8-12 Mpa Resistencia a la flexión UHP Electrodo de grafito para hornos de arco

Introducción a los electrodos de grafito

Electrodo de grafito, fabricado principalmente con coque de petróleo y coque de aguja, alquitrán de carbón como aglutinante, calcinado, compuesto, amasado, prensado, calcinado, grafitado, mecanizadoSe libera en forma de arco eléctrico en el horno de arco eléctrico El conductor que calienta y derrite la carga de la carga eléctrica se puede dividir en potencia ordinaria, alta potencia y ultra alta potencia según su índice de calidad.

Instrucciones de uso del electrodo de grafito

1Los electrodos de grafito húmedo deben secarse antes de su uso.
2Retire la tapa protectora de espuma del orificio del electrodo de grafite de repuesto y compruebe si el hilo interno del orificio del electrodo está completo.
3Limpie la superficie del electrodo de grafite de repuesto y el hilo interno del orificio con aire comprimido sin aceite y agua; evite limpiar con alambre de acero o cepillo de metal.
4. Enrosque con cuidado la unión en el orificio del electrodo del extremo del electrodo de grafite de repuesto (no se recomienda insertar directamente la unión en el electrodo retirado del horno).No golpees el hilo..
5. Enrosque el extensor de electrodos (se recomienda un extensor de grafito) en el orificio del electrodo en el otro extremo del electrodo de repuesto.
6Cuando se levante el electrodo, se debe colocar el material blando en la parte inferior del extremo del dispositivo del electrodo de repuesto para evitar que el suelo dañe la articulación.elevar el anillo de elevación con el gancho en el anillo de elevación de la extensión, y levante el electrodo para que esté estable para evitar que el electrodo se afloje por el extremo B. Despegue o choque con otros accesorios.
7. Cuelgue el electrodo de repuesto por encima del electrodo a conectar, y luego suelte lentamente después de alinear el orificio del electrodo;girar el electrodo de repuesto para girar el gancho de tornillo junto con el electrodoCuando la distancia entre los dos extremos del electrodo sea de 10 a 20 mm, volver a utilizar el aire comprimido.cuando el electrodo está completamente bajado al final, no debe ser demasiado fuerte, de lo contrario el orificio del electrodo y el hilo de la unión se dañarán debido a la violenta colisión.
8. Torcer el electrodo de repuesto con una llave de torsión hasta que las caras finales de los dos electrodos estén en contacto estrecho (la conexión correcta entre el electrodo y la unión es inferior a 0,05 mm).
El grafito es muy común en la naturaleza, y el grafeno es la sustancia más intensa conocida en los seres humanos,Pero los científicos todavía pueden tener que pasar años o incluso décadas para encontrar una manera de convertir el grafito en grandes trozos de alta calidad de grafeno "película"Los métodos que pueden ser utilizados para hacer una variedad de sustancias útiles para los seres humanos.El grafeno es actualmente el material más conocido para la conductividad eléctricaLos investigadores incluso han visto al grafeno como un sustituto del silicio que se puede utilizar para producir futuras supercomputadoras.

Proceso de producción de electrodos de grafito
El coque de petróleo y el coque de aguja se utilizan como materias primas, y el betún de carbón se utiliza como aglutinante, que se prepara por calcinación, mezcla, amasado, prensado, tostado,Grafiteado y mecanizado.

 Especificación del electrodo de grafito

Los principales procesos de producción de electrodos de grafito son los siguientes:
(1) Calcinación: tanto el coke de petróleo como el coke de césped deben calcinarse.y la temperatura de calcinación debe alcanzar los 1300 ° C para eliminar completamente la materia volátil contenida en la materia prima carbonosa, y mejorar la densidad real, la resistencia mecánica y la conductividad eléctrica del coque.
(2) trituración, tamizado y mezclado: la materia prima carbonosa calcinada es triturada y tamizada en gránulos agregados de un tamaño especificado, y parte del coque es triturada en polvo fino,y la mezcla seca que constituye los distintos gránulos se recoge después de pesar de acuerdo con la fórmula.
(3) Mezcla: la mezcla seca de las partículas cuantitativas y el aglutinante cuantitativo se agita y se amasa en un estado calentado para amasar la pasta plástica.
(4) Formación, pressing the paste into a green electrode (green body) having a certain shape and a high density under the action of external pressure (extrusion molding) or high-frequency vibration (vibration molding).
(5) Calcinación: el electrodo en bruto se coloca en un horno de horneado especial, y el electrodo en bruto se llena y cubre con polvo de coque metalúrgico.y el aglutinante se carboniza a una temperatura alta de alrededor de 1250 ° C para formar un coque aglutinante, preparando así un electrodo de carbono calcinado.
(6) Impregnación: para aumentar la densidad y la resistencia mecánica del producto del electrodo, el electrodo calcinado se coloca en un dispositivo de alta presión.y el líquido impregnador se presiona en los poros del electrodoDespués de la impregnación, debe calcinarse una vez y, a veces, impregnarse y volver a encenderse de acuerdo con los requisitos de rendimiento del producto.
(7) Grafitización: el electrodo de carbono calcinado se coloca en un horno de grafitización, cubierto con un material aislante térmico.y se adopta un método de calentamiento a alta temperatura para convertir directamente el electrodo de carbono en un electrodo de grafito con una estructura cristalina de grafito a una temperatura alta de 2200 a 3000 °C.
(8) Procesamiento mecánico: de acuerdo con los requisitos de uso, el electrodo en blanco de grafito se somete a un giro superficial, a una cara plana y a un procesamiento de orificios de tornillo para la conexión,y la unión para la conexión se procesa.
(9) El electrodo de grafito se empaqueta adecuadamente y se envía al usuario después de haber superado la inspección.

Materia prima utilizada en la producción de electrodos de grafito
(1) Materias primas para la producción de electrodos de grafito artificial Todas las materias primas de baja ceniza como el coque de petróleo y el coke de césped pueden producir electrodos de grafito de alta calidad.Se añade coque de betún para aumentar la resistencia del productoLa producción de electrodos de grafito de potencia ordinaria, puede utilizar la calidad general del coke de petróleo como materia prima; producción de electrodos de grafito de alta potencia,utilizando coque de petróleo de alta calidad y parte de coque de agujaPara la producción de electrodos de grafito de ultra alta potencia, se debe utilizar coque de aguja de alta calidad como materia prima.se requiere ceniza de petróleo con un contenido de ceniza muy bajoPara mejorar la lubricidad y plasticidad de la pasta y mejorar la conductividad eléctrica del producto,una parte de grafito también se añade a los ingredientes de producción de electrodos de grafito.
(2) materias primas para la producción de electrodos de grafito natural.puede producir electrodos de grafito natural sin grafitizaciónSin embargo, tales electrodos tienen una gran resistividad eléctrica, baja resistencia mecánica y se rompen fácilmente durante el uso.
3) materias primas para la producción de electrodos de grafito regenerado: el material de grafito se añade a los desechos de corte o al producto de desecho como materia prima y, después de ser pulverizado,el electrodo de grafito regenerado puede ser producidoEl contenido de ceniza de este tipo de electrodos es inferior al 1%, la conductividad es peor que la del electrodo de grafito artificial,y la resistividad es de aproximadamente 1.5 veces el del electrodo de grafito, pero el efecto es mejor que el del electrodo de grafito natural.

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