Contenido de MgO % 87-90% Grado de refractoría 1770° Refractoría 2000° ladrillo de espinela de magnesia para una temperatura óptima de la cáscara
Lugar de origen:Henan, China
Forma de las piezas:Bloqueo
El material:Rubí sintético
Contenido SiO2 (%):0,6%
Contenido Al2O3 (%):9 a 12%
Contenido del MgO (%):Entre el 87-90%
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Evaluación de proveedor
Zhengzhou Henan China
Dirección:
Grupo 4, aldea de Chuling, ciudad de Chaohua, Zhengzhou, Henan, China
Proveedor Último login veces:
Dentro de 35 Horas
Detalles del producto
Perfil de la compañía
Detalles del producto
ladrillo de magnesia-spinel para zonas de transición superiores e
inferiores, libre de cromo para una temperatura de cáscara reducida
Descripción del producto
Descripción del ladrillo de Magnesia-spinel:
Resistencia a abrasivos Magnesio aluminio Spinel ladrillo refractario para horno rotativo horno de transporte
Los ladrillos de magnesia-spinel son un material refractario alcalino de alto rendimiento ampliamente utilizado en ambientes industriales de alta temperatura, como hornos rotativos de cemento, metalurgia no ferrosa, hornos de cal,industria del vidrio y otros campos que necesitan resistir temperaturas extremas y erosión químicaEstas son algunas de las características clave y la introducción del ladrillo Magnesia-spinel:
Componentes principales del ladrillo de Magnesia-spinel
Resistencia a abrasivos Magnesio aluminio Spinel ladrillo
refractario para horno rotativo horno de transporte
Periclita (MgO): Proporciona el marco básico y la resistencia a
altas temperaturas del cuerpo de ladrillo.
Spinel de aluminato de magnesio (MgAl2O4): Es una solución sólida
estable que mejora la resistencia del ladrillo al ataque químico y
la estabilidad de choque térmico.
El material utilizado para la fabricación de los productos de la
sección 3 del presente anexo es el aluminio.
Resistencia a abrasivos Magnesio aluminio Spinel ladrillo
refractario para horno rotativo horno de transporte
Se utiliza como materia prima magnesita fundida de buena calidad y
clínker de mgo-cr fundido, que se forma bajo alta presión y se
quema en altas temperaturas.
Tiene carácter de resistencia a la corrosión.
Utilización principal para hornos de refinación secundarios VOD, AOD, SKF, LF, RH, etc.
Tiene carácter de resistencia a la corrosión.
Utilización principal para hornos de refinación secundarios VOD, AOD, SKF, LF, RH, etc.
Ventajas deEl material utilizado para la fabricación de los productos de la sección 3 del presente anexo es el aluminio.
Productos con capacidad anti-corrosión alcalina, capacidad
anti-erosión, buena estabilidad térmica, alta resistencia, menor
contaminación,RUL
ventajas
ventajas
Especificación detallada
Especificaciones detalladas deEl material utilizado para la fabricación de los productos de la
sección 3 del presente anexo es el aluminio.Se aplicará el método de evaluación de la calidad. | Se aplicará el método de evaluación de la calidad. | Se aplicará el método de cálculo de las emisiones. | |
Porcentaje de MgO | 85 | 88 | 90 |
Al2O3 en % | 7 | 6.5 | 6.5 |
SiO2 en % | 4 | 2.4 | 1.2 |
CaO en % | 1.5 | 1.3 | 1.2 |
Fe2O3 en % | 1.7 | 1.4 | 1.0 |
Porosidad aparente en % | 17 | 17 | 17 |
Densidad de volumen (g/cm3) | 2.93 | 2.93 | 2.94 |
Resistencia al aplastamiento en frío (MPa) | 50 | 50 | 55 |
Refractabilidad bajo carga (°C) | 1610 | 1650 | 1700 |
Resistencia al choque térmico ( veces) | 3 a 6. | 3 a 6. | 3 a 6. |
Tamaño estándar: 230 x 114 x 65 mm, Tamaño especial y Servicio OEM
también proporcionan
El tamaño es preciso, proporcionando tipos de formas según el dibujo del cliente
El tamaño es preciso, proporcionando tipos de formas según el dibujo del cliente
Características del ladrillo de Magnesio y Aluminio Spinel
Alta resistencia:A través de la formación a alta presión y la sinterización a alta temperatura, los ladrillos de espinela de aluminio de magnesio han obtenido una alta resistencia mecánica y pueden soportar cargas y desgaste pesados.
Estabilidad por choque térmico:Debido a la diferencia en los coeficientes de expansión térmica de sus componentes, se forman pequeños poros dentro del cuerpo de ladrillo,que ayuda a absorber la tensión térmica y reducir los daños causados por cambios repentinos de temperatura.
Resistencia al ataque químico:La estructura de espinela puede resistir la erosión de sustancias ácidas y algunas alcalinas, especialmente adecuada para zonas en contacto con clínquer en hornos de cemento.
Baja porosidad:Reduce la permeabilidad del material y mejora la densidad y durabilidad de la estructura general.
Larga vida útil:En la zona de transición y la zona de cocción del horno rotativo de cemento, los ladrillos de espinela de magnesio y aluminio pueden consumirse de forma síncrona con los materiales del horno,prolongación de la vida útil general del revestimiento del horno.
Alta resistencia:A través de la formación a alta presión y la sinterización a alta temperatura, los ladrillos de espinela de aluminio de magnesio han obtenido una alta resistencia mecánica y pueden soportar cargas y desgaste pesados.
Estabilidad por choque térmico:Debido a la diferencia en los coeficientes de expansión térmica de sus componentes, se forman pequeños poros dentro del cuerpo de ladrillo,que ayuda a absorber la tensión térmica y reducir los daños causados por cambios repentinos de temperatura.
Resistencia al ataque químico:La estructura de espinela puede resistir la erosión de sustancias ácidas y algunas alcalinas, especialmente adecuada para zonas en contacto con clínquer en hornos de cemento.
Baja porosidad:Reduce la permeabilidad del material y mejora la densidad y durabilidad de la estructura general.
Larga vida útil:En la zona de transición y la zona de cocción del horno rotativo de cemento, los ladrillos de espinela de magnesio y aluminio pueden consumirse de forma síncrona con los materiales del horno,prolongación de la vida útil general del revestimiento del horno.
Aplicaciones del producto
Aplicaciones de los ladrillos de espinela de alumina de magnesia
Horno rotativo de cemento: zonas de transición superior e inferior
y zonas de cocción.
Metalurgia no ferrosa: tales como hornos de fundición de cobre,
níquel, plomo y zinc.
Horno de cal: zona de alta temperatura.
Industria del vidrio: regenerador y techo de horno reverberador.
Detalles del producto
Embalaje y envío
Embalaje de rladrillos de espinela de aluminio de magnesia
1.en palets de madera con cubierta de plástico: tamaño del palet de
madera: 930*930 o 1000*1000 mm,
2.Peso de carga de cada palet: 1,5-2 toneladas,
3.230*114*65mm: 512pcs/paleta, 230*114*75mm: 48pcs/paleta.
Transporte marítimode rladrillos de espinela de aluminio de magnesia
1Nuestro embalaje es según la solicitud del cliente.
2.Bienes normales entregados por transporte marítimo
3.Envío de muestras por vía expreso
4Enviaremos y entregaremos los productos a tiempo, la calidad y la
cantidad garantizadas, y también de acuerdo con el contrato y los
requisitos del cliente completamente.
Esquina del taller
¿Por qué elegirnos?
1- Profesional muy fuerte:
Nuestra empresa tiene treinta años de experiencia en la producción
de productos refractarios.supervisión de la calidad y entrega de
paquetes, y asegurarse de que los productos son 100% calificados.
2Suministro anual:
Nuestra empresa ha aprobado la certificación del sistema de gestión
de calidad ISO9001 y la certificación SGS. Y el suministro anual de
productos refractarios con y sin forma es de 28, 800-35,000
toneladas.
3Experiencias de exportación:
Ahora hemos ganado una red de ventas global que llega a Taiwán,
Rusia, Vietnam, Pakistán, Bulgaria, Francia, India, Congo, Angola,
Sudáfrica, y así sucesivamente.
4Equipo de producción:
Los equipos de producción y de ensayo son nuevos, completos y
automatizados o semiautomatizados.
5Equipo de ensayo:
Los equipos de prueba de nuestra empresa son los siguientes:
Pruebador RUL de alta temperatura
Prueba de densidad de masa
El medidor de presión
Prueba de refractoridad
Certificados
Visita del cliente
Contenido de MgO % 87-90% Grado de refractoría 1770° Refractoría 2000° ladrillo de espinela de magnesia para una temperatura óptima de la cáscara
Carro de la investigación
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