98Contenido de SiC de 0,5% Polvo de carburo de silicio para aplicaciones abrasivas y refractarias

Precio de polvo de carburo de silicio para abrasivos y refractarios

Abrasivo extremadamente duro y afilado
Producirá un acabado de superficie mate
Las demás máquinas y aparatos para la fabricación de máquinas
Medios abrasivos muy friables, reutilizables pero menos duraderos que el óxido de aluminio marrón
Limpieza o grabado de las sub-superficies más duras
Puede requerirse para algunas aplicaciones que requieren soldadura o soldadura después del estallido
Se utiliza para la molienda, lapilación y corte de sierra de alambre, así como para el estallido abrasivo

Las especificaciones del polvo de carburo de silicio

Forma angular
Dureza del MOH: 9.5
Abrasivo muy friable
Disponibles las microgranas
Densidad a granel de aproximadamente 105 libras/piés cúbicos
Fabricado según los tamaños de grano del cuadro 2 de la ANSI
Tamaños y mezclas de grano disponibles a medida

 Precio de polvo de carburo de silicio para abrasivos y refractarios

  Precio de polvo de carburo de silicio para abrasivos y refractarios

Tamaño disponible de la grava de carburo de silicio en polvo (P, F)
Las series P: P24, P30, P36, P40, P50, P60, P80, P100, P120, P150, P180, P220, P240, P280, P320, P360, P400, P500, P600, P800, P1000, P1200, P1500, P2000, P2500, P3000
Las series F: F14, F16, F22, F24, F30, F36, F40, F46, F54, F60, F70, F80, F90, F100, F120, F150, F180, F220, F230, F240, F280, F320, F360, F400, F500, F600, F800, F1000, F1200
se dispone de otra especificación especial y de otro polvo clasificado estándar a petición

Producción
El carburo de silicio en polvo está hecho principalmente de arena de cuarzo, coke de petróleo, fundido por encima de 2500 ° C en el horno eléctrico.,tiene la función de conductividad y conductividad térmica. Es adecuado para el procesamiento de metales y materiales no metálicos, como hierro fundido gris, metales no ferrosos, piedra, cuero, caucho,y así sucesivamenteTambién se utiliza ampliamente en materiales refractarios, aditivos metalúrgicos.
Debido a la rareza de la moissanita natural, la mayoría del carburo de silicio es sintético.El proceso de fabricación más simple es combinar arena de sílice y carbono en un horno de resistencia eléctrica de grafito Acheson a alta temperaturaLas partículas finas de SiO2 en el material vegetal (por ejemplo, cáscaras de arroz) se pueden convertir en SiC al calentar el exceso de carbono del material orgánico.El humo de sílice, que es un subproducto de la producción de metales de silicio y aleaciones de ferrosilicio, también se puede convertir en SiC mediante calentamiento con grafito a 1,500 °C (2,730 °F)
Cristales sintéticos de SiC de ~ 3 mm de diámetro.

Cristales sintéticos de SiC Lely
El material formado en el horno Acheson varía en pureza, según su distancia de la fuente de calor de la resistencia de grafito.Los cristales amarillos pálidos y verdes tienen la mayor pureza y se encuentran más cerca de la resistenciaEl color cambia a azul y negro a mayor distancia de la resistencia, y estos cristales más oscuros son menos puros.y afectan la conductividad eléctrica del SiC.
El carburo de silicio puro se puede fabricar mediante el llamado proceso de Lely, en el que el polvo de SiC se sublima en especies a alta temperatura de silicio, carbono, dicarburo de silicio (SiC2),y carburo de disilicio (Si2C) en un ambiente de gas argón a 2500 °C y vuelven a depositarse en cristales simples en forma de escamasEste proceso produce cristales individuales de alta calidad, en su mayoría de fase 6H-SiC (debido a la alta temperatura de crecimiento).Un proceso modificado de Lely que involucra el calentamiento por inducción en crisol de grafito produce cristales individuales aún más grandes de 10 cm de diámetroEl SiC cúbico generalmente se cultiva mediante el proceso más costoso de deposición química de vapor (CVD).Las capas de SiC homoepitaxial y heteroepitaxial se pueden cultivar empleando enfoques de fase gaseosa y líquidaEl carburo de silicio puro también puede prepararse mediante la descomposición térmica de un polímero, poli (metilcileno), bajo una atmósfera inerte a bajas temperaturas.el método de pirólisis es ventajoso porque el polímero puede formarse en varias formas antes de la termalización en la cerámica.

Polvo de carburo de silicio Abrasivo y herramientas de corte
En las artes, el carburo de silicio es un abrasivo popular en el lapidario moderno debido a la durabilidad y bajo costo del material.se utiliza por su dureza en procesos de mecanizado abrasivo como la moliendaLas partículas de carburo de silicio se laminan en papel para crear papel de lija y la cinta de agarre en las patinetas.
En 1982 se descubrió un compuesto excepcionalmente fuerte de bigotes de óxido de aluminio y carburo de silicio.El desarrollo de este compuesto producido en laboratorio a un producto comercial tomó sólo tres añosEn 1985 se introdujeron en el mercado las primeras herramientas de corte comerciales hechas de este compuesto reforzado con barbas de alumina y carburo de silicio.
Materiales estructurales
El polvo de carburo de silicio se usa en armaduras compuestas (por ejemplo, armaduras Chobham) y en placas de cerámica en chalecos a prueba de balas.
El carburo de silicio se utiliza como material de soporte y estantería en hornos de alta temperatura, como para cocer cerámica, fundir vidrio o fundir vidrio.Las estanterías de los hornos de SiC son considerablemente más ligeras y duraderas que las estanterías tradicionales de alumina.
En diciembre de 2015, se mencionó la infusión de nanopartículas de carburo de silicio en magnesio fundido como una forma de producir una nueva aleación fuerte y plástica adecuada para su uso en aeronáutica, aeroespacial,automóviles y microelectrónica.
Partes de automóviles
El compuesto carbono-carbono infiltrado con silicio se utiliza para discos de freno "cerámicos" de alto rendimiento, ya que es capaz de soportar temperaturas extremas.El silicio reacciona con el grafito en el compuesto carbono-carbono para convertirse en carburo de silicio reforzado con fibra de carbono (C/SiC)Estos discos se utilizan en algunos coches deportivos de carretera, supercoches, así como otros coches de alto rendimiento, incluyendo el Porsche Carrera GT, el Bugatti Veyron, el Chevrolet Corvette ZR1, Bentleys,Ferraris, Lamborghinis, algunos Audi de alto rendimiento específicos y el McLaren P1. El carburo de silicio también se utiliza en forma sinterizada para filtros de partículas diesel.El SiC también se utiliza como aditivo para el aceite para reducir la fricción, emisiones y armónicos.
Cazos de fundición
El SiC se utiliza en crisol para mantener el metal fundido en aplicaciones de fundición pequeñas y grandes.
Sistemas eléctricos
La primera aplicación eléctrica de SiC fue en pararrayos de rayos en sistemas de energía eléctrica. These devices must exhibit high resistance until the voltage across them reaches a certain threshold VT at which point their resistance must drop to a lower level and maintain this level until the applied voltage drops below VT.
Se reconoció desde el principio que el SiC tenía una resistencia tan dependiente del voltaje, y así se conectaron columnas de pellets de SiC entre las líneas eléctricas de alto voltaje y la tierra.Cuando un rayo golpea la línea eleva el voltaje de la línea lo suficiente, la columna de SiC conducirá, permitiendo que la corriente de choque pase inofensivamente a la tierra en lugar de a lo largo de la línea eléctrica.Dichas columnas de SiC demostraron conducir significativamente a voltajes normales de funcionamiento de la línea eléctrica y, por lo tanto, tuvieron que colocarse en serie con una brecha de chispaEste hueco de chispa se ioniza y se convierte en conductor cuando el rayo aumenta el voltaje del conductor de la línea eléctrica, conectando así eficazmente la columna SiC entre el conductor de energía y la tierra.Los huecos de chispas utilizados en los paraguas no son fiables, ya sea porque no alcanzan un arco cuando es necesario o porque no se apagan después,en este último caso, debido a una falla del material o a una contaminación por polvo o sal.El uso de columnas de SiC fue originalmente concebido para eliminar la necesidad de la brecha de chispa en un arrestor de rayos.Los pararrayos de SiC con huecos se utilizaron como herramienta de protección contra rayos y se vendieron bajo las marcas GE y WestinghouseEl bloqueador de SiC con huecos ha sido reemplazado en gran medida por varistores sin huecos que utilizan columnas de pellets de óxido de zinc.
Elements de circuitos electrónicos

Estamos dedicados a desarrollar productos ecológicos con no toxicidad que estrictamenteEn la actualidad, la mayoría de los productos que se venden en Europa, Corea y Japón se exportan, a menudo a otros países.Se exportaron a Corea del Sur, Japón, Filipinas y otros países del sudeste asiático y del Medio Oriente.