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Los ladrillos de cromo resistentes a la erosión líquida y alcalina del vidrio utilizados en la parte clave del horno de vidrio
Descripción de los ladrillos de cromo resistentes a la erosión líquida y alcalina del vidrio utilizados en la parte clave del horno de vidrio
Los ladrillos refractarios de alto cromo están hechos de corindón y óxido de cromo fundido como las materias primas principales, además de polvo fino y otros aditivos, amasados.El ladrillo de alto cromo tiene una buena estabilidad térmica y un alto rendimiento de deslizamiento a alta temperatura.Los ladrillos de alto cromo están hechos de trióxido de cromo de grado industrial y alumina como las materias primas principales, o introducen una pequeña cantidad de zirconio, etc., después de la cocción a alta temperatura,un contenido de trióxido de cromo no inferior al 75%, trióxido de cromo, alumina y productos refractarios de forma con un contenido total de zirconio de al menos el 98%.alta resistencia a alta temperatura, excelente resistencia al desgaste, alta refractividad, excelente resistencia al choque térmico y buena estabilidad de volumen a altas temperaturas.
Especificaciones de los ladrillos cromados resistentes a la erosión líquida y alcalina del vidrio utilizados en la parte clave del horno de vidrio
- ¿ Qué? | Con un contenido de cromo elevado ladrillo de óxido | ladrillo de óxido de cromo medio | |||
80 ladrillos de chorme | 70 ladrillos de chorme | 60 ladrillos de chorme | 50 ladrillos de chorme | ||
Cr2O3% | ≥ 93 años | ≥ 80 | ≥ 70 años | ≥ 60 años | ≥ 50 |
% Porosidad aparente | ≤ 16 años | ≤ 16 años | ≤ 16 años | ≤ 16 años | ≤ 16 años |
(g/cm3) Densidad de volumen | ≥ 4 años25 | ≥ 4 años1 | ≥ 3 años7 | ≥ 3 años6 | ≥ 3 años5 |
MPa Trituración en frío fuerza | ≥ 100 | ≥ 120 | ≥ 120 | ≥ 120 | ≥ 120 |
°C Refractabilidad Baja carga 0,2 MPa,0.6%) | ≥1700 | ≥1700 | ≥1700 | ≥1700 | ≥1700 |
Características de los ladrillos de cromo resistentes a la erosión
líquida y alcalina del vidrio utilizados en la parte clave del
horno de vidrio
(1) Excelente resistencia a la erosión de las escamas.
El propio material Cr2O3 tiene una excelente resistencia a la
erosión de las escamas, lo que se debe principalmente a los
siguientes puntos: 1) La solubilidad de Cr2O3 en las escamas de
carbón es muy baja,así asegurando la integridad del material2) La
mayor parte de la escoria tiene un efecto sobre los materiales
Cr2O3. La humedecibilidad es pobre, retrasando así la disolución de
Cr2O3 en la escoria;3) La disolución del material Cr2O3 en la
escoria aumentará la viscosidad de la escoria, e incluso forman una
capa protectora uniforme en la superficie del material para
bloquear los poros del material e inhibir la penetración de la
escoria.
(2) Excelente rendimiento a altas temperaturas.
Los componentes principales de los ladrillos de alto cromo, Cr2O3,
Al2O3 y ZrO2, tienen puntos de fusión de aproximadamente 2400, 2050
y 2700 °C, respectivamente.Cr2O3 y Al2O3 forman una solución sólida
de aluminio-cromo bien cristalizada y continua, por lo que el cromo
es muy refractario El material tiene una alta resistencia a altas
temperaturas.
(3) Excelente resistencia a la erosión.
The formation of aluminum chromium solid solution and the sintering
effect of ZiO2 make high chrome materials have lower apparent
porosity and higher compressive strength (up to 150 MPa or even
more than 200 MPa), por lo que los cromerefractorios altos tienen
una buena resistencia al limpieza.
(4) Resistencia al choque térmico y a la descamación térmica.
Debido al efecto de endurecimiento por cambio de fase del ZrO2, se
mejora la resistencia al choque térmico y la resistencia a la
exfoliación térmica de los refractarios de alto cromo.
Las aplicaciones deLos ladrillos de alto cromo
El ladrillo de alto cromo se utiliza en la producción de plantas químicas, hornos químicos y hornos de fibra de vidrio libres de álcali.
El uso de materiales refractarios de mayor grado como ladrillos de alto cromo en la parte clave es una forma eficaz de aumentar la vida útil general de laLa resistencia a la erosión de líquido alcalino y vidrio de los ladrillos de cromo es mejor que la de AZS, puede reemplazar el bloque AZS en la parte clave, como ladrillo de esquina de la casa del perro, barrera, zona de burbujas,cubrir ladrillo y garganta, etc.. ... para obtener un mejor rendimiento.
Proceso de producción de ladrillos densos de alto cromo mediante
prensado isostático
(1) Ingredientes
(2) Granulación por pulverización: mezclada en una mezcladora de
alta velocidad, granulada y seca en una secadora por pulverización
a presión, con un tamaño de partícula inferior a 0,3 mm
(3) Presión de moldeo La presión de moldeo es de 140 ~ 200MPa.
(4) Cocción: los ladrillos densos de alto cromo se cocen en un
horno de transporte con una atmósfera de reducción débil.
(5) Rendimiento del producto: la fase cristalina principal del
producto es Cr2O3, y hay muchas formas diferentes de solución
sólida continua y solución sólida finita, y la estructura es
compacta;la unión directa entre los granos de la fase cristalina
principal y entre la fase cristalina principal y la solución sólida
es alta.