuos ácidos,tecnología de gasificación y generación de energía a partir de biomasa, etc. La empresa está equipada con equipos especiales y dispositivos experimentales, y los clientes son bienvenidos a venir a la empresa para recibir orientación in situ. , inspección.